一種衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線，特別是一種衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，包括檢測衛(wèi)生陶瓷外觀功能的一級(jí)檢測系統(tǒng)、用于衛(wèi)生陶瓷次品加工的次品加工線、射頻門和工裝板、配件安裝工位和零件輸送裝置；本發(fā)明提出的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，按照衛(wèi)生陶瓷的情況制定了外觀和功能檢測以及試水檢測，進(jìn)一步保證了衛(wèi)生陶瓷的質(zhì)量，生產(chǎn)線中問題較小的衛(wèi)生陶瓷可以通過打磨和修補(bǔ)完成，問題較大的衛(wèi)生陶瓷則通過修補(bǔ)和復(fù)燒來進(jìn)行修補(bǔ)，避免了損失。
【專利說明】
一種衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)生陶瓷檢測領(lǐng)域，特別是一種衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生陶瓷屬衛(wèi)浴領(lǐng)域，是一種陶瓷制品，在衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)過程中，經(jīng)過燒制的衛(wèi)生陶瓷坯體還需要進(jìn)行檢測，主要檢測衛(wèi)生陶瓷在燒制中是否產(chǎn)生裂痕和形變，經(jīng)過檢測，合格的良品則輸送至下一工序進(jìn)行處理，這項(xiàng)工作在條理上要很清楚，并且由于是批量生產(chǎn)，在效率方面也有較高的要求。目前，較多的廠家采用流水線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了一定的工作效率，但是當(dāng)前的流水線僅僅是作為輸送工具。然而，流水線的功能也要隨著市場的發(fā)展而發(fā)展，衛(wèi)生陶瓷半成品檢測流水線更需要符合當(dāng)前市場的需求，需要在檢測方面準(zhǔn)確高效，整體工序結(jié)構(gòu)清晰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)檢可靠并且具有一定修復(fù)功能的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，包括檢測衛(wèi)生陶瓷外觀和功能的一級(jí)檢測系統(tǒng)；所述一級(jí)檢測系統(tǒng)包括用于輸送衛(wèi)生陶瓷的上料輸送模塊、用于檢測衛(wèi)生陶瓷的檢測工位、用于分流良品和次品的正反轉(zhuǎn)輸送模塊、用于輸送衛(wèi)生陶瓷次品的次品輸送模塊和用于輸送衛(wèi)生陶瓷良品的良品輸送模塊;所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊設(shè)置于所述上料輸送模塊側(cè)面;所述檢測工位兩端分別連接于所述上料輸送模塊與所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊;所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊兩端分別連接于所述次品輸送模塊和所述良品輸送模塊;待檢測的衛(wèi)生陶瓷放置于上料輸送模塊的運(yùn)行線上后，由所述上料輸送模塊輸送至檢測工位進(jìn)行檢測，衛(wèi)生陶瓷完成檢測后由正反轉(zhuǎn)輸送模塊按照次品或良品分流至次品輸送模塊和良品輸送模塊;還包括用于衛(wèi)生陶瓷試水檢測的二級(jí)檢測系統(tǒng)，所述二級(jí)檢測系統(tǒng)連接于所述一級(jí)檢測系統(tǒng)，所述二級(jí)檢測系統(tǒng)包括輸送衛(wèi)生陶瓷的第二上料輸送模塊、仿真檢測工位和檢測完畢后用于輸送衛(wèi)生陶瓷的下料輸送模塊;所述第二上料輸送模塊銜接于所述良品輸送模塊;所述下料輸送模塊設(shè)置于所述第二上料輸送模塊側(cè)面;所述仿真檢測工位兩端連接于所述第二上料輸送模塊和所述下料輸送模塊;衛(wèi)生陶瓷由第二上料輸送模塊的運(yùn)行線輸送至仿真檢測工位，衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過仿真檢測后輸送至下料輸送模塊的運(yùn)行線。
[0005]較佳地，還包括用于衛(wèi)生陶瓷次品加工的次品加工線，所述次品加工線連接于所述一級(jí)檢測系統(tǒng);所述次品加工線包括用于輸送衛(wèi)生陶瓷次品的次品上料模塊、用于修補(bǔ)次品的修補(bǔ)工位、將修補(bǔ)的次品復(fù)燒的復(fù)燒加工線、用于檢測復(fù)燒完畢的衛(wèi)生陶瓷的衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線;所述次品上料模塊連接于所述次品輸送模塊，由所述次品輸送模塊將衛(wèi)生陶瓷輸送至所述次品上料模塊;所述次品修補(bǔ)工位兩端分別連接于所述次品上料模塊與所述復(fù)燒加工線之間，所述衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過修補(bǔ)工位加工后進(jìn)入復(fù)燒加工線復(fù)燒;所述復(fù)燒加工線與所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線平行，所述復(fù)燒加工線與所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線之間連接有用于過渡衛(wèi)生陶瓷的輸送裝置，衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線用于檢測復(fù)燒完畢的衛(wèi)生陶瓷;所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線輸出端通過輸送裝置連接于所述第二上料輸送模塊，所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線設(shè)有廢品輸送裝置;還包括射頻門和工裝板，所述射頻門設(shè)置于所述上料輸送模塊入口處和所述第二上料輸送模塊入口處;所述工裝板用于運(yùn)載衛(wèi)生陶瓷，工裝板和衛(wèi)生陶瓷均設(shè)有工藝識(shí)別卡，兩個(gè)所述工藝識(shí)別卡用于對(duì)照確認(rèn);衛(wèi)生陶瓷放置于所述工裝板，所述工裝板經(jīng)過所述射頻門時(shí)，射頻門感應(yīng)工藝識(shí)別卡，該工藝識(shí)別卡下則記錄該產(chǎn)品完成了對(duì)應(yīng)的工藝，并根據(jù)之前的工藝安排下一步的流程。
[0006]進(jìn)一步地，還包括配件安裝工位，所述配件安裝工位用于安裝衛(wèi)生陶瓷的配件，所述配件安裝工位連接于第二上料輸送模塊，所述配件安裝工位位于所述第二上料輸送模塊;所述第二上料輸送模塊均設(shè)有所述配件安裝工位。
[0007]較佳地，所述還包括零件輸送裝置，所述零件輸送裝置設(shè)置于所述第二上料輸送模塊下方，所述零件輸送裝置將兩側(cè)連通，使零件備件通過輸送裝置到達(dá)另一側(cè)，在具有兩個(gè)第二上料輸送模塊時(shí)，通過所述零件輸送裝置將外面的零件輸送到兩個(gè)所述第二上料輸送模塊之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二檢測系統(tǒng)還包括橫向承接線，所述橫向承接線連接于所述下料輸送模塊。
[0009]較佳地，還包括修補(bǔ)打磨工位，所述修補(bǔ)打磨工位為自動(dòng)流水線，所述修補(bǔ)打磨工位連接于所述橫向承接線。
[0010]較佳地，所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊、所述檢測工位和所述仿真檢測工位均為輥臺(tái)；所述上料輸送模塊、第二上料輸送模塊和所述下料輸送模塊均為皮帶輸送裝置。
[0011]進(jìn)一步地，還包括用于翻越流水線的樓梯架;所述次品上料模塊和所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊均設(shè)有樓梯架。
[0012]本發(fā)明提出的衛(wèi)生陶瓷成品檢測裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，按照衛(wèi)生陶瓷的情況制定了外觀和功能檢測以及試水檢測，進(jìn)一步保證了衛(wèi)生陶瓷的質(zhì)量，生產(chǎn)線中問題較小的衛(wèi)生陶瓷可以通過打磨和修補(bǔ)完成，問題較大的衛(wèi)生陶瓷則通過修補(bǔ)和復(fù)燒來進(jìn)行修補(bǔ)，避免了損失。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0014]其中:上料輸送模塊110、檢測工位120、正反轉(zhuǎn)輸送模塊130、次品輸送模塊140、良品輸送模塊150、第二上料輸送模塊210、仿真檢測工位220、下料輸送模塊230、橫向承接線240、次品上料模塊310、修補(bǔ)工位320、復(fù)燒加工線330、衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340、配件安裝工位400、零件輸送裝置500、修補(bǔ)打磨工位600、樓梯架700、射頻門A。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]如圖1所示，一種衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，包括檢測衛(wèi)生陶瓷外觀和功能的一級(jí)檢測系統(tǒng);所述一級(jí)檢測系統(tǒng)包括用于輸送衛(wèi)生陶瓷的上料輸送模塊110、用于檢測衛(wèi)生陶瓷的檢測工位120、用于分流良品和次品的正反轉(zhuǎn)輸送模塊130、用于輸送衛(wèi)生陶瓷次品的次品輸送模塊140和用于輸送衛(wèi)生陶瓷良品的良品輸送模塊150;
所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊130設(shè)置于所述上料輸送模塊110側(cè)面；，以平面直角坐標(biāo)系為基準(zhǔn)，所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊130呈Y方向設(shè)置;所述檢測工位120兩端分別連接于所述上料輸送模塊Il0與所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊130，，其中上料輸送模塊130呈Y方向設(shè)置，較佳地，檢測工位120連接于所述上料輸送模塊130和檢測工位120端部;所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊130兩端分別連接于所述次品輸送模塊140和所述良品輸送模塊150，其中，所述次品輸送模塊140和所述良品輸送模塊150均呈X方向設(shè)置;待檢測的衛(wèi)生陶瓷放置于上料輸送模塊110的運(yùn)行線上后，由所述上料輸送模塊110輸送至檢測工位120進(jìn)行檢測，檢測人員將完成檢測后，通過控制正反轉(zhuǎn)輸送模塊130把次品和良品分流至次品輸送模塊140或良品輸送模塊150;
還包括用于衛(wèi)生陶瓷試水檢測的二級(jí)檢測系統(tǒng)，所述二級(jí)檢測系統(tǒng)連接于所述一級(jí)檢測系統(tǒng)，所述二級(jí)檢測系統(tǒng)包括輸送衛(wèi)生陶瓷的第二上料輸送模塊210、仿真檢測工位220和檢測完畢后用于輸送衛(wèi)生陶瓷的下料輸送模塊230;所述第二上料輸送模塊210銜接于所述良品輸送模塊150;所述下料輸送模塊230設(shè)置于所述第二上料輸送模塊210側(cè)面，所述下料輸送模塊230和所述上料輸送模塊210呈Y軸方向設(shè)置；；所述X軸方向設(shè)置的仿真檢測工位和橫向承接線240平行設(shè)置，之間通過由Y軸方向設(shè)置所述下料輸送模塊230組合成多個(gè)間隔，間隔中為工作人員操作位;所述仿真檢測工位220兩端連接于所述第二上料輸送模塊210和所述下料輸送模塊230;衛(wèi)生陶瓷由第二上料輸送模塊210的運(yùn)行線輸送至仿真檢測工位220，衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過仿真檢測后輸送至下料輸送模塊230的運(yùn)行線;通過多個(gè)模塊的運(yùn)行結(jié)合實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的檢測，把衛(wèi)生陶瓷輸送至工位，工作人員只需對(duì)衛(wèi)生陶瓷進(jìn)行檢測作業(yè)，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明采用一條上料輸送裝置100進(jìn)行上料作業(yè)，以上料輸送裝置100為中心在側(cè)面設(shè)置橫移過渡裝置200;并且該結(jié)構(gòu)對(duì)廠房長度要求較低，工人對(duì)較為集中的生產(chǎn)線進(jìn)行檢測、監(jiān)工時(shí)，可同時(shí)對(duì)多個(gè)模塊進(jìn)行監(jiān)視，無需來回長距離的走動(dòng)，提高人工的檢測效率和監(jiān)視效;與現(xiàn)有的直線測試生產(chǎn)線相比，主線兩側(cè)設(shè)置分流線可合理的利用廠房空間，并且設(shè)有用于檢測衛(wèi)生陶瓷虹吸檢測位的檢測裝置能提尚效率和廣品品質(zhì)，避免次品進(jìn)入到下一工序，造成浪費(fèi)。
[0017]此外，還包括用于衛(wèi)生陶瓷次品加工的次品加工線，所述次品加工線連接于所述一級(jí)檢測系統(tǒng);所述次品加工線包括用于輸送衛(wèi)生陶瓷次品的次品上料模塊310、用于修補(bǔ)次品的修補(bǔ)工位320、將修補(bǔ)的次品復(fù)燒的復(fù)燒加工線330、用于檢測復(fù)燒完畢的衛(wèi)生陶瓷的衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340;所述次品上料模塊310連接于所述次品輸送模塊140，所述次品上料模塊310呈Y軸方向設(shè)置，由所述次品輸送模塊140將衛(wèi)生陶瓷輸送至所述次品上料模塊310;所述次品修補(bǔ)工位320兩端分別連接于所述次品上料模塊310與所述復(fù)燒加工線330之間，所述復(fù)燒加工線330呈Y軸方向設(shè)置，所述修補(bǔ)工位呈X方向設(shè)置，所述修補(bǔ)工位320間隔設(shè)有多個(gè);所述衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過修補(bǔ)工位320加工后進(jìn)入復(fù)燒加工線330復(fù)燒;所述復(fù)燒加工線330與所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340平行，所述復(fù)燒加工線330與所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340之間連接有用于過渡衛(wèi)生陶瓷的輸送裝置，該輸送裝置呈X方向設(shè)置，兩端分別連接于所述復(fù)燒加工線330的出料端和所述陶瓷復(fù)檢線340進(jìn)料端，所述陶瓷復(fù)檢線呈Y方向設(shè)置，衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340用于檢測復(fù)燒完畢的衛(wèi)生陶瓷;所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340輸出端通過輸送裝置連接于所述良品輸送模塊150，檢測出來的次品則不送入良品輸送模塊150，直接自陶瓷復(fù)檢線輸送出，所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340設(shè)有廢品輸送裝置；
還包括射頻門A和工裝板，所述射頻門A設(shè)置于所述上料輸送模塊110入口處和所述第二上料輸送模塊210入口處;所述工裝板用于運(yùn)載衛(wèi)生陶瓷，工裝板和衛(wèi)生陶瓷均設(shè)有工藝識(shí)別卡，兩個(gè)所述工藝識(shí)別卡用于對(duì)照確認(rèn);衛(wèi)生陶瓷放置于所述工裝板，所述工裝板經(jīng)過所述射頻門A時(shí)，射頻門A感應(yīng)工藝識(shí)別卡，該工藝識(shí)別卡下則記錄該產(chǎn)品完成了對(duì)應(yīng)的工藝，并根據(jù)之前的工藝安排下一步的流程，在工作中由工作人員將在工裝板上輸入了相關(guān)的工藝選項(xiàng);次品重檢線的布局結(jié)構(gòu)相比直線測試生產(chǎn)線對(duì)廠房長度要求更低，并且次品重檢線將次品再一次進(jìn)行檢查，從中檢測誤判的良品，或者具有修復(fù)價(jià)值的衛(wèi)生陶瓷，將這些衛(wèi)生陶瓷檢測并收集起來，可以挽回一定的損失;射頻門結(jié)合工裝板和身份識(shí)別卡，有利于生產(chǎn)線流程和衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量的監(jiān)控和管理，射頻門通常設(shè)置于一個(gè)工藝的入口處，衛(wèi)生陶瓷和工裝板經(jīng)過時(shí)即將該信息記錄，在檢測衛(wèi)生陶瓷時(shí)，檢測該衛(wèi)生陶瓷識(shí)別卡下的信息，并將該信息結(jié)合工裝板的信息是否一致，即可得知該衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過了那些工藝處理。
[0018]此外，還包括配件安裝工位400，所述配件安裝工位400用于安裝衛(wèi)生陶瓷的配件，所述配件安裝工位400連接于第二上料輸送模塊210，所述配件安裝工位400位于所述第二上料輸送模塊210;所述第二上料輸送模塊210均設(shè)有所述配件安裝工位400;配件安裝工位用于安裝衛(wèi)生陶瓷上的其他部件。
[0019]此外，所述還包括零件輸送裝置500，所述零件輸送裝置呈X方向設(shè)置，所述零件輸送裝置500設(shè)置于所述第二上料輸送模塊210下方，所述零件輸送裝置800為傳送帶，所述零件輸送裝置500將兩側(cè)連通，使零件備件通過輸送裝置500到達(dá)另一側(cè)，在具有兩個(gè)第二上料輸送模塊210時(shí)，通過所述零件輸送裝置500將外面的零件輸送到兩個(gè)所述第二上料輸送模塊210之間;在設(shè)有多條第二上料輸送模塊210時(shí)，第二上料輸送模塊210和其他流水線將配件安裝工位400圍繞在一個(gè)圈里面了，這種情況下不便于零件自外界輸送至圈內(nèi)，而零件輸送裝置500的設(shè)置能較好的解決這個(gè)問題，將圈外與圈內(nèi)連通，方便零件的輸送。
[0020]進(jìn)一步地，所述第二檢測系統(tǒng)200還包括橫向承接線240，所述橫向承接線240連接于所述下料輸送模塊230;用于承接下一級(jí)工作線，并且能夠?qū)⑾铝陷斔湍K230端部接住，提供了安裝較多下料輸送模塊230的條件。
[0021 ]此外，還包括修補(bǔ)打磨工位600，所述修補(bǔ)打磨工位600為自動(dòng)流水線，所述修補(bǔ)打磨工位600連接于所述橫向承接線240 ；修補(bǔ)打磨工位能進(jìn)一步完善產(chǎn)品，提高產(chǎn)品品質(zhì)，問題較小的衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過修補(bǔ)可以；根據(jù)權(quán)利要求6所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊130、所述檢測工位120和所述仿真檢測工位220均為輥臺(tái)；所述上料輸送模塊110、第二上料輸送模塊210和所述下料輸送模塊230均為皮帶輸送裝置。
[0022]此外，還包括用于翻越流水線的樓梯架700;所述次品上料模塊140和所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊130均設(shè)有樓梯架700;設(shè)置樓梯架700便于在流水線之間走動(dòng)，并且在環(huán)繞設(shè)置的流水線中，設(shè)置樓梯架700非常便于工作人員出入，在某些方面也是提高了工作效率。
[0023]該裝置在使用工作中，衛(wèi)生陶瓷胚體通過射頻門A后記錄該項(xiàng)工藝，并輸送至上料輸送模塊110，之后送上X方向設(shè)置的檢測工位120，有工作人員進(jìn)行外觀檢測，如果外觀檢測結(jié)果為良品，工作人員則操作正反轉(zhuǎn)輸送模塊130將陶瓷胚體送入良品輸送模塊150，若外觀檢測結(jié)果為次品，則操作正反轉(zhuǎn)輸送模塊將陶瓷胚體輸送至次品輸送模塊140;此時(shí)，進(jìn)入次品輸送模塊140的陶瓷胚體需要通過次品上料模塊310輸送至修補(bǔ)工位320，之后經(jīng)過修補(bǔ)后送入復(fù)燒加工線330，修補(bǔ)復(fù)燒完畢的陶瓷胚體送入衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340進(jìn)行外觀檢測，合格則送入良品輸送模塊，不合格則自衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線340輸出；當(dāng)陶瓷胚體進(jìn)入良品輸送模塊150后，良品輸送模塊沿X軸方向向西輸送，橫向承接線240輸入端通過輸送裝置連接于所述良品輸送裝置150輸出端，后由橫向承接線240沿X軸方向向東輸送，陶瓷胚體在橫向承接線240經(jīng)過射頻門A后分流入第二上料輸送模塊210，陶瓷胚體在第二上料輸送模塊時(shí)會(huì)裝上相關(guān)的配件，之后由第二上料輸送模塊210分流至兩側(cè)的仿真檢測工位220，在仿真檢測工位220上可以進(jìn)行自動(dòng)化的試水檢測，即為仿真的沖水測試，測試完成后即輸送至承接線240，由橫向承接線240輸送至修補(bǔ)打磨工位進(jìn)行精修。
[0024]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:包括檢測衛(wèi)生陶瓷外觀和功能的一級(jí)檢測系統(tǒng)； 所述一級(jí)檢測系統(tǒng)包括用于輸送衛(wèi)生陶瓷的上料輸送模塊、用于檢測衛(wèi)生陶瓷的檢測工位、用于分流良品和次品的正反轉(zhuǎn)輸送模塊、用于輸送衛(wèi)生陶瓷次品的次品輸送模塊和用于輸送衛(wèi)生陶瓷良品的良品輸送模塊； 所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊設(shè)置于所述上料輸送模塊側(cè)面； 所述檢測工位兩端分別連接于所述上料輸送模塊與所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊； 所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊兩端分別連接于所述次品輸送模塊和所述良品輸送模塊； 待檢測的衛(wèi)生陶瓷放置于上料輸送模塊的運(yùn)行線上后，由所述上料輸送模塊輸送至檢測工位進(jìn)行檢測，衛(wèi)生陶瓷完成檢測后由正反轉(zhuǎn)輸送模塊按照次品或良品分流至次品輸送模塊和良品輸送模塊； 還包括用于衛(wèi)生陶瓷試水檢測的二級(jí)檢測系統(tǒng)，所述二級(jí)檢測系統(tǒng)連接于所述一級(jí)檢測系統(tǒng)，所述二級(jí)檢測系統(tǒng)包括輸送衛(wèi)生陶瓷的第二上料輸送模塊、仿真檢測工位和檢測完畢后用于輸送衛(wèi)生陶瓷的下料輸送模塊； 所述第二上料輸送模塊銜接于所述良品輸送模塊； 所述下料輸送模塊設(shè)置于所述第二上料輸送模塊側(cè)面； 所述仿真檢測工位兩端連接于所述第二上料輸送模塊和所述下料輸送模塊； 衛(wèi)生陶瓷由第二上料輸送模塊的運(yùn)行線輸送至仿真檢測工位，衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過仿真檢測后輸送至下料輸送模塊的運(yùn)行線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:還包括用于衛(wèi)生陶瓷次品加工的次品加工線，所述次品加工線連接于所述一級(jí)檢測系統(tǒng);所述次品加工線包括用于輸送衛(wèi)生陶瓷次品的次品上料模塊、用于修補(bǔ)次品的修補(bǔ)工位、將修補(bǔ)的次品復(fù)燒的復(fù)燒加工線、用于檢測復(fù)燒完畢的衛(wèi)生陶瓷的衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線； 所述次品上料模塊連接于所述次品輸送模塊，由所述次品輸送模塊將衛(wèi)生陶瓷輸送至所述次品上料模塊； 所述次品修補(bǔ)工位兩端分別連接于所述次品上料模塊與所述復(fù)燒加工線之間，所述衛(wèi)生陶瓷經(jīng)過修補(bǔ)工位加工后進(jìn)入復(fù)燒加工線復(fù)燒； 所述復(fù)燒加工線與所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線平行，所述復(fù)燒加工線與所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線之間連接有用于過渡衛(wèi)生陶瓷的輸送裝置，衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線用于檢測復(fù)燒完畢的衛(wèi)生陶 所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線輸出端通過輸送裝置連接于所述第二上料輸送模塊，所述衛(wèi)生陶瓷復(fù)檢線設(shè)有廢品輸送裝置； 還包括射頻門和工裝板，所述射頻門設(shè)置于所述上料輸送模塊入口處和所述第二上料輸送模塊入口處； 所述工裝板用于運(yùn)載衛(wèi)生陶瓷，工裝板和衛(wèi)生陶瓷均設(shè)有工藝識(shí)別卡，兩個(gè)所述工藝識(shí)別卡用于對(duì)照確認(rèn)； 衛(wèi)生陶瓷放置于所述工裝板，所述工裝板經(jīng)過所述射頻門時(shí)，射頻門感應(yīng)工藝識(shí)別卡，該工藝識(shí)別卡下則記錄該產(chǎn)品完成了對(duì)應(yīng)的工藝，并根據(jù)之前的工藝安排下一步的流程。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:還包括配件安裝工位，所述配件安裝工位用于安裝衛(wèi)生陶瓷的配件，所述配件安裝工位連接于第二上料輸送模塊，所述配件安裝工位位于所述第二上料輸送模塊； 所述第二上料輸送模塊均設(shè)有所述配件安裝工位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述還包括零件輸送裝置，所述零件輸送裝置設(shè)置于所述第二上料輸送模塊下方，所述零件輸送裝置將兩側(cè)連通，使零件備件通過輸送裝置到達(dá)另一側(cè)，在具有兩個(gè)第二上料輸送模塊時(shí)，通過所述零件輸送裝置將外面的零件輸送到兩個(gè)所述第二上料輸送模塊之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二檢測系統(tǒng)還包括橫向承接線，所述橫向承接線連接于所述下料輸送模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:還包括修補(bǔ)打磨工位，所述修補(bǔ)打磨工位為自動(dòng)流水線，所述修補(bǔ)打磨工位連接于所述橫向承接線。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊、所述檢測工位和所述仿真檢測工位均為輥臺(tái)； 所述上料輸送模塊、第二上料輸送模塊和所述下料輸送模塊均為皮帶輸送裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化成品檢測生產(chǎn)線，其特征在于:還包括用于翻越流水線的樓梯架； 所述次品上料模塊和所述正反轉(zhuǎn)輸送模塊均設(shè)有樓梯架。
【文檔編號(hào)】B65G49/08GK105923340SQ201610547925
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年7月12日
【發(fā)明人】張文勇, 崔百臣
【申請(qǐng)人】廣東麗柏特科技有限公司