一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置。包括烘干桶，烘干桶側(cè)面通過(guò)管道設(shè)有和烘干桶并聯(lián)的風(fēng)機(jī)，烘干桶排風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間設(shè)有通過(guò)管道的冷凝裝置。本發(fā)明設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的存在能有效的將水氣從烘干桶內(nèi)排出，從而降低塑料粒子的含水量，保證其質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置，其應(yīng)用于汽車工業(yè)中在注塑前對(duì)塑料粒子進(jìn)行烘干處理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)加工過(guò)程中，首先需要對(duì)原材料進(jìn)行烘干，而目前烘干的設(shè)備缺乏排氣裝置，因?yàn)楹娓赏皩儆诿芊獾难b置缺乏排氣會(huì)造成高溫水珠現(xiàn)象，現(xiàn)有的排風(fēng)口未與風(fēng)機(jī)風(fēng)扇相接排氣力不夠從而造成產(chǎn)品的含水過(guò)高，彎曲模量及沖擊性能不夠，產(chǎn)品不良率聞，導(dǎo)致生廣成本的提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種能有效降低塑料粒子含水量，從而保證后續(xù)加工質(zhì)量的一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括烘干桶，烘干桶側(cè)面通過(guò)管道設(shè)有和烘干桶并聯(lián)的風(fēng)機(jī)，烘干桶排風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間設(shè)有通過(guò)管道的冷凝裝置。
[0005]所述烘干桶前端設(shè)吸料機(jī)和料桶，料桶和烘干桶之間設(shè)依次連接的冷凝裝置和風(fēng)機(jī)。
[0006]所述和烘干桶并聯(lián)的風(fēng)機(jī)設(shè)置在排風(fēng)口的上部。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)本發(fā)明設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的存在能有效的將水氣從烘干桶內(nèi)排出，從而降低塑料粒子的含水量，保證其質(zhì)量；
2)本發(fā)明為了確保烘干桶的密封性能，盡可能的降低熱量消耗，本發(fā)明設(shè)置冷凝裝置，這樣通過(guò)風(fēng)機(jī)吸出的水氣通過(guò)冷凝裝置冷凝成水先保存在冷凝裝置，這樣就避免了排風(fēng)口敞開(kāi)的設(shè)置方式，提高了烘干桶的密封性能，降低了熱量的損耗；
3)本發(fā)明優(yōu)選的將風(fēng)機(jī)設(shè)置在排風(fēng)口的上部，因?yàn)樗畾馐窍蛏线\(yùn)動(dòng)的，這樣降低了風(fēng)機(jī)功率的消耗，降低了能量消耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明應(yīng)用在具體系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1為烘干桶、2為管道、3為風(fēng)機(jī)、4為冷凝裝置、5為排風(fēng)口、6為吸料機(jī)、7為料桶、8為注塑機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明包括烘干桶1，烘干桶1側(cè)面通過(guò)管道2設(shè)有和烘干桶1并聯(lián)的風(fēng)機(jī)3，烘干桶1排風(fēng)口 5和風(fēng)機(jī)3之間設(shè)有通過(guò)管道2的冷凝裝置4。
[0012]所述風(fēng)機(jī)3設(shè)置在排風(fēng)口 4的上部。[0013]塑料粒子從料桶7中通過(guò)吸料機(jī)6吸入至烘干桶1內(nèi)，經(jīng)過(guò)烘干桶1的烘干塑料粒子從烘干桶1內(nèi)排出；在烘干桶1內(nèi)產(chǎn)生的水氣因?yàn)轱L(fēng)機(jī)3的存在，水氣會(huì)從排風(fēng)口 5處排出，并在冷凝裝置4中得到冷凝并存儲(chǔ)存在內(nèi)，每隔一段時(shí)間可打開(kāi)冷凝裝置4將里面的冷卻水排出。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步的可在烘干桶1的前端設(shè)置風(fēng)機(jī)3和冷凝裝置4，以吸引從烘干桶1處往料桶7處的水氣，當(dāng)然吸力不宜過(guò)大，以防止其對(duì)塑料粒子形成吸力，影響塑料粒子進(jìn)入烘干桶1。
[0015]本發(fā)明的風(fēng)機(jī)3處可設(shè)置閥門，以控制其工作狀態(tài)，控制風(fēng)機(jī)3的風(fēng)力。
[0016]下面結(jié)合圖2進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，本發(fā)明從烘干桶1出來(lái)的塑料粒子進(jìn)入注塑機(jī)8內(nèi)進(jìn)行注塑,成為汽車工業(yè)中各種部件。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置，其特征在于，包括烘干桶，烘干桶側(cè)面通過(guò)管道設(shè)有和烘干桶并聯(lián)的風(fēng)機(jī)，烘干桶排風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間設(shè)有通過(guò)管道的冷凝裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置，其特征在于，所述烘干桶前端設(shè)吸料機(jī)和料桶，料桶和烘干桶之間設(shè)依次連接的冷凝裝置和風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車工業(yè)中塑料粒子烘干裝置，其特征在于，所述和烘干桶并聯(lián)的風(fēng)機(jī)設(shè)置在排風(fēng)口的上部。
【文檔編號(hào)】F26B17/00GK103697671SQ201310697104
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】嚴(yán)鋒, 薛艷輝, 趙新 申請(qǐng)人:儀征英利汽車零部件制造有限公司