本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種張緊止逆裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的止逆裝置多采用棘輪式止逆結(jié)構(gòu)，存在調(diào)節(jié)精度不夠，靈活度不高的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種張緊止逆裝置，以達(dá)到提高調(diào)節(jié)精度和靈活度的技術(shù)效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種張緊止逆裝置，包括轉(zhuǎn)軸、銷軸、凸輪及第一彈簧；

其中，凸輪轉(zhuǎn)動地安裝于銷軸上，第一彈簧的一端牽拉作用于凸輪的頂端，另一端牽拉作用于外部的固定端，在第一彈簧的牽拉作用下，凸輪的弧形面緊貼于轉(zhuǎn)軸的外表面，凸輪包括長邊和短邊，且弧形面至銷軸中心的長度從短邊至長邊依次遞增，轉(zhuǎn)軸逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動并使凸輪繞銷軸由長邊方向朝短邊方向運(yùn)動而對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行止逆。

進(jìn)一步地，凸輪對轉(zhuǎn)軸壓力為N₀，壓力N₀在凸輪與轉(zhuǎn)軸的作用點(diǎn)正交方向上的壓力分量即正壓力為N，N₀與N的夾角γ小于或等于凸輪與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的摩擦角時(shí)，由此產(chǎn)生的摩擦力作用使得轉(zhuǎn)軸迅速被鎖止。

進(jìn)一步地，所述張緊止逆裝置還包括設(shè)于外部固定件的通孔中的解鎖組件，通孔底部凸設(shè)有抵頂部，解鎖組件位于凸輪的短邊側(cè)，包括桿體、第二彈簧、按鈕及抵頂塊，其中，按鈕和抵頂塊分別套設(shè)固定于桿體的頂端和底端，第二彈簧套設(shè)于桿體的中部，頂端抵于按鈕的底部，底端抵于抵頂部上。

進(jìn)一步地，凸輪的短邊對應(yīng)面設(shè)有弧形內(nèi)凹面，抵頂塊上設(shè)有與弧形內(nèi)凹面匹配的凸面。

進(jìn)一步地，按鈕的頂部的按壓面的直徑大于通孔的直徑。

進(jìn)一步地，所述張緊止逆裝置還包括容置轉(zhuǎn)軸和凸輪的腔體，及固設(shè)于腔體上的蓋體，銷軸固設(shè)于腔體內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，凸輪的頂端凸設(shè)有穿孔，蓋體的內(nèi)壁面凸設(shè)有固定柱，固定柱的固定端開始有掛孔，第一彈簧的一端鉤掛于穿孔中，另一端鉤掛于掛孔中。

進(jìn)一步地，蓋體上設(shè)有凹槽，解鎖組件穿設(shè)于凹槽中，蓋體的內(nèi)壁面對應(yīng)于凹槽位置還凸設(shè)有滑動壁，抵頂塊上設(shè)有與滑動壁匹配并貼合于滑動壁上的滑動面。

本發(fā)明實(shí)施例通過提出一種張緊止逆裝置，通過設(shè)置彈性緊貼于轉(zhuǎn)軸，并利用其自身結(jié)構(gòu)阻止轉(zhuǎn)軸逆向旋轉(zhuǎn)的凸輪，從而達(dá)到了提高止逆調(diào)節(jié)精度和靈活度的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的張緊止逆裝置的按鈕彈起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的張緊止逆裝置的按鈕按下狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸的受力分析示意圖。

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的張緊止逆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明

轉(zhuǎn)軸10

銷軸20

凸輪30

長邊31

短邊32

第一彈簧40

桿體61

第二彈簧62

按鈕63

抵頂塊64

腔體70

蓋體80

固定柱81

滑動壁82。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本發(fā)明實(shí)施例中若有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后……）僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本發(fā)明中若涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

請參照圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例的張緊止逆裝置主要包括轉(zhuǎn)軸10、銷軸20、凸輪30及第一彈簧40。

轉(zhuǎn)軸10的橫截面為圓形，轉(zhuǎn)軸10上纏繞有需要止逆繃緊的幕布等。本說明書中，轉(zhuǎn)軸10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正向旋轉(zhuǎn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為逆向旋轉(zhuǎn)。

凸輪30上開設(shè)有銷孔，并借由所述銷孔轉(zhuǎn)動地安裝于外部銷軸20上。凸輪30包括長邊31和短邊32，且弧形面至銷軸20中心的長度從短邊32至長邊31依次遞增，轉(zhuǎn)軸10逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動并使凸輪30繞銷軸20由長邊31方向朝短邊32方向運(yùn)動而對轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行止逆。請一并參照圖3，具體地，設(shè)凸輪30對轉(zhuǎn)軸10壓力為N₀，壓力N₀在凸輪30與轉(zhuǎn)軸10的作用點(diǎn)正交方向上的壓力分量即正壓力為N，N₀與N的夾角γ小于或等于凸輪30與轉(zhuǎn)軸10對應(yīng)的摩擦角時(shí)，由此產(chǎn)生的摩擦力作用使得轉(zhuǎn)軸10迅速被鎖止。

第一彈簧40的一端牽拉作用于凸輪30的頂端，另一端牽拉作用于外部的固定端，在第一彈簧40的牽拉作用下，凸輪30的弧形面緊貼于轉(zhuǎn)軸10的外表面。

所述張緊止逆裝置還包括解鎖組件，解鎖組件設(shè)于外部固定件的通孔中，通孔底部凸設(shè)有抵頂部，解鎖組件位于凸輪30的短邊32側(cè)。解鎖組件包括桿體61、第二彈簧62、按鈕63及抵頂塊64。

按鈕63和抵頂塊64分別套設(shè)固定于桿體61的頂端和底端，第二彈簧62套設(shè)于桿體61的中部，頂端抵于按鈕63的底部，底端抵于抵頂部上。具體地，抵頂部可由多個(gè)凸塊組成，也可為直徑小于第二彈簧62直徑且大于或等于桿體61的直徑的圓孔面。

作為一種實(shí)施方式，凸輪30的短邊32對應(yīng)面設(shè)有弧形內(nèi)凹面，抵頂塊64上設(shè)有與弧形內(nèi)凹面匹配的凸面，進(jìn)而，抵頂塊64能夠自然地配合作用于凸輪30的短邊32對應(yīng)側(cè)面，推動凸輪30旋轉(zhuǎn)進(jìn)行解鎖。

作為一種實(shí)施方式，按鈕63的頂部的按壓面的直徑大于通孔的直徑；進(jìn)而，一方面對桿體61的作用行程進(jìn)行限位，防止過度作用，另一方面，方便操作人員對按鈕63施加壓力。

請參照圖4，作為一個(gè)實(shí)施例，在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述張緊止逆裝置還包括容置轉(zhuǎn)軸和凸輪的腔體70，及固設(shè)于腔體70上的蓋體80，銷軸固設(shè)于腔體70內(nèi)壁上。進(jìn)而，蓋合式結(jié)構(gòu)有效防止進(jìn)灰并排除外界對張緊止逆裝置的干擾。

凸輪30的頂端凸設(shè)有穿孔，第一彈簧40的一端鉤掛于穿孔中；蓋體80的內(nèi)壁面凸設(shè)有固定柱81，固定柱81的固定端開始有掛孔，第一彈簧40的一端鉤掛于穿孔中，另一端鉤掛于掛孔中。進(jìn)而，組裝時(shí)可先將彈簧一端鉤掛于腔體70內(nèi)，另一端鉤掛于蓋體80上在蓋上蓋體80，方便了張緊止逆裝置的組裝。

蓋體80上設(shè)有凹槽，解鎖組件穿設(shè)于凹槽中，蓋體80的內(nèi)壁面對應(yīng)于凹槽位置還凸設(shè)有滑動壁82，抵頂塊64上設(shè)有與滑動壁82匹配并貼合于滑動壁82上的滑動面。進(jìn)而，滑動壁82為抵頂塊64提供滑動場地的同時(shí)，為抵頂塊64提供了有力的支撐，利于對凸輪施力，并保證了的張緊止逆裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本發(fā)明實(shí)施例的張緊止逆裝置工作原理為：常態(tài)時(shí)，在第一彈簧40的牽拉作用下，凸輪30的弧形面緊貼于轉(zhuǎn)軸10的外表面。

當(dāng)轉(zhuǎn)軸10順時(shí)針正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可對其上的幕布進(jìn)行纏繞操作；轉(zhuǎn)軸10同時(shí)帶動并使凸輪30繞銷軸20由短邊32方向朝長邊31方向運(yùn)動，不會對轉(zhuǎn)軸10產(chǎn)生阻力，或者，桿體61被按壓下，處于解鎖狀態(tài)，也不會對轉(zhuǎn)軸10產(chǎn)生阻力。

當(dāng)轉(zhuǎn)軸10欲逆時(shí)針逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)，會帶動并使凸輪30繞銷軸20由長邊31方向朝短邊32方向運(yùn)動而對轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行止逆，進(jìn)而防止繃緊的幕布進(jìn)行放松；此時(shí)若需要對幕布進(jìn)行放松，則由操作人員按下按鈕63，使抵頂部作用于短邊32對應(yīng)面的弧形內(nèi)凹面上，進(jìn)而使凸輪30繞銷軸20由短邊32方向朝長邊31方向運(yùn)動預(yù)定角度，凸輪30的弧形面與轉(zhuǎn)軸10的外表面脫離，轉(zhuǎn)軸10在無外界阻力的情況下逆向旋轉(zhuǎn)而對幕布進(jìn)行放松操作。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例的張緊止逆裝置相對于傳統(tǒng)的棘輪式止逆結(jié)構(gòu)至少具有如下有益效果：

①可以實(shí)現(xiàn)無級鎖止，能達(dá)到更高的調(diào)節(jié)精度，靈活度更高。

②產(chǎn)生的噪音更小。

③結(jié)構(gòu)簡單，加工難度低、成本低。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。