本發(fā)明涉及塑料制品生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體是一種塑料粒子生產(chǎn)加工用的打磨裝置。

背景技術(shù)：

散料顆粒在倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)顆粒物料進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)，較細(xì)的顆粒分布在中間，較粗的顆粒則靠向倉(cāng)壁，而料倉(cāng)在放料時(shí)，靠中心的料先出來(lái)，因此顆粒物料在裝倉(cāng)和卸料時(shí)，顆粒的均勻度不同。另外，現(xiàn)有的塑料顆粒生產(chǎn)加工出來(lái)以后表面不夠光滑，不便于人們使用，需要通過(guò)塑料粒子的打磨裝置進(jìn)行打磨。

但是，現(xiàn)有的塑料粒子打磨裝置在使用過(guò)程中由于打磨效率較低，難以實(shí)現(xiàn)高效的攪拌打磨效率，且現(xiàn)有的打磨裝置打磨完成以后塑料粒子容易堵塞排料口，塑料粒子難以從排料斗內(nèi)排出，給人們的工作造成一定的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料粒子生產(chǎn)加工用的打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑料粒子生產(chǎn)加工用的打磨裝置，包括裝置本體；所述裝置本體主要是由打磨桶和排料斗構(gòu)成；所述打磨桶內(nèi)底部設(shè)置有底板，且底板上設(shè)置有開(kāi)口，底板上鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板下表面固定連接有彈簧，且彈簧末端與排料斗內(nèi)壁固定連接，所述底板上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)頂部連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸頂部固定連接有支撐架，支撐架上下兩端分別鉸接有攪拌桿，所述打磨桶頂部設(shè)置有進(jìn)料口，且打磨桶內(nèi)設(shè)置有分料筒，進(jìn)料口與分料筒內(nèi)連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排料斗內(nèi)壁上固定連接有電磁鐵，電磁鐵與裝置本體外側(cè)電源電性連接，轉(zhuǎn)動(dòng)板采用磁性材質(zhì)制成。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有連接桿，連接桿末端固定連接有打磨球。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有連接桿，連接桿末端固定連接有打磨球。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述分料筒主要是由進(jìn)料筒、滑動(dòng)塊和排料管構(gòu)成；所述進(jìn)料筒與進(jìn)料口連通，且進(jìn)料筒內(nèi)壁上固定連接有排料管，排料管與進(jìn)料筒內(nèi)連通，所述進(jìn)料筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊底部延伸出進(jìn)料筒底部外側(cè)，且滑動(dòng)塊底部固定連接有固定板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述打磨桶頂部側(cè)壁上固定連接有繞線電機(jī)，繞線電機(jī)軸伸端連接有繞線輥，固定板兩側(cè)固定連接有拉緊繩，拉緊繩與繞線輥連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排料斗內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有排料輪，排料輪表均勻分布有鉤料齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該打磨裝置在使用過(guò)程中可以提高塑料顆粒的攪拌效率，便于攪拌，方便打磨，且該裝置在使用時(shí)可以控制塑料顆粒的進(jìn)料量，降低了塑料顆粒的打磨負(fù)荷，縮短了打磨時(shí)間，且該裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板與排料輪配合使用避免了塑料顆粒堵塞排料口，方便排料，給人們的使用帶來(lái)了便利。

附圖說(shuō)明

圖1為塑料粒子生產(chǎn)加工用的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為塑料粒子生產(chǎn)加工用的打磨裝置中分料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-打磨桶；3-排料斗；4-排料口；5-分料筒；6-進(jìn)料口；7-底板；8-轉(zhuǎn)動(dòng)板；9-彈簧；10-電磁鐵；11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12-排料輪；13-旋轉(zhuǎn)軸；14-支撐架；15-攪拌桿；16-磁板；17-連接桿；18-打磨球；19-永磁鐵；20-繞線電機(jī)；21-繞線輥；22-進(jìn)料筒；23-滑動(dòng)塊；24-固定板；25-排料管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種塑料粒子生產(chǎn)加工用的打磨裝置，包括裝置本體1；所述裝置本體1主要是由打磨桶2和排料斗3構(gòu)成；所述打磨桶2內(nèi)底部設(shè)置有底板7，且底板7上設(shè)置有開(kāi)口，底板7上鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板8，轉(zhuǎn)動(dòng)板8下表面固定連接有彈簧9，且彈簧9末端與排料斗3內(nèi)壁固定連接，所述排料斗3內(nèi)壁上固定連接有電磁鐵10，電磁鐵10與裝置本體1外側(cè)電源電性連接，轉(zhuǎn)動(dòng)板8采用磁性材質(zhì)制成，電磁鐵10通電產(chǎn)生的磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)動(dòng)板8相互排斥，當(dāng)不需要排料時(shí)，電磁鐵10通電與轉(zhuǎn)動(dòng)板8相互排斥，轉(zhuǎn)動(dòng)板8抵接在底板7上用于密封開(kāi)口。

所述底板7上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11頂部連接有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13頂部固定連接有支撐架14，支撐架14為t型結(jié)構(gòu)；所述支撐架14上下兩端分別鉸接有攪拌桿15，攪拌桿15末端固定管連接有磁板16，且打磨桶2內(nèi)壁上固定連接有永磁鐵19，永磁鐵19與磁板16相互吸引；所述旋轉(zhuǎn)軸13上固定連接有連接桿17，連接桿17末端固定連接有打磨球18，當(dāng)塑料顆粒進(jìn)入打磨桶2內(nèi)以后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸13末端通過(guò)支撐架14帶動(dòng)攪拌桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿15對(duì)塑料顆粒進(jìn)行攪拌，且磁板16與永磁鐵19相互配合使用帶動(dòng)攪拌桿15上下擺動(dòng)，提高了塑料顆粒的攪拌深度，提高了塑料顆粒的攪拌范圍；連接桿17和打磨球18跟隨旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨球18對(duì)塑料顆粒進(jìn)行打磨，將塑料顆粒打磨光滑。

所述打磨桶2頂部設(shè)置有進(jìn)料口6，且打磨桶2內(nèi)設(shè)置有分料筒5，進(jìn)料口6與分料筒5內(nèi)連通，所述分料筒5主要是由進(jìn)料筒22、滑動(dòng)塊23和排料管25構(gòu)成；所述進(jìn)料筒22與進(jìn)料口6連通，且進(jìn)料筒22內(nèi)壁上固定連接有排料管25，排料管25與進(jìn)料筒22內(nèi)連通，所述進(jìn)料筒22內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊23，滑動(dòng)塊23底部延伸出進(jìn)料筒22底部外側(cè)，且滑動(dòng)塊23底部固定連接有固定板24；所述打磨桶2頂部側(cè)壁上固定連接有繞線電機(jī)20，繞線電機(jī)20軸伸端連接有繞線輥21，固定板24兩側(cè)固定連接有拉緊繩，拉緊繩與繞線輥21連接，當(dāng)不需要進(jìn)料時(shí)，繞線電機(jī)20工作帶動(dòng)繞線輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輥21將拉緊繩纏繞在繞線輥21上，拉緊繩帶動(dòng)滑動(dòng)塊23向上移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)塊23頂部位于排料管25上方以后用于堵塞排料管25，停止進(jìn)料，當(dāng)需要進(jìn)料時(shí)，繞線電機(jī)20反向轉(zhuǎn)動(dòng)，拉緊繩從繞線輥21上卷下，滑動(dòng)塊23向下滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)塊23頂部位于排料管25下方以后，塑料顆粒從排料管25進(jìn)入打磨桶2內(nèi)。

所述排料斗3內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有排料輪12，排料輪12表均勻分布有鉤料齒，避免了塑料顆粒堵塞排料口4，便于排料。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)不需要進(jìn)料時(shí)，繞線電機(jī)20工作帶動(dòng)繞線輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輥21將拉緊繩纏繞在繞線輥21上，拉緊繩帶動(dòng)滑動(dòng)塊23向上移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)塊23頂部位于排料管25上方以后用于堵塞排料管25，停止進(jìn)料，當(dāng)需要進(jìn)料時(shí)，繞線電機(jī)20反向轉(zhuǎn)動(dòng)，拉緊繩從繞線輥21上卷下，滑動(dòng)塊23向下滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)塊23頂部位于排料管25下方以后，塑料顆粒從排料管25進(jìn)入打磨桶2內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸13末端通過(guò)支撐架14帶動(dòng)攪拌桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿15對(duì)塑料顆粒進(jìn)行攪拌，且磁板16與永磁鐵19相互配合使用帶動(dòng)攪拌桿15上下擺動(dòng)，提高了塑料顆粒的攪拌深度，提高了塑料顆粒的攪拌范圍；連接桿17和打磨球18跟隨旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨球18對(duì)塑料顆粒進(jìn)行打磨，將塑料顆粒打磨光滑，排料時(shí)，電磁鐵10斷電，轉(zhuǎn)動(dòng)板8由于彈簧9作用向下反轉(zhuǎn)，塑料顆粒通過(guò)底板7上的開(kāi)口進(jìn)入排料斗3內(nèi)，排料輪12表均勻分布有鉤料齒，排料輪12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免了塑料顆粒堵塞排料口4，便于排料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。