本實(shí)用新型涉及滑輪制動(dòng)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種帶制動(dòng)功能的滑輪裝置以及運(yùn)輸設(shè)備。
背景技術(shù):
目前運(yùn)用于起重設(shè)備領(lǐng)域的滑輪組大多都沒(méi)有設(shè)置滑輪制動(dòng)裝置,而在某些工況下為了減小設(shè)備使用時(shí)物品及其裝取物品部件的搖擺,則需要對(duì)滑輪進(jìn)行制動(dòng)。例如集裝箱門機(jī)為了提高集裝箱的裝卸效率與堆碼位置的準(zhǔn)確性,其在使用時(shí)對(duì)吊具的防搖性能就提出了較高的要求。集裝箱是通過(guò)吊具實(shí)現(xiàn)裝卸工作,吊具是通過(guò)上方滑輪裝置、鋼絲繩與起升機(jī)構(gòu)連接,在設(shè)備工作時(shí)因慣性、設(shè)備運(yùn)行的平衡性、所吊物品的均衡性、風(fēng)載荷、設(shè)備操作等因素吊具均會(huì)發(fā)生不同程度的搖擺,從而影響設(shè)備的工作效率,以及物品取放位置的準(zhǔn)確性,當(dāng)搖擺幅度太大時(shí)甚至?xí)l(fā)生事故。
發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的滑輪組制動(dòng)在工作過(guò)程中至少存在如下缺點(diǎn):
目前在此類設(shè)備上使用的滑輪制動(dòng)方式主要是通過(guò)在滑輪支座上設(shè)置液壓油缸對(duì)滑輪進(jìn)行夾持或頂壓制動(dòng),對(duì)滑輪的剛性、表面質(zhì)量、形位公差等參數(shù)要求較高,對(duì)滑輪或滑輪軸的力學(xué)性能也存在較大影響,影響其使用壽命,同時(shí)還需要特制的滑輪,制動(dòng)油缸安裝位置特殊,響應(yīng)時(shí)間慢,液壓油容易產(chǎn)生泄漏等因素從而導(dǎo)致維修不方便,配件采購(gòu)周期長(zhǎng),影響設(shè)備的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶制動(dòng)功能的滑輪裝置,具有制動(dòng)性能良好,對(duì)滑輪、滑輪軸力學(xué)性能無(wú)影響,滑輪不需要單獨(dú)訂制,制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間短,維修方便,不存在液壓油泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)輸設(shè)備,具有制動(dòng)性能良好,對(duì)滑輪、滑輪軸力學(xué)性能無(wú)影響,滑輪不需要單獨(dú)訂制,制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間短,維修方便,不存在液壓油泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
基于上述第一目的,本實(shí)用新型提供了一種帶制動(dòng)功能的滑輪裝置,包括滑輪組件以及制動(dòng)裝置,所述滑輪組件包括滑輪主體以及滑輪支座,所述滑輪主體的輪軸安裝于所述滑輪支座,相對(duì)于所述滑輪支座轉(zhuǎn)動(dòng),所述制動(dòng)裝置安裝于所述滑輪支座,且所述制動(dòng)裝置的制動(dòng)端與所述輪軸聯(lián)接,用于制動(dòng)所述輪軸。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述制動(dòng)裝置設(shè)置為電磁式制動(dòng)器、液壓式制動(dòng)器或者氣壓式制動(dòng)器中的一種。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述制動(dòng)裝置設(shè)置為盤式制動(dòng)器,所述盤式制動(dòng)器的制動(dòng)盤安裝在所述輪軸上。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述制動(dòng)裝置設(shè)置為塊式制動(dòng)器,所述塊式制動(dòng)器的制動(dòng)輪安裝在所述輪軸上。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述滑輪支座包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板、封板、立板以及底板,所述封板與所述立板分別與兩個(gè)所述側(cè)板固定連接,所述滑輪主體位于兩個(gè)所述側(cè)板之間,所述輪軸的兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述側(cè)板上,所述封板位于所述底板與所述滑輪主體之間;所述封板的板面設(shè)置有漏水孔,所述立板的下端設(shè)置有漏水孔。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述滑輪支座還包括軸承座以及加強(qiáng)環(huán),所述軸承座安裝在所述側(cè)板上,所述加強(qiáng)環(huán)套設(shè)在所述軸承座外,且每個(gè)所述側(cè)板的兩個(gè)板面上分別貼合有一個(gè)所述加強(qiáng)環(huán),所述軸承安裝于所述軸承座內(nèi)。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述滑輪裝置還包括襯套、螺母以及鎖緊墊圈,所述襯套套設(shè)在所述輪軸上,所述襯套位于所述滑輪主體的輪轂與所述軸承之間,所述襯套的靠近所述滑輪主體的端部設(shè)置為向外翻折的折彎部,所述折彎部抵緊在所述輪轂上,所述螺母螺接在所述輪軸的端部,所述鎖緊墊圈位于所述螺母與對(duì)應(yīng)的所述軸承之間。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述滑輪裝置還包括第一封蓋和第二封蓋,所述第一封蓋位于一所述側(cè)板的外側(cè),且與對(duì)應(yīng)的所述軸承座的外端面連接,所述第二封蓋位于另一所述側(cè)板的外側(cè),且與對(duì)應(yīng)的所述軸承座的外端面連接,所述第二封蓋設(shè)置有供所述輪軸伸出或者供所述制動(dòng)端伸入的通孔,所述制動(dòng)裝置安裝在所述第二封蓋上。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述滑輪裝置還包括兩個(gè)通蓋,兩個(gè)所述通蓋位于所述滑輪主體的兩側(cè),每個(gè)所述通蓋套設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述襯套上,且每個(gè)所述通蓋與軸承座的內(nèi)端面連接。
基于上述第二目的,本實(shí)用新型提供了一種運(yùn)輸設(shè)備,包括所述的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置。
本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種帶制動(dòng)功能的滑輪裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,便于制造加工,安裝與使用方便,同時(shí),該滑輪裝置在使用時(shí)直接對(duì)滑輪的輪軸進(jìn)行制動(dòng),進(jìn)而限制滑輪相對(duì)于滑輪支座的轉(zhuǎn)動(dòng),具有制動(dòng)性能良好,對(duì)滑輪、滑輪軸力學(xué)性能無(wú)影響,滑輪不需要單獨(dú)訂制,制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間短,維修方便,不存在液壓油泄漏的優(yōu)點(diǎn)。具體如下:
本實(shí)施例提供的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置,包括有滑輪組件和制動(dòng)裝置,滑輪組件包括滑輪主體和滑輪支座,滑輪支座為固定和安裝滑輪主體的主要結(jié)構(gòu),滑輪主體安裝在滑輪支座后,能夠相對(duì)于滑輪支座轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),將需要吊裝的設(shè)備與滑輪支座連接,滑輪主體沿著預(yù)設(shè)線路運(yùn)行進(jìn)而實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸。制動(dòng)裝置安裝在滑輪支座上,在需要制動(dòng)時(shí),啟動(dòng)制動(dòng)裝置,制動(dòng)裝置的制動(dòng)端與輪軸聯(lián)接,制動(dòng)裝置啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能,制動(dòng)端停止轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而限制了輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用時(shí),當(dāng)滑輪需要制動(dòng)時(shí)(起升機(jī)構(gòu)停止時(shí))制動(dòng)裝置抱住滑輪軸即可方便快速地實(shí)現(xiàn)對(duì)滑輪的制動(dòng);當(dāng)滑輪工作時(shí)(起升機(jī)構(gòu)工作時(shí))制動(dòng)裝置提前松開滑輪軸,即保證滑輪的正常工作。整個(gè)制動(dòng)過(guò)程,直接對(duì)滑輪的輪軸進(jìn)行控制,具有制動(dòng)性能良好,對(duì)滑輪、滑輪軸力學(xué)性能無(wú)影響,滑輪不需要單獨(dú)訂制,制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間短,維修方便,不存在液壓油泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)施例提供的運(yùn)輸設(shè)備包括上述的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置,具有帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的側(cè)向視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的一變形結(jié)構(gòu)的側(cè)向示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的一變形結(jié)構(gòu)的剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的另一變形結(jié)構(gòu)的側(cè)向示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的另一變形結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖標(biāo):100-滑輪組件;110-滑輪主體;111-輪軸;120-滑輪支座;121-側(cè)板;122-封板;123-底板;124-漏水孔;125-軸承座;126-加強(qiáng)環(huán);立板127;130-襯套;140-螺母;150-鎖緊墊圈;160-軸承;170-第一封蓋;180-第二封蓋;190-通蓋;200-制動(dòng)裝置;210-盤式制動(dòng)器;211-制動(dòng)盤;220-塊式制動(dòng)器;221-制動(dòng)輪;230-制動(dòng)器支座。
具體實(shí)施方式
傳統(tǒng)的在設(shè)備上使用的滑輪制動(dòng)方式主要是通過(guò)在滑輪支座上設(shè)置液壓油缸對(duì)滑輪進(jìn)行夾持或頂壓制動(dòng),對(duì)滑輪的剛性、表面質(zhì)量、形位公差等參數(shù)要求較高,對(duì)滑輪或滑輪軸的力學(xué)性能也存在較大影響,影響其使用壽命,同時(shí)還需要特制的滑輪,制動(dòng)油缸安裝位置特殊,響應(yīng)時(shí)間慢,液壓油容易產(chǎn)生泄漏等因素從而導(dǎo)致維修不方便,配件采購(gòu)周期長(zhǎng),影響設(shè)備的工作效率。
鑒于此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種帶制動(dòng)功能的滑輪裝置以及運(yùn)輸設(shè)備,通過(guò)在滑輪支座120上安裝制動(dòng)裝置200,制動(dòng)裝置200的制動(dòng)端與滑輪的輪軸111直接作用,實(shí)現(xiàn)滑輪的制動(dòng),制動(dòng)性能良好,制動(dòng)方式簡(jiǎn)單合理。
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
帶制動(dòng)功能的滑輪裝置的實(shí)施例
請(qǐng)參閱圖1-圖6,本實(shí)施例提供了一種帶制動(dòng)功能的滑輪裝置,本實(shí)施例中,通過(guò)在滑輪裝置上設(shè)置制動(dòng)裝置200,制動(dòng)裝置200直接與滑輪主體110的輪軸111接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)輪軸111的制動(dòng),制動(dòng)性能好,同時(shí),對(duì)滑輪、滑輪的輪軸111力學(xué)性能無(wú)影響,具有滑輪不需要單獨(dú)訂制,制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間短,維修方便,不存在液壓油泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
滑輪裝置包括滑輪組件100以及制動(dòng)裝置200,制動(dòng)裝置200具有制動(dòng)端,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,制動(dòng)裝置200直接作用在滑輪的輪軸111上,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖2,滑輪組件100包括有滑輪支座120以及滑輪主體110,滑輪主體110的輪軸111安裝在滑輪支座120上,且相對(duì)于滑輪支座120轉(zhuǎn)動(dòng),滑輪主體110的規(guī)格按需設(shè)置,例如根據(jù)其使用的環(huán)境以及需要承載的載荷來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),在此不進(jìn)行具體限定?;喼ё?20包括有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板121、封板122、立板127、底板123、軸承座125以及加強(qiáng)環(huán)126。封板122與底板123分別與兩個(gè)側(cè)板121固定連接,滑輪主體110位于兩個(gè)側(cè)板121之間,輪軸111的兩端分別通過(guò)軸承160轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)側(cè)板121上,封板122位于底板123與滑輪主體110之間;封板122的板面設(shè)置有漏水孔124,立板127的下端設(shè)置有漏水孔124,在實(shí)際使用過(guò)程中,雨水能夠從立板127和封板122上的漏水孔124處流出,以防止雨水的腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。軸承座125為圓管狀結(jié)構(gòu),在側(cè)板121上設(shè)置有安裝孔,軸承座125安裝在側(cè)板121的安裝孔內(nèi),同時(shí),加強(qiáng)環(huán)126套設(shè)在軸承座125外,且每個(gè)側(cè)板121的兩個(gè)板面上分別貼合有一個(gè)加強(qiáng)環(huán)126,軸承160安裝于軸承座125內(nèi)。實(shí)際使用時(shí),該滑輪裝置通過(guò)底板123與對(duì)應(yīng)的設(shè)備連接,帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
滑輪裝置還包括有襯套130、螺母140、鎖緊墊圈150、第一封蓋170、第二封蓋180以及兩個(gè)通蓋190,襯套130套設(shè)在輪軸111上,襯套130位于滑輪主體110的輪轂與軸承160之間,輪軸111通過(guò)襯套130和軸承160實(shí)現(xiàn)軸向定位,進(jìn)一步的,襯套130的靠近滑輪主體110的端部設(shè)置為向外翻折的折彎部,折彎部抵緊在輪轂上,具體的,襯套130是實(shí)現(xiàn)滑輪主體110與軸承160在輪軸111的軸向定位的零件,為管狀結(jié)構(gòu),中間供輪軸111穿過(guò),襯套130的軸向的截面呈L形,折彎部呈圓環(huán)狀,折彎部的內(nèi)圓面與襯套130本體的內(nèi)圓面同軸設(shè)置,且內(nèi)徑相同,折彎部的外圓面的直徑大于襯套130本體的外圓面的直徑,形成了外翻的結(jié)構(gòu),折彎部的端面抵緊在輪軸111的輪轂上,定位效果好,結(jié)合更加牢固可靠,同時(shí),螺母140螺接在輪軸111的端部,在輪軸111的兩端分別螺接有螺母140,實(shí)現(xiàn)軸承160、襯套130在輪軸111上的軸向固定,鎖緊墊圈150位于螺母140與對(duì)應(yīng)的軸承160之間,螺母140螺接在輪軸111上后,緊固效果更好。第一封蓋170位于一側(cè)板121的外側(cè),且與對(duì)應(yīng)的軸承座125的外端面連接,第二封蓋180位于另一側(cè)板121的外側(cè),且與對(duì)應(yīng)的軸承座125的外端面連接,優(yōu)選采用螺栓連接,連接方式簡(jiǎn)單可靠,便于拆卸。第一封蓋170和第二封蓋180分別封裝在對(duì)應(yīng)的軸承160的外側(cè),是實(shí)現(xiàn)軸承160外圈在軸承座125上定位的零件,同時(shí)也是存儲(chǔ)潤(rùn)滑油與擋防塵灰的零件,第一封蓋170的截面呈“C”形,第二封蓋180的截面呈“C”,第一封蓋170和第二封蓋180分別通過(guò)螺栓緊固件安裝于圓管狀的軸承座125的一端部,并在第一封蓋170和第二封蓋180的上部圓周側(cè)壁上分別設(shè)置有油杯。第二封蓋180設(shè)置有供輪軸111伸出或者供制動(dòng)端伸入的通孔,制動(dòng)裝置200安裝在第二封蓋180上。
實(shí)際安裝時(shí),為了便于制動(dòng)裝置200的安裝,將輪軸111的一端延伸至伸出通孔的位置,同時(shí),在第二封蓋180上設(shè)置多個(gè)安裝孔,制動(dòng)裝置200通過(guò)緊固件安裝在安裝孔內(nèi),安裝方便,且制動(dòng)端更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)輪軸111的制動(dòng)。通蓋190是與第一封蓋170、第二封蓋180實(shí)現(xiàn)軸承160外圈在軸承座125上定位的零件,同時(shí)也是存儲(chǔ)潤(rùn)滑油與擋防塵灰的零件,截面呈“C”形,中間設(shè)置有便于滑輪主體110的輪軸111通過(guò)的孔,在孔壁上設(shè)置有阻擋塵灰與潤(rùn)滑油的密封圈,通過(guò)螺栓緊固件安裝于圓管狀的軸承座125的朝向滑輪主體110的一端部。
制動(dòng)裝置200是實(shí)現(xiàn)滑輪制動(dòng)的部件,通過(guò)螺栓等緊固件安裝于第二封蓋180的遠(yuǎn)離滑輪主體110的端部,并與輪軸111的一端聯(lián)接,制動(dòng)裝置200上自帶有手動(dòng)釋放裝置,當(dāng)出現(xiàn)故障需要維修時(shí)可方便地通過(guò)手動(dòng)釋放裝置實(shí)現(xiàn)滑輪制動(dòng)的打開與關(guān)閉。制動(dòng)裝置200可為電磁式制動(dòng)器、液壓式制動(dòng)器、氣壓式制動(dòng)器中的一種,實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,此優(yōu)選為電磁式制動(dòng)器。需要說(shuō)明的是,電磁式制動(dòng)器、液壓式制動(dòng)器、氣壓式制動(dòng)器均為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例中未對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行改進(jìn),將制動(dòng)裝置200安裝在第二封蓋180后,制動(dòng)裝置200的制動(dòng)端能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輪軸111的制動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)滑輪的制動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖3-圖6,本實(shí)施例的可選方案中,制動(dòng)裝置200設(shè)置為塊式制動(dòng)器220,塊式制動(dòng)器220的制動(dòng)輪221安裝在輪軸111上,制動(dòng)輪221通過(guò)緊固件與輪軸111聯(lián)接,或者,制動(dòng)裝置200設(shè)置為盤式制動(dòng)器210,盤式制動(dòng)器210的制動(dòng)盤211安裝在輪軸111上,制動(dòng)盤211通過(guò)緊固件與輪軸111聯(lián)接。需要說(shuō)明的是,塊式制動(dòng)器220、盤式制動(dòng)器210均為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例中未對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行改進(jìn),將制動(dòng)裝置200安裝在第二封蓋180后,制動(dòng)裝置200的制動(dòng)端能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輪軸111的制動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)滑輪的制動(dòng)。實(shí)際安裝時(shí),盤式制動(dòng)器210和塊式制動(dòng)器220都是通過(guò)制動(dòng)器支座230安裝在滑輪支座120上。
運(yùn)輸設(shè)備實(shí)施例
本實(shí)施例提供了一種運(yùn)輸設(shè)備,包括上述實(shí)施例提供的帶制動(dòng)功能的滑輪裝置,具有制動(dòng)性能良好,對(duì)滑輪、滑輪軸111力學(xué)性能無(wú)影響,滑輪不需要單獨(dú)訂制,制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間短,維修方便,不存在液壓油泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。