一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，包括進(jìn)料斗、頂蓋、筒體、底蓋和攪拌組件；所述進(jìn)料斗設(shè)在筒體頂部的頂蓋上，所述頂蓋上設(shè)有與所述進(jìn)料斗底部開口配合的進(jìn)料口，所述筒體底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有底蓋，所述攪拌組件包括第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置、攪拌軸、攪拌槳葉、第一圓盤和第二圓盤，在第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下攪拌槳葉、第一圓盤和第二圓盤隨攪拌軸邊旋轉(zhuǎn)邊沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理，攪拌覆蓋面大，混合時(shí)間短，攪拌效率高。
【專利說明】
一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及混合攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]乳劑除草劑生產(chǎn)過程中需要將多種物料混合攪拌均勻，常用的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備只是繞攪拌軸中心線旋轉(zhuǎn)攪拌物料，物料不能沿?cái)嚢栎S軸向上下翻動(dòng)混合，存在不良的混合區(qū)，因此目前常用的乳劑除草劑攪拌設(shè)備，存在攪拌覆蓋面低、混合時(shí)間長(zhǎng)和攪拌效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其結(jié)構(gòu)合理，攪拌覆蓋面大，混合時(shí)間短，攪拌效率高。
[0004]本發(fā)明提出的一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，包括進(jìn)料斗、頂蓋、筒體、底蓋和攪拌組件；
[0005]進(jìn)料斗設(shè)置在頂蓋頂部；
[0006]頂蓋設(shè)置在筒體頂部，頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部相對(duì)應(yīng)；
[0007]筒體底部設(shè)有出料口；
[0008]底蓋設(shè)置在筒體底部，并與出料口相配合；
[0009]攪拌組件包括第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置、攪拌軸、攪拌槳葉、第一圓盤和第二圓盤，第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置與攪拌軸相連，第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸繞攪拌軸中心線旋轉(zhuǎn)，攪拌軸設(shè)置在筒體內(nèi)，所述攪拌槳葉固定設(shè)于攪拌軸上，第一圓盤和第二圓盤的中心與攪拌軸固定連接，第一圓盤設(shè)置在攪拌槳葉頂部，第二圓盤設(shè)置在攪拌槳葉的底部，并且第二圓盤設(shè)置在攪拌軸遠(yuǎn)離頂蓋的一端，所述第一圓盤上均勻設(shè)有多個(gè)第一開口，所述第二圓盤上均勻設(shè)有多個(gè)第二開口，所述第一開口和第二開口在攪拌軸的垂直平面上的投影相互分離。
[0010]優(yōu)選地，所述攪拌槳葉是彎曲的葉片。
[0011]優(yōu)選地，第一圓盤和第二圓盤大小相同。
[0012]優(yōu)選地，第一圓盤、第二圓盤的直徑是筒體最大直徑的4/5，是攪拌槳葉在攪拌軸的垂直平面上的投影的外接圓直徑的1.25倍。
[0013]優(yōu)選地，第一開口、第二開口為扇形開口。
[0014]優(yōu)選地，第一開口的數(shù)量和第二開口的數(shù)量相同，且數(shù)量為X個(gè)，X彡3。
[0015]優(yōu)選地，第一開口的度數(shù)和第二開口的度數(shù)相等，且度數(shù)為Y度，30°<X*Y<90°。
[0016]優(yōu)選地，攪拌軸軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程小于等于筒體的長(zhǎng)度減去第一圓盤頂面到第二圓盤底面的距離
[0017]本發(fā)明中，所提出的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，本發(fā)明設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有帶有第一開口的第一圓盤、帶有第二開口的第二圓盤和設(shè)置在第一圓盤和第二圓盤之間的攪拌槳葉，第一、第二圓盤在第一動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)筒體內(nèi)的物料沿軸向上下翻動(dòng)，同時(shí)又由于第一、第二圓盤上設(shè)有開口且在其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又在第二驅(qū)動(dòng)裝置的作用下繞軸中心線旋轉(zhuǎn)，所以在減小了第一、第二圓盤的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的阻力的同時(shí)又更增強(qiáng)了對(duì)物料的擾動(dòng)，能大大的增加攪拌的覆蓋面和提高攪拌效率，使物料能更好更快的混合，另外由于攪拌槳葉在繞軸中心線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又隨攪拌軸沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以該攪拌槳葉更能全方位的對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使得攪拌的覆蓋面進(jìn)一步增加，攪拌時(shí)間進(jìn)一步縮短，攪拌效率進(jìn)一步提高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提出的一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備的透視圖。
[0020]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，包括進(jìn)料斗1、頂蓋2、筒體
3、底蓋4和攪拌組件；
[0021 ]進(jìn)料斗I設(shè)置在頂蓋2頂部；
[0022]頂蓋2設(shè)置在筒體3頂部，頂蓋2上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部相對(duì)應(yīng)；
[0023]筒體3底部設(shè)有出料口；
[0024]底蓋4設(shè)置在筒體3底部，并與出料口相配合；
[0025]攪拌組件包括第一動(dòng)力裝置11、第二動(dòng)力裝置12、攪拌軸5、攪拌槳葉8、第一圓盤6和第二圓盤9，第一動(dòng)力裝置11、第二動(dòng)力裝置12與攪拌軸5相連，第一動(dòng)力裝置11驅(qū)動(dòng)攪拌軸5作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，攪拌軸5軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程小于等于筒體3的長(zhǎng)度減去第一圓盤6頂面到第二圓盤9底面的距離，第二驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)攪拌軸5繞攪拌軸5中心線旋轉(zhuǎn)，攪拌軸5設(shè)置在筒體3內(nèi)，所述攪拌槳葉8固定設(shè)于攪拌軸5上，所述攪拌槳葉8是彎曲的葉片，第一圓盤6和第二圓盤9的中心與攪拌軸5固定連接，第一圓盤6設(shè)置在攪拌槳葉8頂部，第二圓盤9設(shè)置在攪拌槳葉8的底部，并且第二圓盤9設(shè)置在攪拌軸5遠(yuǎn)離頂蓋2的一端，第一圓盤6和第二圓盤9大小相同，第一圓盤6、第二圓盤9的直徑是筒體3最大直徑的4/5，是攪拌槳葉8在攪拌軸5的垂直平面上的投影的外接圓直徑的1.25倍，所述第一圓盤6上均勻設(shè)有多個(gè)第一開口 7，所述第二圓盤9上均勻設(shè)有多個(gè)第二開口 10，所述第一開口 7和第二開口 10在攪拌軸5的垂直平面上的投影相互分離，第一開口7、第二開口 10為扇形開口，第一開口7的數(shù)量和第二開口 10的數(shù)量相同，且數(shù)量為X個(gè)，X多3，第一開口7的度數(shù)和第二開口 10的度數(shù)相等，且度數(shù)為Y度，30°彡X*Y彡90°。
[0026]本發(fā)明中，所提出的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，本發(fā)明設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有帶有第一開口的第一圓盤、帶有第二開口的第二圓盤和設(shè)置在第一圓盤和第二圓盤之間的攪拌槳葉，第一、第二圓盤在第一動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下沿軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)筒體內(nèi)的物料沿軸向上下翻動(dòng)，同時(shí)又由于第一、第二圓盤上設(shè)有開口且在其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又在第二驅(qū)動(dòng)裝置的作用下繞軸中心線旋轉(zhuǎn)，所以在減小了第一、第二圓盤的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的阻力的同時(shí)又更增強(qiáng)了對(duì)物料的擾動(dòng)，能大大的增加攪拌的覆蓋面和提高攪拌效率，使物料能更好更快的混合，另外由于攪拌槳葉在繞軸中心線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又隨攪拌軸沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以該攪拌槳葉更能全方位的對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使得攪拌的覆蓋面進(jìn)一步增加，攪拌時(shí)間進(jìn)一步縮短，攪拌效率進(jìn)一步提高。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料斗(I)、頂蓋(2)、筒體(3)、底蓋(4)和攪拌組件； 進(jìn)料斗(I)設(shè)置在頂蓋(2)頂部； 頂蓋(2)設(shè)置在筒體(3)頂部，頂蓋(2)上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料斗底部相對(duì)應(yīng)； 筒體(3)底部設(shè)有出料口； 底蓋(4)設(shè)置在筒體(3)底部，并與出料口相配合； 攪拌組件包括第一動(dòng)力裝置(11)、第二動(dòng)力裝置(12)、攪拌軸(5)、攪拌槳葉(8)、第一圓盤(6)和第二圓盤(9)，第一動(dòng)力裝置(11)、第二動(dòng)力裝置(12)與攪拌軸(5)相連，第一動(dòng)力裝置(11)驅(qū)動(dòng)攪拌軸(5)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置(12)驅(qū)動(dòng)攪拌軸(5)繞攪拌軸(5)中心線旋轉(zhuǎn)，攪拌軸(5)設(shè)置在筒體(3)內(nèi)，所述攪拌槳葉(8)固定設(shè)于攪拌軸(5)上，第一圓盤(6)和第二圓盤(9)的中心與攪拌軸(5)固定連接，第一圓盤(6)設(shè)置在攪拌槳葉(8)頂部，第二圓盤(9)設(shè)置在攪拌槳葉(8)的底部，并且第二圓盤(9)設(shè)置在攪拌軸(5)遠(yuǎn)離頂蓋(2)的一端，所述第一圓盤(6)上均勻設(shè)有多個(gè)第一開口(7)，所述第二圓盤(9)上均勻設(shè)有多個(gè)第二開口(10)，所述第一開口(7)和第二開口(10)在攪拌軸(5)的垂直平面上的投影相互分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，所述攪拌槳葉(8)是彎曲的葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，第一圓盤(6)和第二圓盤(9)大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，第一圓盤(6)、第二圓盤(9)的直徑是筒體(3)最大直徑的4/5，是攪拌槳葉(8)在攪拌軸(5)的垂直平面上的投影的外接圓直徑的1.25倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，第一開口(7)、第二開口(10)為扇形開口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，第一開口(7)的數(shù)量和第二開口( 1)的數(shù)量相同，且數(shù)量為X個(gè)，X彡3。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，第一開口(7)的度數(shù)和第二開口( 10)的度數(shù)相等，且度數(shù)為Y度，30°彡X*Y彡90°。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的乳劑除草劑混合攪拌設(shè)備，其特征在于，攪拌軸(5)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程小于等于筒體(3)的長(zhǎng)度減去第一圓盤(6)頂面到第二圓盤(9)底面的距離。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK106076165SQ201610460156
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】錢同蘭, 陳今如, 鄭雷, 王朝文
【申請(qǐng)人】安徽省圣丹生物化工有限公司