一種eva平板自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種塑料片材生產(chǎn)設(shè)備,更具體地說,它涉及一種EVA平板自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]EVA是一種高分子材料,因其較為環(huán)保、廉價(jià),以及優(yōu)良的力學(xué)性能和外觀特性,在鞋業(yè)、箱包業(yè)、玩具業(yè)、體育用品業(yè)、建材業(yè)等中國傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,且未來預(yù)期還會隨著中國的產(chǎn)業(yè)升級而保持持續(xù)旺盛的需求。市場的高速增長吸引了眾多廠家進(jìn)入EVA材料生產(chǎn)行業(yè),但當(dāng)前大部分EVA材料生產(chǎn)商為小型企業(yè),年銷售額較低,這些小企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備較為簡陋,工藝較為落后,生產(chǎn)線自動化程度、產(chǎn)能及生產(chǎn)效率都較低。也有一些廠家配備了 EVA平板自動化生產(chǎn)線,現(xiàn)有的EVA平板自動化生產(chǎn)線主要有以下結(jié)構(gòu)配置形式:密煉機(jī)、翻斗小車、T型模頭單螺桿擠出機(jī)、三輥壓延機(jī)、坡道冷卻線、切刀的組合配置,T型模頭雙螺桿擠出機(jī)、三輥壓延機(jī)、坡道冷卻線、切刀的組合配置,或者上述兩種的混合,但這些類型的生產(chǎn)線由于螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)功能局限導(dǎo)致出口處壓力瞬間釋放易產(chǎn)生預(yù)發(fā)泡,或因密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)功能局限導(dǎo)致產(chǎn)量低。此外,這些生產(chǎn)線末端收料部分的自動化程度仍不高,產(chǎn)品的收集下線基本上采用人工堆疊收料的方式完成,需要較多人工在線操作,不僅效率低下,作業(yè)人員勞動強(qiáng)度也很大。公開號為CN202359060U的實(shí)用新型于2012年8月I日公開了一種EVA膠膜生產(chǎn)線,包括塑料擠出機(jī)、與塑料擠出機(jī)入料口連通的混合料斗、模頭吊裝機(jī)構(gòu)、流延成型裝置、冷卻定型裝置、分切收卷裝置和卸膜臺,所述塑料擠出機(jī)的模頭部分通過模頭吊裝機(jī)構(gòu)架設(shè)于流延成型裝置上方,冷卻定型裝置、分切收卷裝置以及卸膜臺依次位于流延成型裝置后側(cè),且流延成型裝置與冷卻定型裝置設(shè)有測厚儀。該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理,操作和使用方便,其降低了 EVA膠膜的生產(chǎn)成本,間接的降低的光伏行業(yè)的制造成本;設(shè)備的穩(wěn)定性提高、溫度容易控制,擠出時(shí)預(yù)防交聯(lián)固化、成型時(shí)不粘輥,產(chǎn)品收縮率容易控制等克服眾多工藝難點(diǎn)。在該EVA膠膜生產(chǎn)線上產(chǎn)出的EVA膠膜在卸膜臺處收料,該卸膜臺并未就如何提高EVA膠膜產(chǎn)品的收料效率乃至EVA生產(chǎn)線的自動化程度而進(jìn)行特別設(shè)計(jì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有的EVA生產(chǎn)線存在產(chǎn)品易產(chǎn)生預(yù)發(fā)泡,工作周期較長,產(chǎn)量低等質(zhì)量或效率方面的問題,且生產(chǎn)線的成品收料方式較為落后,影響了生產(chǎn)效率,加大了勞動強(qiáng)度,為克服這些缺陷,本發(fā)明提供了一種提高出片質(zhì)量,可自動收集成品,并批量轉(zhuǎn)移下線,提高EVA生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度的EVA平板自動化生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種EVA平板自動化生產(chǎn)線,包括配料站,還包括雙螺桿擠出機(jī)組、開煉機(jī)組、輥筒冷卻線和收料輸出裝置,雙螺桿擠出機(jī)組與配料站連接,開煉機(jī)組通過輸送線與雙螺桿擠出機(jī)組連接,輥筒冷卻線連接在開煉機(jī)組的輸出端,收料輸出裝置連接在輥筒冷卻線的輸出端,雙螺桿擠出機(jī)組、開煉機(jī)組、輥筒冷卻線和收料輸出裝置連接在一自動控制系統(tǒng)中。配料站進(jìn)行原料預(yù)混后對雙螺桿擠出機(jī)組喂料,雙螺桿擠出機(jī)對原料主料、輔料及色素加熱、捏煉,雙螺桿擠出機(jī)擠出后的成型料團(tuán)由輸送線輸送至開煉機(jī)組,開煉機(jī)組對料團(tuán)加熱,多次混煉,加熱保溫,出片后進(jìn)入輥筒冷卻線,輥筒冷卻線對EVA片材進(jìn)行冷卻,并裁切成合適長度的片材,輸送至收料輸出裝置,收料輸出裝置在自動控制系統(tǒng)的控制下自動收集EVA片材成品并轉(zhuǎn)移下線。本EVA平板自動化生產(chǎn)線中,雙螺桿與開煉機(jī)配合工作,實(shí)時(shí)給料,揉捏充分,出片質(zhì)量高;輥筒冷卻線冷卻效率高,溫控效果好,可將出片溫度控制在130度以下,避免提前發(fā)泡;收料輸出裝置自動成疊收料,自動化集成度高,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的持續(xù)順暢運(yùn)行,產(chǎn)能較高。
[0005]作為優(yōu)選,所述的收料輸出裝置包括自動收料機(jī)和可沿固定路徑移動的自動收料車,自動收料車的移動路徑與自動收料機(jī)相交。收料輸出裝置處于本EVA平板自動化生產(chǎn)線的末端,用于接收冷卻、裁切后的EVA平板成品,自動收料車為一自動運(yùn)輸設(shè)備,可沿既定的移動路徑與自動收料機(jī)交會配合,自動收料機(jī)與輥筒冷卻線完成成品交接后,成品由自動收料車承接,積累一定量后,將成品移送下線,從而實(shí)現(xiàn)自動收料。
[0006]作為優(yōu)選,自動收料機(jī)包括機(jī)架總成、往復(fù)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu),機(jī)架總成包括機(jī)架、氣動控制箱和觀察窗組件,氣動控制箱位于機(jī)架末端,觀察窗組件位于機(jī)架兩側(cè),機(jī)架總成位于輥筒冷卻線后端,往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架總成上,夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于往復(fù)機(jī)構(gòu)上。機(jī)架總成接入EVA平板自動化生產(chǎn)線中,EVA平板成品從輥筒冷卻線輸出時(shí),夾持機(jī)構(gòu)可在自動控制系統(tǒng)控制下自動夾持住成品,并隨往復(fù)機(jī)構(gòu)后退至收料位置卸下成品,然后又隨往復(fù)機(jī)構(gòu)返回,抓取下一成品,如此循環(huán)往復(fù),自動收料,可以大大提高EVA平板生產(chǎn)效率,同時(shí)減少人工,降低勞動強(qiáng)度和人工成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
[0007]作為優(yōu)選,往復(fù)機(jī)構(gòu)為一電動缸,電動缸的運(yùn)動輸出端朝向棍筒冷卻線,電動缸固定懸掛于機(jī)架總成底部且走向與機(jī)架總成的中軸線相同。電動缸速度可控,終點(diǎn)可緩沖控制,無沖擊,可進(jìn)行任意中途定位,可以更好地與EVA平板生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)拍匹配,從而使往復(fù)機(jī)構(gòu)與EVA平板生產(chǎn)線協(xié)調(diào)運(yùn)行,更利于EVA平板生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率。
[0008]作為優(yōu)選,夾持機(jī)構(gòu)包括工作平臺和多個(gè)均布在工作平臺端部的氣動手指,工作平臺固連在電動缸的運(yùn)動輸出端,氣動手指固連在工作平臺的端部,且氣動手指所在端朝向輥筒冷卻線。本夾持機(jī)構(gòu)既能方便地與電動缸連接,又能方便地抓取物料,氣動手指夾住EVA平板的一端即可帶動成品轉(zhuǎn)移,多個(gè)氣動手指抓取產(chǎn)品,更易在輸送過程中保持產(chǎn)品平衡,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。本夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。
[0009]作為優(yōu)選,自動收料車包括車軌總成和車體,車體滑動連接在車軌總成上,車體底部設(shè)有一升降裝置和橫移驅(qū)動裝置。自動收料車配合自動收料機(jī)接入EVA平板自動化生產(chǎn)線中,EVA平板成品從輥筒冷卻線輸出時(shí),自動收料機(jī)可在自動控制系統(tǒng)控制下自動抓取成品,并移至收料位置卸下成品,自動收料車即是在收料位置通過升降裝置調(diào)整到與成品位置相適應(yīng),批量接收被卸下成品的一種裝置,自動收料車可在EVA平板生產(chǎn)線內(nèi)外通過橫移驅(qū)動裝置的驅(qū)動穿梭移動,將累積一定量的成品移出線外,自動收料車循環(huán)往復(fù),自動轉(zhuǎn)移成品,可以大大提高EVA平板生產(chǎn)效率,同時(shí)減少人工,降低勞動強(qiáng)度和人工成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
[0010]作為優(yōu)選,所述升降裝置包括升降機(jī)、直立滑軌和電機(jī)總成,車體包括升降臺和底座,底座與車軌總成滑動連接,直立滑軌固設(shè)于底座上,升降機(jī)與電機(jī)總成傳動連接并與升降臺底部連接,升降臺滑動連接在直立滑軌上。通過直立滑軌的導(dǎo)向,升降臺可在升降機(jī)驅(qū)動下升降,調(diào)整車體高度,為批量成品的在自動收料車上的堆疊提供空間儲備。
[0011]作為優(yōu)選,車體頂部設(shè)有一稱重組件,稱重組件包括電子稱重盤和顯示屏。稱重組件可直接稱出自動收料車接收的成品重量,通過重量監(jiān)測準(zhǔn)確控制批量接收的成品數(shù)量,大大方便生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和管理。
[0012]作為優(yōu)選,自動收料車為兩部,兩部自動收料車對稱設(shè)于自動收料機(jī)兩側(cè)。自動收料車裝滿后離開生產(chǎn)線,其運(yùn)送的成品需要卸載流入后道工序,卸載成品需要花費(fèi)一定工時(shí),按生產(chǎn)線正常生產(chǎn)節(jié)拍,自動收料車離開生產(chǎn)線很難快速卸載成品并及時(shí)歸位,因此設(shè)置兩部自動收料車交替收料,一輛裝滿成品后退出時(shí),另一輛接替,避免自動收料機(jī)后續(xù)接收到的成品無處堆疊。
[0013]作為優(yōu)選,輥筒冷卻線上設(shè)有切刀和輸送帶。輥筒冷卻線在本EVA平板自動化生產(chǎn)線中處于較后位置,此處已有成型且冷卻的EVA產(chǎn)品,輥筒冷卻線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度也相對平穩(wěn)緩慢,因此在此處設(shè)置切刀和輸送帶可以較方便地實(shí)施分切,將必要工序集中完成,縮短工藝流程,并保持生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
提高EVA平板的出片質(zhì)量。本發(fā)明機(jī)構(gòu)配置合理,雙螺桿與開煉機(jī)配合工作,實(shí)時(shí)給料,揉捏充分;輥筒冷卻線冷卻效率高,溫控效果好,可將出片溫度控制在130度以下,這些有都有助于消除預(yù)發(fā)泡的問題,提高EVA平板出片質(zhì)量。
[0015]提高EVA平板的生產(chǎn)效率。本發(fā)明可提高EVA平板生產(chǎn)線的自動化程度,實(shí)現(xiàn)自動收料,減少人工,提高EVA平板的生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度和人工成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為本發(fā)明中自動收料機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本發(fā)明中機(jī)架總成的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中往復(fù)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中夾持機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明中自動收料車的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,1-配料站,2-輸送線,3-輥筒冷卻線,4-自動收料機(jī),5-自動收料車,6_機(jī)