一種片塊物料自動下料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種片塊物料自動下料機，它包括機架、下料輸送帶、送料驅(qū)動裝置，所述機架上設(shè)有至少一個傾斜工位，下料輸送帶適配安裝于傾斜工位上，送料驅(qū)動裝置安裝于機架上且驅(qū)動下料輸送帶運行，所述傾斜工位的出料端口上設(shè)有能夾緊或松脫物料的自動夾緊裝置及能閉合或開通出料端口的自動擋料裝置，所述機架上設(shè)有能控制送料驅(qū)動裝置、自動夾緊裝置、自動擋料裝置運行次序用的監(jiān)控裝置，實現(xiàn)物料自動地進行送料、擋料、夾料、下料的程序，使片塊物料一片片地持續(xù)地自動下料裝盒，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化高，提高生產(chǎn)效率，又能保證食品美觀，食用安全。
【專利說明】
一種片塊物料自動下料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種下料機，具體涉及一種片塊物料自動下料機，特別適合類似于吐司面包等片狀食物的加工。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)將片塊物料入包裝時，為了達到物料包裝所需的片數(shù)，普遍通過人工排列整形并將足夠片數(shù)的片塊物料放到包裝盒里，費時費力，勞動量大，降低生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，特別吐司面包等片狀食物的加工，若將剛出烘爐的片狀吐司面包采用人工下料包裝，容易使片狀吐司面包發(fā)生變形，影響食品美觀，又不干凈、不衛(wèi)生，影響食品的食用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、自動化高、省時省力、提高生產(chǎn)效率又能保證食品美觀、食用安全的片塊物料自動下料機。
[0004]本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種片塊物料自動下料機，它包括機架、下料輸送帶、送料驅(qū)動裝置，所述機架上設(shè)有至少一個傾斜工位，下料輸送帶適配安裝于傾斜工位上，送料驅(qū)動裝置安裝于機架上且驅(qū)動下料輸送帶運行，所述傾斜工位的出料端口上設(shè)有能夾緊或松脫物料的自動夾緊裝置及能閉合或開通出料端口的自動擋料裝置，所述機架上設(shè)有能控制送料驅(qū)動裝置、自動夾緊裝置、自動擋料裝置運行次序用的監(jiān)控裝置。
[0005]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述自動夾緊裝置包括安裝支架、推動缸及夾緊塊，安裝支架適配安裝于與出料端口對應(yīng)的機架上，所述推動缸安裝于安裝支架上并與監(jiān)控裝置連接，所述夾緊塊安裝于推動缸的推動桿上且通過推動缸夾緊或松脫排列于出料端口上的第二塊物料。
[0006]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述傾斜工位的出料端口上設(shè)有安裝槽，通過推動缸的推動桿推動使夾緊塊往傾斜工位內(nèi)移動而夾緊第二塊物料或往后移動而嵌裝于安裝槽內(nèi)。
[0007]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述自動擋料裝置包括擺動軸、擋板、擺動桿及擺動缸，擺動軸設(shè)置于處于出料端口上方并其兩端軸連接于機架上，擺動缸安裝于機架上并與監(jiān)控裝置連接，所述擺動桿的定位端與擺動軸的一端連接，擺動桿的擺動端與擺動桿的活塞桿連接，所述擋板固定安裝于擺動軸上，并通過擺動缸驅(qū)動擺動軸轉(zhuǎn)動使擋板閉合或開通出料端
□ O
[0008]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述送料驅(qū)動裝置包括步進電機、主動輪與從動輪，從動輪與主動輪分別設(shè)置于傾斜工位的入料端口、出料端口的下方，步進電機的輸出軸與主動輪連接，下料輸送帶適配套裝于傾斜工位、主動輪、從動輪上。
[0009]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述從動輪上適配裝有連接軸，機架上設(shè)有供連接軸前后調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)長孔。
[0010]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述傾斜工位由出料端口往外逐漸向上傾斜地設(shè)置于機架上。
[0011]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述監(jiān)控裝置包括感應(yīng)開關(guān)與微電腦控制器，感應(yīng)開關(guān)安裝于接近出料端口的機架上并與微電腦控制器連接，微電腦控制器與送料驅(qū)動裝置的步進電機、自動夾緊裝置的推動缸、自動擋料裝置的擺動缸連接并驅(qū)動它們的運行次序。
[0012]本實用新型的有益之處在于:片塊物料整齊地排列于傾斜工位上，并通過傾斜工位、送料驅(qū)動裝置、自動夾緊裝置、自動擋料裝置、監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)配合，實現(xiàn)物料自動地進行送料、擋料、夾料、下料的程序，使片塊物料一片片地持續(xù)地自動下料裝盒，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化高，提高生產(chǎn)效率，又能保證食品美觀，食用安全。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為本實用新型較佳實施例圖1中A的放大圖。
[0015]附圖3為本實用新型較佳實施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖4為本實用新型較佳實施例第三角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖5為本實用新型較佳實施例的控制關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0019]根據(jù)附圖1至圖5所示，本實用新型的片塊物料自動下料機，其能廣泛用作片狀物料下料，特別用于片塊吐司面包的自動下料的機器，其包括機架1、下料輸送帶2、送料驅(qū)動裝置。所述機架I上設(shè)有至少一個傾斜工位3，所述傾斜工位3由出料端口往外逐漸向上傾斜地設(shè)置于機架I上。而且，下料輸送帶2適配安裝于傾斜工位3上，送料驅(qū)動裝置安裝于機架I上且驅(qū)動下料輸送帶2運行。以及，所述傾斜工位3的出料端口上設(shè)有能夾緊或松脫物料的自動夾緊裝置及能閉合或開通出料端口的自動擋料裝置，所述機架I上設(shè)有能控制送料驅(qū)動裝置、自動夾緊裝置、自動擋料裝置運行次序用的監(jiān)控裝置。
[0020]運行時，通過傾斜工位3、送料驅(qū)動裝置、自動夾緊裝置、自動擋料裝置、監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)配合，實現(xiàn)物料自動地進行送料、擋料、夾料、下料的程序，使片塊物料一片片地持續(xù)地自動下料裝盒，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化高，提高生產(chǎn)效率，又能保證食品美觀，食用安全。
[0021]參照圖1、圖2、圖4及圖5所示，所述自動夾緊裝置包括安裝支架4、推動缸5及夾緊塊6，安裝支架4適配安裝于與出料端口對應(yīng)的機架I上，所述推動缸5安裝于安裝支架4上并與監(jiān)控裝置連接，所述夾緊塊6安裝于推動缸5的推動桿上且通過推動缸5夾緊或松脫排列于出料端口上的第二塊物料。其中，所述傾斜工位3的出料端口上設(shè)有安裝槽7，通過推動缸5的推動桿推動使夾緊塊6往傾斜工位3內(nèi)移動而夾緊第二塊物料或往后移動而嵌裝于安裝槽7內(nèi)。在實際操作中，夾緊塊6可夾緊排列出料端口上的第三塊物料、第四塊物料或第五塊物料，可根據(jù)實際包裝片數(shù)所需夾緊物料的數(shù)量。
?0022] 參照圖1、圖3、圖4及圖5所示，所述自動擋料裝置包括擺動軸8、擋板9、擺動桿10及擺動缸11，擺動軸8設(shè)置于處于出料端口上方并其兩端軸連接于機架I上，擺動缸11安裝于機架I上并與監(jiān)控裝置連接，所述擺動桿10的定位端與擺動軸8的一端連接，擺動桿10的擺動端與擺動桿10的活塞桿連接，所述擋板9固定安裝于擺動軸8上，并通過擺動缸11驅(qū)動擺動軸8轉(zhuǎn)動使擋板9閉合或開通出料端口。
[0023]參照圖1、圖3、圖4及圖5所示，所述送料驅(qū)動裝置包括步進電機12、主動輪13與從動輪14，從動輪14與主動輪13分別設(shè)置于傾斜工位(3)的入料端口、出料端口的下方，步進電機12的輸出軸與主動輪13連接，下料輸送帶(2 )適配套裝于傾斜工位(3 )、主動輪13、從動輪14上。
[0024]參照圖1、圖3、圖4及圖5所示，所述監(jiān)控裝置包括感應(yīng)開關(guān)17與微電腦控制器18，感應(yīng)開關(guān)17安裝于接近出料端口的機架I上并與微電腦控制器18連接，微電腦控制器18與送料驅(qū)動裝置的步進電機12、自動夾緊裝置的推動缸5、自動擋料裝置的擺動缸11連接并驅(qū)動它們的運行次序。
[0025]工作原理為:運行時，分片后的物料(如吐司面包)放置于傾斜工位3上，微電腦控制器18控制步進電機12運行，促使下料輸送帶2轉(zhuǎn)動，從而使吐司面包隨著下料輸送帶2向出料端口移動。當吐司面包移動到指定位置時，吐司面包觸動感應(yīng)開關(guān)17，感應(yīng)開關(guān)17將信號反饋給微電腦控制器18，電腦控制器控制步進電機12停機;同時，電腦控制器控制推動缸
5、擺動缸11啟動，擺動缸11帶動擺動軸8轉(zhuǎn)動，從而使擋板9關(guān)閉出料端口 ；期間，推動缸5的推動桿推動夾緊塊6夾緊由排列于出料端口的第二塊的吐司面包;隨后，擺動缸11帶動擺動軸8轉(zhuǎn)動，使擋板9開啟出料端口，由于傾斜工位3由出料端口往外逐漸向上傾斜地設(shè)置于機架I上，促使排列于出料端口的第一塊的吐司面包自動下料，實現(xiàn)吐司面包逐一下料包裝。之后，繼續(xù)循環(huán)上述的程序進行包裝。
[0026]另外，所述從動輪14上適配裝有連接軸15，機架I上設(shè)有供連接軸15前后調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)長孔16，如圖1與圖4所示。即，根據(jù)實際所需，調(diào)整連接軸15向前或向后，確保下料輸送帶2的張緊度，加強使用質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種片塊物料自動下料機，其特征在于:它包括機架(I)、下料輸送帶(2)、送料驅(qū)動裝置，所述機架(I)上設(shè)有至少一個傾斜工位(3)，下料輸送帶(2)適配安裝于傾斜工位(3)上，送料驅(qū)動裝置安裝于機架(I)上且驅(qū)動下料輸送帶(2)運行，所述傾斜工位(3)的出料端口上設(shè)有能夾緊或松脫物料的自動夾緊裝置及能閉合或開通出料端口的自動擋料裝置，所述機架(I)上設(shè)有能控制送料驅(qū)動裝置、自動夾緊裝置、自動擋料裝置運行次序用的監(jiān)控裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述片塊物料自動下料機，其特征在于:所述自動夾緊裝置包括安裝支架(4)、推動缸(5)及夾緊塊(6)，安裝支架(4)適配安裝于與出料端口對應(yīng)的機架(I)上，所述推動缸(5)安裝于安裝支架(4)上并與監(jiān)控裝置連接，所述夾緊塊(6)安裝于推動缸(5)的推動桿上且通過推動缸(5)夾緊或松脫排列于出料端口上的第二塊物料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述片塊物料自動下料機，其特征在于:所述傾斜工位(3)的出料端口上設(shè)有安裝槽(7)，通過推動缸(5 )的推動桿推動使夾緊塊(6)往傾斜工位(3 )內(nèi)移動而夾緊第二塊物料或往后移動而嵌裝于安裝槽(7)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述片塊物料自動下料機，其特征在于:所述其特征在于:所述自動擋料裝置包括擺動軸(8)、擋板(9)、擺動桿(10)及擺動缸(11)，擺動軸(8)設(shè)置于處于出料端口上方并其兩端軸連接于機架(I)上，擺動缸(11)安裝于機架(I)上并與監(jiān)控裝置連接，所述擺動桿(10)的定位端與擺動軸(8)的一端連接，擺動桿(10)的擺動端與擺動桿(10)的活塞桿連接，所述擋板(9)固定安裝于擺動軸(8)上，并通過擺動缸(11)驅(qū)動擺動軸(8)轉(zhuǎn)動使擋板(9)閉合或開通出料端口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述片塊物料自動下料機，其特征在于:所述送料驅(qū)動裝置包括步進電機(12 )、主動輪(13 )與從動輪(14),從動輪(14 )與主動輪(13 )分別設(shè)置于傾斜工位(3 )的入料端口、出料端口的下方，步進電機(12)的輸出軸與主動輪(13)連接，下料輸送帶(2)適配套裝于傾斜工位(3)、主動輪(13)、從動輪(14)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述片塊物料自動下料機，其特征在于:所述從動輪(14)上適配裝有連接軸(15)，機架(I)上設(shè)有供連接軸(15 )前后調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)長孔(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述片塊物料自動下料機，其特征在于:所述傾斜工位(3)由出料端口往外逐漸向上傾斜地設(shè)置于機架(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述片塊物料自動下料機，其特征在于:所述監(jiān)控裝置包括感應(yīng)開關(guān)(17)與微電腦控制器(18)，感應(yīng)開關(guān)(17)安裝于接近出料端口的機架(I)上并與微電腦控制器(18)連接，微電腦控制器(18)與送料驅(qū)動裝置的步進電機(12)、自動夾緊裝置的推動缸(5)、自動擋料裝置的擺動缸(11)連接并驅(qū)動它們的運行次序。
【文檔編號】B65B35/44GK205499475SQ201620288143
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】馮文波, 唐光明
【申請人】馮文波, 唐光明