一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科技的不斷發(fā)展，起吊設(shè)備也是日新月異，但是不管起吊設(shè)備多么的先進(jìn)，或者是多么的無人化、自動(dòng)化管理，其動(dòng)力裝置必須進(jìn)過減速處理;而且在重物提升過程中，如果發(fā)生動(dòng)力裝置的倒轉(zhuǎn)，這就可能造成重物的下降，電動(dòng)機(jī)或者柴油機(jī)的倒轉(zhuǎn)，從而造成人員或者設(shè)備的損傷，這是在施工作業(yè)中不想看到的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，包括電機(jī)箱、變頻器、蝸輪、蝸桿、底座a、底座b;所述的電機(jī)箱的一側(cè)與變頻器連接;所述的電機(jī)箱的輸出端與蝸桿連接;所述的蝸桿的中間位置設(shè)置有螺旋區(qū)；所述的蝸桿的另一端與安裝座c的上部連接;所述的底座a的上側(cè)連接有安裝座a;所述的底座b的上側(cè)連接有安裝座b;所述的安裝座a與安裝座b之間通過轉(zhuǎn)軸連接;所述的在轉(zhuǎn)軸靠近安裝座a的位置設(shè)置有纏線盤;所述的轉(zhuǎn)軸穿過纏線盤的中心；所述的在轉(zhuǎn)軸靠近安裝座b的位置安裝有蝸輪;所述的轉(zhuǎn)軸穿過蝸輪的中心;所述的安裝座b在靠近轉(zhuǎn)軸的側(cè)面邊緣的位置安裝有轉(zhuǎn)速傳感器。
[0005]優(yōu)選的，蝸輪與轉(zhuǎn)軸之間通過鍵a連接;蝸輪在轉(zhuǎn)軸與蝸輪邊緣之間的位置開有孔;孔成圓周均勻分布。
[0006]優(yōu)選的，纏線盤的兩側(cè)設(shè)置有邊沿;兩端邊沿的半徑相同；纏線盤與轉(zhuǎn)軸之間通過鍵b連接。
[0007]優(yōu)選的，電機(jī)箱包括電動(dòng)機(jī);轉(zhuǎn)速傳感器的一端與電源電路連接;裝速傳感器的另一端與單片機(jī)電路連接;單片機(jī)的另一端與變頻器電路連接;變頻器的另一端與與電動(dòng)機(jī)電路連接;電動(dòng)機(jī)另一端與開關(guān)電路連接;開關(guān)另一端與電源電路連接;電源電壓為220V。
[0008]優(yōu)選的，蝸輪與蝸桿處于垂直狀態(tài);蝸桿的材料為滲碳鋼;蝸輪的材料為鑄鋁鐵青銅。
[0009]優(yōu)選的，底座a與底座b的底面與水平地面相接處;底座a與底座b處于平行狀態(tài);底座a與底座b的兩端面對齊;底座a與底座b的材料為混凝土。
[0010]優(yōu)選的，電機(jī)箱的外殼材料為鑄鐵;電機(jī)箱的外表面涂油防銹漆；電機(jī)箱與轉(zhuǎn)軸成直角。
[0011]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)速傳感器為激光式轉(zhuǎn)速傳感器;轉(zhuǎn)速傳感器的感應(yīng)位置與蝸輪正對。
[0012]優(yōu)選的，蝸桿與安裝座c之間的潤滑方式為油潤滑;蝸輪與蝸桿之間的潤滑方式為油脂潤煥;轉(zhuǎn)軸與安裝座a、安裝座b之間的潤滑方式為油潤滑。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)；電機(jī)箱輸出動(dòng)力，蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)可以使電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速降低，起到一級減速的作用，從而可以采用低級減速機(jī)，節(jié)省成本，而且由于自鎖現(xiàn)象，蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可以有效地防止倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生;采用轉(zhuǎn)速傳感器與單片機(jī)配合控制，轉(zhuǎn)速傳感器將收集到的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速信息傳遞給單片機(jī)，單片機(jī)處理后對變頻器發(fā)出指令，從而可以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)上升或者下降的速度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明斜視圖；
圖3為本發(fā)明蝸桿部分局部示意圖；
圖4為本發(fā)明電路圖。
[0015]圖中:1、電機(jī)箱;2、變頻器;3、蝸桿;4、底座a;5、安裝座a;6、底座b;7、安裝座b;8、安裝座c ;9、轉(zhuǎn)速傳感器；10、轉(zhuǎn)軸；11、蝸輪；12、纏線盤；13、螺旋區(qū)；14、邊沿；15、孔；16、鍵a; 17、鍵b; 18、電源;19、單片機(jī);20、開關(guān);21、電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:包括電機(jī)箱1、變頻器2、蝸輪11、蝸桿3、底座a4、底座b6;電機(jī)箱I的一側(cè)與變頻器2連接;電機(jī)箱I的輸出端與蝸桿3連接;蝸桿3的中間位置設(shè)置有螺旋區(qū)13;蝸桿3的另一端與安裝座c8的上部連接;底座a4的上側(cè)連接有安裝座a5;底座b6的上側(cè)連接有安裝座b7;安裝座a5與安裝座b7之間通過轉(zhuǎn)軸10連接;在轉(zhuǎn)軸10靠近安裝座a5的位置設(shè)置有纏線盤12;轉(zhuǎn)軸10穿過纏線盤12的中心;在轉(zhuǎn)軸10靠近安裝座b7的位置安裝有蝸輪11;轉(zhuǎn)軸10穿過蝸輪11的中心;安裝座b7在靠近轉(zhuǎn)軸10的側(cè)面邊緣的位置安裝有轉(zhuǎn)速傳感器9;蝸輪11與轉(zhuǎn)軸10之間通過鍵al6連接;蝸輪11在轉(zhuǎn)軸10與蝸輪11邊緣之間的位置開有孔15;孔15成圓周均勻分布;纏線盤12的兩側(cè)設(shè)置有邊沿14;兩端邊沿14的半徑相同；纏線盤12與轉(zhuǎn)軸10之間通過鍵bl7連接;電機(jī)箱I包括電動(dòng)機(jī)21;轉(zhuǎn)速傳感器9的一端與電源18電路連接;裝速傳感器的另一端與單片機(jī)19電路連接;單片機(jī)19的另一端與變頻器2電路連接;變頻器2的另一端與與電動(dòng)機(jī)21電路連接；電動(dòng)機(jī)21另一端與開關(guān)20電路連接;開關(guān)20另一端與電源18電路連接；電源18電壓為220V;蝸輪11與蝸桿3處于垂直狀態(tài);蝸桿3的材料為滲碳鋼;蝸輪11的材料為鑄鋁鐵青銅;底座a4與底座b6的底面與水平地面相接處;底座a4與底座b6處于平行狀態(tài);底座4a與底座b6的兩端面對齊;底座a4與底座b6的材料為混凝土；電機(jī)箱I的外殼材料為鑄鐵；電機(jī)箱I的外表面涂油防銹漆；電機(jī)箱I與轉(zhuǎn)軸10成直角;轉(zhuǎn)速傳感器9為激光式轉(zhuǎn)速傳感器;轉(zhuǎn)速傳感器9的感應(yīng)位置與蝸輪11正對；蝸桿3與安裝座c8之間的潤滑方式為油潤滑;蝸輪11與蝸桿3之間的潤滑方式為油脂潤煥；轉(zhuǎn)軸1與安裝座a5、安裝座b7之間的潤滑方式為油潤滑。
[0018]本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，轉(zhuǎn)速傳感器9收集轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)速信息，并將信息傳遞給單片機(jī)19，單片機(jī)19處理后對變頻器2發(fā)出指令，變頻器2變頻調(diào)速，從而可以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)21的輸出轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)起吊物品上升或者下降的速度；電機(jī)箱I輸出動(dòng)力，蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿3帶動(dòng)蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)可以使電動(dòng)機(jī)21輸出轉(zhuǎn)速降低，起到一級減速的作用，當(dāng)重物過重，或者出現(xiàn)突然增重的意外發(fā)生時(shí)，起吊物品可能會(huì)下降，帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)21發(fā)轉(zhuǎn)，本裝置的蝸輪11蝸桿3具有自鎖現(xiàn)象，蝸輪11不能帶動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在意外發(fā)生時(shí)，可以有效地防止倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，保障設(shè)備安全;保障施工安全穩(wěn)定，增加安全度。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:包括電機(jī)箱(I)、變頻器(2)、蝸輪(11)、蝸桿(3)、底座a(4)、底座b(6);電機(jī)箱(I)的一側(cè)與變頻器(2)連接;電機(jī)箱(I)的輸出端與蝸桿(3)連接;蝸桿(3)的中間位置設(shè)置有螺旋區(qū)(13);蝸桿(3)的另一端與安裝座c(8)的上部連接;底座a(4)的上側(cè)連接有安裝座a(5);底座b(6)的上側(cè)連接有安裝座b(7);安裝座a(5)與安裝座b(7)之間通過轉(zhuǎn)軸(10)連接;在轉(zhuǎn)軸(10)靠近安裝座a(5)的位置設(shè)置有纏線盤(12);轉(zhuǎn)軸(10)穿過纏線盤(12)的中心;在轉(zhuǎn)軸(10)靠近安裝座b(7)的位置安裝有蝸輪(11);轉(zhuǎn)軸(10)穿過蝸輪(11)的中心;安裝座b(7)在靠近轉(zhuǎn)軸(10)的側(cè)面邊緣的位置安裝有轉(zhuǎn)速傳感器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:蝸輪(11)與轉(zhuǎn)軸(10)之間通過鍵a(16)連接;蝸輪(11)在轉(zhuǎn)軸(10)與蝸輪(11)邊緣之間的位置開有孔(15);孔(15)成圓周均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:纏線盤(12)的兩側(cè)設(shè)置有邊沿(14);兩端邊沿(14)的半徑相同；纏線盤(12)與轉(zhuǎn)軸(10)之間通過鍵b(17)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:電機(jī)箱(I)包括電動(dòng)機(jī)(21);轉(zhuǎn)速傳感器(9)的一端與電源(18)電路連接;裝速傳感器的另一端與單片機(jī)(19)電路連接;單片機(jī)(19)的另一端與變頻器(2)電路連接;變頻器(2)的另一端與與電動(dòng)機(jī)(21)電路連接；電動(dòng)機(jī)(21)另一端與開關(guān)(20)電路連接;開關(guān)(20)另一端與電源(18)電路連接;電源(18)電壓為220V。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:蝸輪(11)與蝸桿(3)處于垂直狀態(tài);蝸桿(3)的材料為滲碳鋼;蝸輪(11)的材料為鑄鋁鐵青銅。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:底座a(4)與底座b(6)的底面與水平地面相接處;底座a(4)與底座b(6)處于平行狀態(tài);底座(4)a與底座b(6)的兩端面對齊;底座a( 4)與底座b (6)的材料為混凝土。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:電機(jī)箱(I)的外殼材料為鑄鐵;電機(jī)箱(I)的外表面涂油防銹漆;電機(jī)箱(I)與轉(zhuǎn)軸(10)成直角。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)速傳感器(9)為激光式轉(zhuǎn)速傳感器;轉(zhuǎn)速傳感器(9)的感應(yīng)位置與蝸輪(11)正對。9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，其特征在于:蝸桿(3)與安裝座c(8)之間的潤滑方式為油潤滑;蝸輪(11)與蝸桿(3)之間的潤滑方式為油脂潤煥；轉(zhuǎn)軸(1)與安裝座a (5 )、安裝座b (7)之間的潤滑方式為油潤滑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電力設(shè)備起吊的動(dòng)力裝置，涉及起吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明包括電機(jī)箱、變頻器、蝸輪、蝸桿、底座a、底座b；電機(jī)箱的一側(cè)與變頻器連接；電機(jī)箱的輸出端與蝸桿連接；蝸桿的中間位置設(shè)置有螺旋區(qū)；蝸桿的另一端與安裝座c的上部連接；底座a的上側(cè)連接有安裝座a；底座b的上側(cè)連接有安裝座b；安裝座a與安裝座b之間通過轉(zhuǎn)軸連接；在轉(zhuǎn)軸靠近安裝座a的位置設(shè)置有纏線盤；轉(zhuǎn)軸穿過纏線盤的中心；在轉(zhuǎn)軸靠近安裝座b的位置安裝有蝸輪；轉(zhuǎn)軸穿過蝸輪的中心；安裝座b在靠近轉(zhuǎn)軸的側(cè)面邊緣的位置安裝有轉(zhuǎn)速傳感器；本發(fā)明采用蝸輪蝸桿配合，達(dá)到了一級減速，防止倒轉(zhuǎn)的作用。
【IPC分類】B66D1/48, B66D1/14, B66D1/12
【公開號】CN105712226
【申請?zhí)枴緾N201610175499
【發(fā)明人】劉炳言, 劉成光, 紀(jì)同祥, 王翔宇, 林志強(qiáng), 隋海林, 徐文強(qiáng), 韓為民, 李森, 徐學(xué)卿
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司棲霞市供電公司