一種pcm板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的正面設(shè)有檢修臺，所述檢修臺的頂端設(shè)有密封槽，所述密封槽的頂端設(shè)有開門，所述頂蓋的頂端中心處設(shè)有動力裝置，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌槳，所述圓環(huán)固定臺的底端設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底端設(shè)有倒料板。該P(yáng)CM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，通過攪拌槳、倒料板和檢修臺的配合，旋轉(zhuǎn)輥帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動對油漆進(jìn)行攪拌，電動伸縮桿伸縮工作使倒料板上下運(yùn)動將油漆翻滾，使油漆混合更加均勻，避免鋼板生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，打開開門，通過密封槽對攪拌罐內(nèi)進(jìn)行維修檢測，方便快捷，提高了維修速度，提高了產(chǎn)量。
【專利說明】
一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于彩涂鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可通過各種工藝加工，給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)等提供了一種新型原材料，起到了代替?zhèn)鹘y(tǒng)涂裝工藝、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果，因此近些年，PCM發(fā)展態(tài)勢迅猛，隨著行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)廠家的增加，行業(yè)競爭也尤為激烈，客戶對PCM的品質(zhì)要求也在逐漸提高，特別是用于家電外殼的PCM，最終客戶對其表面狀況的要求遠(yuǎn)超建筑業(yè)等其他行業(yè)，PCM板在加工時(shí)需要將攪拌均勻的油漆輸送至輥刷臺進(jìn)行滾刷工序，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請?zhí)枮?01420693456.6的發(fā)明專利，包括備料油漆桶，備料油漆桶通過管路與供料油漆桶相連通，供料油漆桶通過管路與漆盤的進(jìn)料口相連通，漆盤的回流口通過管路連通至供料油漆桶，供料油漆桶中安裝有夾式攪拌器，漆盤中的帶料輥與漆盤的內(nèi)壁之間設(shè)有回流擋板，漆盤上安裝有氣缸驅(qū)動攪拌器，該專利雖然設(shè)計(jì)出攪拌裝置提高油漆的混合效果，但結(jié)構(gòu)過于簡單，并不能夠?qū)τ推徇M(jìn)行充分混合攪拌，很容易導(dǎo)致鋼板在涂覆狀態(tài)下油漆不均勻，生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，且在攪拌裝置內(nèi)部損壞需要維修時(shí)，并無設(shè)計(jì)相應(yīng)的維修窗口，影響維修工作，減少了設(shè)備的工作時(shí)間，進(jìn)行降低了產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右端設(shè)有輥刷臺，所述攪拌罐通過給液管和回流管與輥刷臺相連，所述攪拌罐的正面設(shè)有檢修臺，所述檢修臺的頂端設(shè)有密封槽，所述密封槽的頂端設(shè)有開門，所述開門通過鉸鏈與密封槽相連，所述開門的正面設(shè)有密封凸臺，所述檢修臺的正面設(shè)有控制器，所述攪拌罐的頂端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的上表面左端設(shè)有入料口，所述入料口的底端設(shè)有螺旋下料管，所述螺旋下料管貫穿頂蓋的外壁，所述頂蓋的頂端中心處設(shè)有動力裝置，所述動力裝置與控制器電性連接，所述動力裝置的底端設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器與控制器電性連接，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥通過連軸器與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器相連，所述旋轉(zhuǎn)輥與頂蓋的連接處設(shè)有密封件，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳包括上固定架，所述上固定架的底端設(shè)有下固定架，所述上固定架通過斜板與下固定架相連，所述攪拌罐的內(nèi)部頂端設(shè)有圓環(huán)固定臺，所述圓環(huán)固定臺的底端設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與控制器電性連接，所述電動伸縮桿的底端設(shè)有倒料板。
[0005]優(yōu)選的，所述動力裝置與攪拌罐的連接處設(shè)有固定座，所述固定座包括上固定座，所述上固定座的底端設(shè)有下固定座，所述上固定座通過固定螺栓與下固定座相連，所述上固定座與下固定座的連接處設(shè)有減震墊，所述上固定座的內(nèi)部設(shè)有放置腔，所述下固定座的內(nèi)部設(shè)有輸出口槽。
[0006]優(yōu)選的，所述密封凸臺的正面外壁和密封槽的外壁均設(shè)有密封墊。
[0007]優(yōu)選的，所述密封槽的頂端右側(cè)設(shè)有鎖件。
[0008]優(yōu)選的，所述上固定架和下固定架的正面均設(shè)有通孔。
[0009]優(yōu)選的，所述密封槽的左右兩端均設(shè)有觀察透明板。
[0010]優(yōu)選的，所述攪拌罐的左端底部設(shè)有取樣口。
[0011]優(yōu)選的，所述圓環(huán)固定臺的頂端設(shè)有斜坡。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該P(yáng)CM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，通過攪拌槳、倒料板和檢修臺的配合，頂蓋對攪拌罐進(jìn)行密封，避免油漆在攪拌過程中飛濺出攪拌罐，動力裝置通過連軸器帶動旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輥帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動對油漆進(jìn)行攪拌，電動伸縮桿伸縮工作使倒料板上下運(yùn)動將油漆翻滾，使油漆混合更加均勻，避免鋼板生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，打開開門，通過密封槽對攪拌罐內(nèi)進(jìn)行維修檢測，方便快捷，提高了維修速度，提高了產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的攪拌罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的固定座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、入料口，2、動力裝置，3、固定座，301、固定螺栓，302、放置腔，303、上固定座，304、減震墊，305、下固定座，306、輸出口槽，4、頂蓋，5、給液管，6、輥刷臺，7、鎖件，8、開門，9、密封墊，10、密封凸臺，11、觀察透明板，12、取樣口，13、鉸鏈，14、密封槽，15、控制器，16、檢修臺，17、回流管，18、攪拌罐，19、螺旋下料管，20、斜坡，21、圓環(huán)固定臺，22、電動伸縮桿，23、倒料板，24、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，25、連軸器，26、密封件，27、旋轉(zhuǎn)輥，28、攪拌槳，281、上固定架，282、下固定架，283、斜板，284、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐18，所述攪拌罐18的右端設(shè)有輥刷臺6，所述攪拌罐18通過給液管5和回流管17與輥刷臺6相連，攪拌罐18內(nèi)的油漆攪拌均勻后通過給液管5進(jìn)入輥刷臺6上，輥刷后的余液通過回流管17回流進(jìn)攪拌罐18內(nèi)重新進(jìn)行混合攪拌，所述攪拌罐18的左端底部設(shè)有取樣口 12，通過設(shè)置取樣口 12可在攪拌后取出油漆樣品進(jìn)行檢測混合度是否達(dá)標(biāo)，所述攪拌罐18的正面設(shè)有檢修臺16，所述檢修臺16的頂端設(shè)有密封槽14，通過設(shè)置檢修臺16和密封槽14對攪拌罐18內(nèi)的攪拌槳28進(jìn)行維修，所述密封槽14的頂端設(shè)有開門8，通過開門8對密封槽14進(jìn)行密封，所述開門8通過鉸鏈13與密封槽14相連，所述開門8的正面設(shè)有密封凸臺10，所述密封凸臺10的正面外壁和密封槽14的外壁均設(shè)有密封墊9，通過密封凸臺10和密封墊9的配合提高密封效果，所述密封槽14的頂端右側(cè)設(shè)有鎖件7，通過設(shè)置鎖件7將開門8鎖緊，所述密封槽14的左右兩端均設(shè)有觀察透明板11，通過設(shè)置觀察透明板11可在攪拌過程中觀察攪拌罐18內(nèi)部的攪拌情況，所述檢修臺16的正面設(shè)有控制器15，所述攪拌罐18的頂端設(shè)有頂蓋4，通過設(shè)置頂蓋4使攪拌罐18密封攪拌，避免因動力裝置2旋轉(zhuǎn)速度過快導(dǎo)致油漆飛濺，所述頂蓋4的上表面左端設(shè)有入料口 I，所述入料口 I的底端設(shè)有螺旋下料管19，通過設(shè)置螺旋下料管19將油漆旋轉(zhuǎn)落入攪拌罐18內(nèi)，減緩油漆落入攪拌罐18內(nèi)的勢能，避免因油漆的下落勢能過大而損壞攪拌槳28，所述螺旋下料管19貫穿頂蓋4的外壁，所述頂蓋4的頂端中心處設(shè)有動力裝置2，所述動力裝置2與控制器15電性連接，所述動力裝置2與攪拌罐18的連接處設(shè)有固定座3，通過設(shè)置固定座3對動力裝置2進(jìn)行固定，所述固定座3包括上固定座303，所述上固定座303的底端設(shè)有下固定座305，所述上固定座303通過固定螺栓301與下固定座305相連，所述上固定座303與下固定座305的連接處設(shè)有減震墊304，通過設(shè)置減震墊304減少動力裝置2在工作工程中產(chǎn)生的震動，所述上固定座303的內(nèi)部設(shè)有放置腔302，動力裝置2放置于放置腔302內(nèi)，所述下固定座305的內(nèi)部設(shè)有輸出口槽306，所述動力裝置2的底端設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器24，通過設(shè)置轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器24對動力裝置2的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器24與控制器15電性連接，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器24的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥27，所述旋轉(zhuǎn)輥27通過連軸器25與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器24相連，所述旋轉(zhuǎn)輥27與頂蓋4的連接處設(shè)有密封件26，通過設(shè)置密封件26避免油漆飛濺進(jìn)連軸器25內(nèi)而導(dǎo)致連軸器25無法旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)輥27的底端左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌槳28，所述攪拌槳28包括上固定架281，所述上固定架281的底端設(shè)有下固定架282，所述上固定架281和下固定架282的正面均設(shè)有通孔284，通過設(shè)置通孔284減少攪拌槳28收到的阻力，所述上固定架281通過斜板283與下固定架282相連，通過上固定架281、下固定架282和斜板283的配合對油漆進(jìn)行攪拌，所述攪拌罐18的內(nèi)部頂端設(shè)有圓環(huán)固定臺21，所述圓環(huán)固定臺21的頂端設(shè)有斜坡20，通過設(shè)置斜坡20避免油漆滯留于圓環(huán)固定臺21上，所述圓環(huán)固定臺21的底端設(shè)有電動伸縮桿22，所述電動伸縮桿22與控制器15電性連接，所述電動伸縮桿22的底端設(shè)有倒料板23，電動伸縮桿22伸縮工作帶動倒料板23上下運(yùn)動，使油漆上下翻轉(zhuǎn)，提高攪拌效果。
[0019]將油漆倒入入料口I內(nèi)，油漆通過螺旋下料管19進(jìn)入攪拌罐18內(nèi)，頂蓋4對攪拌罐18進(jìn)行密封，避免油漆在攪拌過程中飛濺出攪拌罐18，控制器15控制動力裝置2工作，動力裝置2通過連軸器25帶動旋轉(zhuǎn)輥27轉(zhuǎn)動，控制器15通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器24調(diào)節(jié)動力裝置2的轉(zhuǎn)動速度，旋轉(zhuǎn)輥27帶動攪拌槳28轉(zhuǎn)動對油漆進(jìn)行攪拌，控制器15控制電動伸縮桿22伸縮工作使倒料板23上下運(yùn)動將油漆翻滾，使油漆混合更加均勻，打開開門8，通過密封槽14對攪拌罐18內(nèi)進(jìn)行維修檢測，方便快捷。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右端設(shè)有輥刷臺，所述攪拌罐通過給液管和回流管與輥刷臺相連，其特征在于:所述攪拌罐的正面設(shè)有檢修臺，所述檢修臺的頂端設(shè)有密封槽，所述密封槽的頂端設(shè)有開門，所述開門通過鉸鏈與密封槽相連，所述開門的正面設(shè)有密封凸臺，所述檢修臺的正面設(shè)有控制器，所述攪拌罐的頂端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的上表面左端設(shè)有入料口，所述入料口的底端設(shè)有螺旋下料管，所述螺旋下料管貫穿頂蓋的外壁，所述頂蓋的頂端中心處設(shè)有動力裝置，所述動力裝置與控制器電性連接，所述動力裝置的底端設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器與控制器電性連接，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥通過連軸器與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器相連，所述旋轉(zhuǎn)輥與頂蓋的連接處設(shè)有密封件，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳包括上固定架，所述上固定架的底端設(shè)有下固定架，所述上固定架通過斜板與下固定架相連，所述攪拌罐的內(nèi)部頂端設(shè)有圓環(huán)固定臺，所述圓環(huán)固定臺的底端設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與控制器電性連接，所述電動伸縮桿的底端設(shè)有倒料板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述動力裝置與攪拌罐的連接處設(shè)有固定座，所述固定座包括上固定座，所述上固定座的底端設(shè)有下固定座，所述上固定座通過固定螺栓與下固定座相連，所述上固定座與下固定座的連接處設(shè)有減震墊，所述上固定座的內(nèi)部設(shè)有放置腔，所述下固定座的內(nèi)部設(shè)有輸出口槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述密封凸臺的正面外壁和密封槽的外壁均設(shè)有密封墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述密封槽的頂端右側(cè)設(shè)有鎖件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述上固定架和下固定架的正面均設(shè)有通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述密封槽的左右兩端均設(shè)有觀察透明板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌罐的左端底部設(shè)有取樣口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCM板生產(chǎn)中油漆攪拌裝置，其特征在于:所述圓環(huán)固定臺的頂端設(shè)有斜坡。
【文檔編號】B01F7/16GK106076160SQ201610692655
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月19日 公開號201610692655.9, CN 106076160 A, CN 106076160A, CN 201610692655, CN-A-106076160, CN106076160 A, CN106076160A, CN201610692655, CN201610692655.9
【發(fā)明人】趙東明, 黃雄白
【申請人】蘇州禾盛新型材料股份有限公司