一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置，它包括料箱、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、三個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)、料斗、導(dǎo)軌、料斗提升拉繩、提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、膠片自動(dòng)稱(chēng)量及出片裝置，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)安裝在料箱下部，第一個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)的兩端分別安裝在螺旋輸送機(jī)構(gòu)的前下方和捏煉機(jī)兩輥筒的上部，另一皮帶輸送機(jī)構(gòu)安裝在捏煉機(jī)兩輥筒的下方，導(dǎo)軌安裝在再生膠捏煉機(jī)的機(jī)架上，料斗置于導(dǎo)軌上，料斗提升拉繩的兩端分別聯(lián)與料斗和提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)的一端安置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)的前下方，另一端安裝在第二臺(tái)捏煉機(jī)兩輥筒的上部。膠片自動(dòng)稱(chēng)量及出片裝置安裝在精煉機(jī)的下片端。本實(shí)用新型能使原生產(chǎn)線由3～4人減少到1人操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠工業(yè)中煉膠生產(chǎn)線的輔助裝置，特別是涉及一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)目前的再生膠煉膠工序過(guò)程，首先是將經(jīng)過(guò)脫硫后的膠粉通過(guò)捏煉機(jī)進(jìn)行反復(fù)多遍捏煉，然后再精煉下片，每片按標(biāo)準(zhǔn)重量要求稱(chēng)重后出片成為再生膠產(chǎn)品。全部煉膠工序一般都是采用三機(jī)一線或四機(jī)一線。(也就是用兩臺(tái)捏煉機(jī)或三臺(tái)捏煉機(jī)供一臺(tái)精煉機(jī)成型出片。)每條生產(chǎn)線需3或4人操作，人工上料，人工翻膠，人工下片，人工稱(chēng)重。不僅職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率低、質(zhì)量也不易保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決目前再生膠煉煉工序過(guò)程存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置。取消了煉膠工序中從膠粉上料，翻膠，下片，稱(chēng)重一直到膠片出品的人工操作。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案
[0005]一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置，它包括料箱(I)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)
(2)、皮帶輸送機(jī)(3)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)、料斗(5)、導(dǎo)軌(6)、料斗提升拉繩(7)、提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)、膠片自動(dòng)稱(chēng)量及出片裝置(10)，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)
(2)安裝在料箱(I)下部，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(3)的一端安裝在螺旋輸送機(jī)構(gòu)(2)的前下方，另一端安裝在第一臺(tái)捏煉機(jī)兩輥筒的上部，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)安裝在捏煉機(jī)兩輥筒的下方，導(dǎo)軌(6)安裝在再生膠捏煉機(jī)的機(jī)架上，料斗(5)置于導(dǎo)軌(6)上，且料斗的初始位置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)和皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)的端部中向，料斗提升拉繩(7)的一端安裝在料斗上，另一端安裝在提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)的一端安置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)的前下方，另一端安裝在第二臺(tái)捏煉機(jī)兩輥筒的上部。膠片自動(dòng)稱(chēng)量及出片裝置(10)安裝在精簡(jiǎn)機(jī)的下片端。
[0006]所述導(dǎo)軌(6)為兩件分別安裝在捏煉機(jī)機(jī)架的兩側(cè)；所述料斗提升拉繩(7)設(shè)有兩條，分別置于料斗的兩側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型的有益積極效果
[0008]本實(shí)用新型再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置采用了經(jīng)程序自動(dòng)控制的各工序過(guò)程，包括第一臺(tái)捏膠機(jī)的自動(dòng)上料，自動(dòng)翻膠，及捏煉結(jié)束后自動(dòng)向第二臺(tái)捏膠機(jī)輸送膠料，第二臺(tái)捏膠機(jī)的自動(dòng)翻膠及捏煉結(jié)束后自動(dòng)向精煉機(jī)輸送膠料，再通過(guò)精煉機(jī)精煉，整個(gè)煉膠工序從上料捏煉到精煉出片，減少到I人輕松操作，由于采用自動(dòng)程序控制，避免了人為操作差錯(cuò)，使得膠片質(zhì)量也得到了保證。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0009]附圖1 一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖-主視圖。
[0010]附圖2 —種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖-局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見(jiàn)圖1，圖2，一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置，它包括料箱(I)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)(2)、皮帶輸送機(jī)(3)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)、料斗(5)、導(dǎo)軌(6)、料斗提升拉繩
(7)、提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)、膠片自動(dòng)稱(chēng)量及出片裝置(10)，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)(2)安裝在料箱(I)下部，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(3)的一端安裝在螺旋輸送機(jī)構(gòu)
(2)的前下方，另一端安裝在第一臺(tái)捏煉機(jī)兩輥筒的上部，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)安裝在捏煉機(jī)兩輥筒的下方，導(dǎo)軌(6)安裝在再生膠捏煉機(jī)的機(jī)架上，料斗(5)置于導(dǎo)軌(6)上，且料斗的初始位置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)和皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)的端部中間，料斗提升拉繩(7)的一端安裝在料斗上，另一端安裝在提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)的一端安置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)的前下方，另一端安裝在第二臺(tái)捏煉機(jī)兩輥筒的上部。膠片自動(dòng)稱(chēng)量及出片裝置(10)安裝在精簡(jiǎn)機(jī)的下片端。
[0012]所述導(dǎo)軌(6)為兩件分別安裝在捏煉機(jī)機(jī)架的兩側(cè)；所述料斗提升拉繩(7)設(shè)有兩條，分別置于料斗的兩側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置，它包括料箱(1)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)(2)、皮帶輸送機(jī)(3)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)、料斗(5)、導(dǎo)軌(6)、料斗提升拉繩(7)、提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)(2)安裝在料箱(1)下部，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(3)的一端安裝在螺旋輸送機(jī)構(gòu)(2)的前下方，另一端安裝在第一臺(tái)捏煉機(jī)兩輥筒的上部，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)安裝在捏煉機(jī)兩輥筒的下方，導(dǎo)軌(6)安裝在再生膠捏煉機(jī)的機(jī)架上，料斗(5)置于導(dǎo)軌(6)上，且料斗的初始位置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)和皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)的端部中間，料斗提升拉繩(7)的一端安裝在料斗上，另一端安裝在提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)上，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(9)的一端安置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)的前下方，另一端安裝在第二臺(tái)捏煉機(jī)兩輥筒的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(6)為兩件分別安裝在捏煉機(jī)機(jī)架的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再 生膠煉膠生產(chǎn)線自動(dòng)化成套輔助裝置，其特征在于，所述料斗提升拉繩(7)設(shè)有兩條，分別置于料斗的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29B7/74GK203557566SQ201320632964
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】田明旭, 李佳 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市橡塑工業(yè)有限公司