本實(shí)用新型涉及吹塑機(jī)進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種吹塑機(jī)調(diào)量防堵進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

吹塑成型是除了擠出成型和注射成型之后的一種最常用的塑料加工方法，可用于制造空心塑料制品，原理是借助氣體壓力使閉合在模腔內(nèi)尚處于半熔融態(tài)的塑料型坯吹脹成型。吹塑機(jī)即是將液體塑膠噴出來之后，利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品的裝置。進(jìn)料裝置是吹塑機(jī)上常見的一種裝置，用于給吹塑機(jī)提供原料，但是當(dāng)進(jìn)料裝置的儲(chǔ)料斗內(nèi)的原料擠壓到一定程度時(shí)，原料會(huì)出現(xiàn)堆積狀況，無法進(jìn)入吹塑機(jī)?，F(xiàn)在的進(jìn)料裝置一般不設(shè)有調(diào)量裝置，在原料堆積在出料斗內(nèi)時(shí)則會(huì)加劇堵塞情況，極大地影響機(jī)器的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種吹塑機(jī)調(diào)量防堵進(jìn)料裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種吹塑機(jī)調(diào)量防堵進(jìn)料裝置，其特征在于，包括控制中心、儲(chǔ)料斗、轉(zhuǎn)軸、調(diào)量盤、進(jìn)料管和螺桿，所述螺桿位于所述進(jìn)料管內(nèi)部，所述儲(chǔ)料斗上端為進(jìn)料口下端為出料口，所述儲(chǔ)料斗的下端出料口與所述進(jìn)料管相連通，所述儲(chǔ)料斗的下部內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的上端通過電動(dòng)鉸鏈安裝在儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁上，所述電動(dòng)鉸鏈與所述控制中心相連，所述活動(dòng)板可在所述控制中心控制下旋轉(zhuǎn)至不同角度，所述調(diào)量盤位于所述儲(chǔ)料斗內(nèi)部，且所述調(diào)量盤位于所述活動(dòng)板的上方，所述調(diào)量盤包括上下同軸相連的兩層盤體，所述調(diào)量盤的每層盤體包括等大的四個(gè)扇形板和等大的四個(gè)扇形下漏孔，且四個(gè)扇形板和四個(gè)扇形下漏孔間隔設(shè)置，所述調(diào)量盤的下層盤體與所述儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁固定連接，所述調(diào)量盤的上層盤體與所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂端連接有電機(jī)，所述電機(jī)與所述控制中心相連接，所述調(diào)量盤的上層盤體可在所述轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

特別的，所述活動(dòng)板的背部與所述儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁之間還安裝有彈簧。

特別的，所述儲(chǔ)料斗為上端大、下端小的漏斗形。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)有通過電機(jī)控制的調(diào)量盤和活動(dòng)板，可以根據(jù)使用情況及時(shí)地對(duì)原料投入量進(jìn)行控制，并可在儲(chǔ)料斗內(nèi)原料較多時(shí)進(jìn)行分層阻隔，多方位地防止原料在儲(chǔ)料斗內(nèi)發(fā)生堵塞的情況，保障機(jī)器的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的調(diào)量盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-控制中心；2-儲(chǔ)料斗；3-進(jìn)料管；4-螺桿；5-電機(jī)；6-轉(zhuǎn)軸；7-調(diào)量盤；8-活動(dòng)板；9-彈簧；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、2所示，一種吹塑機(jī)調(diào)量防堵進(jìn)料裝置，包括控制中心1、儲(chǔ)料斗2、轉(zhuǎn)軸6、調(diào)量盤7、進(jìn)料管3和螺桿4，所述螺桿4位于所述進(jìn)料管3內(nèi)部，所述儲(chǔ)料斗2上端為進(jìn)料口下端為出料口，所述儲(chǔ)料斗2的下端出料口與所述進(jìn)料管3相連通，所述儲(chǔ)料斗2的下部內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有活動(dòng)板8，所述活動(dòng)板8的上端通過電動(dòng)鉸鏈安裝在儲(chǔ)料斗2的內(nèi)壁上，所述電動(dòng)鉸鏈與所述控制中心1相連，所述活動(dòng)板8可在所述控制中心1控制下旋轉(zhuǎn)至不同角度，所述調(diào)量盤7位于所述儲(chǔ)料斗2內(nèi)部，且所述調(diào)量盤7位于所述活動(dòng)板8的上方，所述調(diào)量盤7包括上下同軸相連的兩層盤體，所述調(diào)量盤7的每層盤體包括等大的四個(gè)扇形板和等大的四個(gè)扇形下漏孔，且四個(gè)扇形板和四個(gè)扇形下漏孔間隔設(shè)置，所述調(diào)量盤7的下層盤體與所述儲(chǔ)料斗2的內(nèi)壁固定連接，所述調(diào)量盤7的上層盤體與所述轉(zhuǎn)軸6的底端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸6的頂端連接有電機(jī)5，所述電機(jī)5與所述控制中心1相連接，所述調(diào)量盤7的上層盤體可在所述轉(zhuǎn)軸6的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

特別的，所述活動(dòng)板8的背部與所述儲(chǔ)料斗2的內(nèi)壁之間還安裝有彈簧9。

特別的，所述儲(chǔ)料斗2為上端大、下端小的漏斗形。

本實(shí)用新型工作時(shí)，由于調(diào)量盤7的下層盤體固定不動(dòng)，通過控制中心1對(duì)電機(jī)5進(jìn)行控制，從而使轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)調(diào)量盤7的上層盤體旋轉(zhuǎn)，因此可使調(diào)量盤7的下漏孔大小發(fā)生改變，從而調(diào)節(jié)原料下落量的大小；當(dāng)原料在儲(chǔ)料斗2的下部堆積過多時(shí)，可通過控制中心1調(diào)節(jié)活動(dòng)板8的角度，從而使兩個(gè)活動(dòng)板8之間的區(qū)域增大，易于原料下落至進(jìn)料管3中。也可通過控制中心1關(guān)閉對(duì)活動(dòng)板8的鉸鏈的控制，使之呈現(xiàn)自然狀態(tài)，則在彈簧9的作用下使活動(dòng)板即時(shí)根據(jù)對(duì)原料下落量進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，避免在進(jìn)料管3處發(fā)生堵塞。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。