回轉(zhuǎn)窯粘稠物料輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料輸送系統(tǒng)，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯粘稠物料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。目前，國(guó)內(nèi)危險(xiǎn)固廢焚燒處理主要采用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐或熱解氣化爐處置，而固體廢棄物形態(tài)多樣，總類復(fù)雜，包括:松散型固體、塊狀固體、粘稠物料等，其中粘稠物料等的物理特性還會(huì)隨溫度變化而變化，尤其是一些化工殘?jiān)?，?huì)隨時(shí)間推移而硬化，溫度升高流動(dòng)性又提高，本身粘度較高，在受熱過程中還會(huì)有有害氣體散出。因此，在將粘稠物料輸送至回轉(zhuǎn)窯過程中，對(duì)輸送系統(tǒng)有著較高的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，用于回轉(zhuǎn)窯粘稠物料輸送的系統(tǒng)，主要有以下兩種:
第一種為回轉(zhuǎn)窯溜槽進(jìn)料系統(tǒng)，其工作原理為:采用傾斜式滑槽，依靠物料本身自重，使物料滑進(jìn)窯內(nèi)。該進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，然而其缺點(diǎn)是:
O粘稠物料進(jìn)料不穩(wěn)定；
2)本身密封性能不好，需加有毒氣體抽風(fēng)裝置；
3)易造成回轉(zhuǎn)窯窯頭溢料；
4)留在窖內(nèi)部分易被燒壞，使用壽命較短；
第二種為螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)。例如，申請(qǐng)?zhí)?CN201120326705.4的中國(guó)專利，公開了一種全氣氛保護(hù)螺旋槽式回旋爐，如圖1所示，該螺旋槽式回旋爐包括進(jìn)料裝置D1、排氣裝置D2、爐頭密封D3、回轉(zhuǎn)體D4、加熱裝置D5、圓形爐管D6、螺旋槽板D7、設(shè)備框架D8、傳動(dòng)裝置D9、主傳動(dòng)輪D10、傳動(dòng)支架Dll構(gòu)成，其中，進(jìn)料裝置Dl通過控制閥、螺旋式輸料器連接于爐體的圓形爐管D6，在圓形爐管D6周圍設(shè)置加熱運(yùn)轉(zhuǎn)的加熱裝置D5、測(cè)溫裝置和耐火材料，回轉(zhuǎn)體D4置于設(shè)備框架D8上，螺旋槽板D7設(shè)置在爐管的內(nèi)表面上，回轉(zhuǎn)體D4為圓形，圓形爐管D6在長(zhǎng)度方向形成圓柱體，在回轉(zhuǎn)體D4的筒體兩端設(shè)置密封裝置D3各一套。該螺旋式輸料器存在如下缺點(diǎn):
1)對(duì)于粘桐物料，容易堵塞；
2)留在窯內(nèi)部分易被燒壞，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種物料輸送穩(wěn)定，密封性較好，從而保證有害氣體以及物料不會(huì)溢出，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全性以及整潔性較高，避免被烘烤而導(dǎo)致燒壞，使用壽命長(zhǎng)，輸送穩(wěn)定，并能遠(yuǎn)距離輸送的回轉(zhuǎn)窯粘稠物料輸送系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種回轉(zhuǎn)窯粘稠物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括:
柱塞泵送料機(jī)構(gòu)，包括給料器、料倉(cāng)、柱塞桿和第一液壓油缸，所述給料器安裝在料倉(cāng)的上端部，用以向料倉(cāng)供給物料，所述第一液壓油缸安裝在料倉(cāng)的側(cè)端部，所述柱塞桿連接于第一液壓油缸；
活動(dòng)臂往復(fù)機(jī)構(gòu)，包括一根連接短管、兩根折疊活動(dòng)管、一根送料直管和液壓傳動(dòng)裝置，所述連接短管一端與料倉(cāng)的出料口相通，另一端與其中一根折疊活動(dòng)管活動(dòng)連接，所述兩根折疊活動(dòng)管活動(dòng)連接，所述送料直管的一端活動(dòng)連接于其中一根折疊活動(dòng)管，另一端對(duì)應(yīng)于窯頭的進(jìn)料口，所述液壓傳動(dòng)裝置固接于送料直管，用以推動(dòng)送料直管沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述窯頭的進(jìn)料口內(nèi)壁設(shè)置有石英棉密封圈，所述送料直管外壁設(shè)置有密封連接板，所述送料直管在與窯頭的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)段套設(shè)有煙氣風(fēng)管，所述煙氣風(fēng)管一端固接于石英棉密封圈，另一端固接于密封連接板。
[0007]所述連接短管與料倉(cāng)連接處設(shè)置有液壓截止閥。
[0008]所述兩根折疊活動(dòng)管通過旋轉(zhuǎn)法蘭連通，所述兩根折疊活動(dòng)管通過旋轉(zhuǎn)法蘭分別與連接短管和送料直管連通。
[0009]所述柱塞泵送料機(jī)構(gòu)還包括第一限位開關(guān)，所述第一限位開關(guān)設(shè)于第一液壓油缸側(cè)邊，用于限制第一液壓油缸的行程。
[0010]所述液壓傳動(dòng)裝置包括第二液壓油缸、連接桿和兩個(gè)第二限位開關(guān)，所述連接桿呈L型，該連接桿一端固接于第二液壓油缸的輸出軸端，另一端固接于送料直管，所述兩個(gè)第二限位開關(guān)設(shè)于第二液壓油缸輸出軸端側(cè)邊，用以限制第二液壓油缸的行程。
[0011]所述兩個(gè)第二限位開關(guān)的間距設(shè)置為0.8?1.2m。
[0012]所述給料器包括兩個(gè)滾桶。
[0013]所述給料器包括兩個(gè)螺旋桿。
[0014]所述料倉(cāng)的出料口直徑大于連接短管的直徑，所述料倉(cāng)和連接短管通過變徑管連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1)本發(fā)明利用液壓柱塞泵原理，通過柱塞泵送料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)物料的定量輸送，并保證物料輸送穩(wěn)定，有效避免了堵料，同時(shí)，能進(jìn)行遠(yuǎn)距離送料(跨車間，可達(dá)200米)，減少了一道物料運(yùn)輸工序；
2)本發(fā)明利用伸縮臂原理，通過液壓傳動(dòng)裝置，在需要送料時(shí)，推動(dòng)送料直管伸入窯內(nèi)，避免物料在窯頭堆積產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，同時(shí)，對(duì)窯頭的壓力不會(huì)產(chǎn)生影響，有效防止回火問題，當(dāng)物料輸送完畢后，又推動(dòng)送料直管退出窯爐，避免了長(zhǎng)時(shí)間在窯內(nèi)烘烤而被燒壞的冋題；
3)整個(gè)輸送過程密封，不會(huì)散發(fā)異味以及有毒氣體，保證窯頭環(huán)境整潔、安全。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中全氣氛保護(hù)螺旋槽式回旋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯粘稠物料輸送系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)正視示意圖；
圖3為圖2中兩根折疊活動(dòng)管連接結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0017]圖中:
1、柱塞泵送料機(jī)構(gòu)；11、給料器；12、料倉(cāng)；13、柱塞桿；14、第一液壓油缸；2、活動(dòng)臂往復(fù)機(jī)構(gòu)；21、連接短管；22、折疊活動(dòng)管；23、送料直管；231、密封連接板；24、液壓傳動(dòng)裝置；241、第二液壓油缸；242、連接桿；243、第二限位開關(guān)；25、旋轉(zhuǎn)法蘭；3、液壓截止閥；41、密封圈；42、煙氣風(fēng)管；5、變徑管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本發(fā)明的兩種實(shí)施例。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明第一種實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯粘稠物料輸送系統(tǒng)，包括柱塞泵送料機(jī)構(gòu)I和活動(dòng)臂往復(fù)機(jī)構(gòu)2。
[0020]柱塞泵送料機(jī)構(gòu)I，包括給料器11、料倉(cāng)12、柱塞桿13、第一液壓油缸14和第一限位開關(guān)，給料器11安裝在料倉(cāng)12的上端部，用以向料倉(cāng)12供給物料，給料器11包括兩個(gè)滾桶，第一液壓油缸14安裝在料倉(cāng)12的側(cè)端部，柱塞桿13連接于第一液壓油缸14，第一限位開關(guān)設(shè)于第一液壓油缸