剪切機刀片自動張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了剪切機刀片自動張緊裝置，它包括刀座，所述刀座的左端通過刀片安裝螺桿固定安裝有剪切機刀片，所述刀片安裝螺桿的右側(cè)末端穿過裝置外殼中心的通孔，并通過墊圈和鎖緊螺母鎖緊固定在刀片安裝螺桿上，所述裝置外殼內(nèi)部對稱安裝有兩根支撐活塞桿，所述支撐活塞桿上套裝有密封圈，所述裝置外殼的側(cè)面安裝有單向注油快接閥。本實用新型提供了用液壓柱塞缸的辦法吸收剪切產(chǎn)生的拉力能夠長期保證剪切機刀片正常工作節(jié)約了因刀片螺栓松動問題，所造成的維修停工時間提供了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
剪切機刀片自動張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及剪切機刀片安裝領(lǐng)域，用于保證剪切機刀片安裝螺釘?shù)姆€(wěn)定和保護剪切機刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]剪切機在實際運用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)刀片螺栓及螺母松動、拉斷或者刀片崩刃。其主要原因是。剪切機刀片在剪切物料的過程產(chǎn)生一個向外的拉力。久而久之固定刀片的螺栓及螺母松動、拉斷，刀片得不到很好的固定最終產(chǎn)生拉斷螺栓或者刀片崩刃。然而剪切機刀片自動張緊裝置能很好的解決這個問題。用液壓的原理吸收每次剪切所產(chǎn)生的拉力從而保護剪切機刀片長期正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有剪切機刀片實際運用中存在的問題。本實用新型提供了用液壓柱塞缸的辦法吸收剪切產(chǎn)生的拉力能夠長期保證剪切機刀片正常工作節(jié)約了因刀片螺栓松動問題，所造成的維修停工時間提供了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:剪切機刀片自動張緊裝置，它包括刀座，所述刀座的左端通過刀片安裝螺桿固定安裝有剪切機刀片，所述刀片安裝螺桿的右側(cè)末端穿過裝置外殼中心的通孔，并通過墊圈和鎖緊螺母鎖緊固定在刀片安裝螺桿上，所述裝置外殼內(nèi)部對稱安裝有兩根支撐活塞桿，所述支撐活塞桿上套裝有密封圈，所述裝置外殼的側(cè)面安裝有單向注油快接閥。
[0005]所述刀座上安裝有多個刀片安裝螺桿。
[0006]所述支撐活塞桿包括活塞桿，所述活塞桿上通過兩個軸肩形成安裝槽，所述安裝槽上套裝有密封圈，所述密封圈采用軸用YX形密封圈。
[0007]所述裝置外殼包括外殼體，所述外殼體的中心加工有通孔，所述通孔的兩側(cè)對稱加工有一號活塞孔和二號活塞孔，所述通孔的兩側(cè)加工有閥門安裝孔，所述支撐活塞桿套裝在一號活塞孔和二號活塞孔內(nèi)部，所述閥門安裝孔連通有注油通道，所述注油通道連通一號活塞孔和二號活塞孔。
[0008]所述一號活塞孔和二號活塞孔內(nèi)部被活塞桿密封有液壓油。
[0009]本實用新型有如下有益效果:
[0010]通過往裝置內(nèi)部注入液壓油推動兩根支撐活塞桿作用與刀座后部從而固定好刀片，工作中產(chǎn)生拉力的時候活塞壓縮使得內(nèi)部油壓力升高從而吸收工作中產(chǎn)生的拉力保護螺栓不會松動或者拉斷。
【附圖說明】

[0011 ]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的多個張緊裝置結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是本實用新型的支撐活塞桿剖視圖。
[0015]圖4是本實用新型的裝置外殼主剖視圖。
[0016]圖5是本實用新型的裝置外殼左視圖。
[0017]圖中:剪切機刀片1、刀片安裝螺桿2、支撐活塞桿3、裝置外殼4、單向注油快接閥5、密封圈6、墊圈7、鎖緊螺母8、刀座9、活塞桿301、安裝槽302、外殼體401、一號活塞孔402、通孔403、二號活塞孔404、閥門安裝孔405、注油通道406。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0019]如圖1-5所示，剪切機刀片自動張緊裝置，它包括刀座9，所述刀座9的左端通過刀片安裝螺桿2固定安裝有剪切機刀片I，所述刀片安裝螺桿2的右側(cè)末端穿過裝置外殼4中心的通孔401，并通過墊圈7和鎖緊螺母8鎖緊固定在刀片安裝螺桿2上，所述裝置外殼4內(nèi)部對稱安裝有兩根支撐活塞桿3，所述支撐活塞桿3上套裝有密封圈6，所述裝置外殼4的側(cè)面安裝有單向注油快接閥5。
[0020]進一步的，所述刀座9上安裝有多個刀片安裝螺桿2。通過多個刀片安裝螺桿2能夠提高剪切機刀片I固定效果。
[0021 ] 進一步的，所述支撐活塞桿3包括活塞桿301，所述活塞桿301上通過兩個軸肩形成安裝槽302，所述安裝槽302上套裝有密封圈6，所述密封圈6采用軸用YX形密封圈。通過支撐活塞桿3能夠形成液壓緩沖結(jié)構(gòu)，進而吸收工作中產(chǎn)生的力，對螺栓起到保護作用。
[0022]進一步的，所述裝置外殼4包括外殼體401，所述外殼體401的中心加工有通孔403，所述通孔403的兩側(cè)對稱加工有一號活塞孔402和二號活塞孔404，所述通孔403的兩側(cè)加工有閥門安裝孔405，所述支撐活塞桿3套裝在一號活塞孔402和二號活塞孔404內(nèi)部，所述閥門安裝孔405連通有注油通道406，所述注油通道406連通一號活塞孔402和二號活塞孔404。通過裝置外殼4能夠形成活塞結(jié)構(gòu)的缸體。
[0023]進一步的，所述一號活塞孔402和二號活塞孔404內(nèi)部被活塞桿301密封有液壓油。通過液壓油形成液壓緩沖結(jié)構(gòu)。
[0024]本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
[0025]安裝螺栓穿過裝置外殼中心的通孔，固定好墊圈鎖緊螺母。然后通過單向注油快接閥往裝置內(nèi)部注入液壓油推動兩根支撐活塞桿作用與刀座當(dāng)油壓打到15 MPa停止。當(dāng)工作中產(chǎn)生拉力的時候活塞壓縮使得內(nèi)部油壓力升高從而吸收工作中產(chǎn)生的拉力保護螺栓不會松動或者拉斷，用可變的液壓力吸收機械拉力。
[0026]上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.剪切機刀片自動張緊裝置，其特征在于:它包括刀座(9)，所述刀座(9)的左端通過刀片安裝螺桿(2)固定安裝有剪切機刀片(1)，所述刀片安裝螺桿(2)的右側(cè)末端穿過裝置外殼(4)中心的通孔(401)，并通過墊圈(7)和鎖緊螺母(8)鎖緊固定在刀片安裝螺桿(2)上，所述裝置外殼(4)內(nèi)部對稱安裝有兩根支撐活塞桿(3)，所述支撐活塞桿(3)上套裝有密封圈(6)，所述裝置外殼(4)的側(cè)面安裝有單向注油快接閥(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切機刀片自動張緊裝置，其特征在于:所述刀座(9)上安裝有多個刀片安裝螺桿(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切機刀片自動張緊裝置，其特征在于:所述支撐活塞桿(3)包括活塞桿(301)，所述活塞桿(301)上通過兩個軸肩形成安裝槽(302)，所述安裝槽(302)上套裝有密封圈(6)，所述密封圈(6)采用軸用YX形密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切機刀片自動張緊裝置，其特征在于:所述裝置外殼(4)包括外殼體(401)，所述外殼體(401)的中心加工有通孔(403)，所述通孔(403)的兩側(cè)對稱加工有一號活塞孔(402)和二號活塞孔(404)，所述通孔(403)的兩側(cè)加工有閥門安裝孔(405)，所述支撐活塞桿(3)套裝在一號活塞孔(402)和二號活塞孔(404)內(nèi)部，所述閥門安裝孔(405)連通有注油通道(406)，所述注油通道(406)連通一號活塞孔(402)和二號活塞孔(404)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪切機刀片自動張緊裝置，其特征在于:所述一號活塞孔(402)和二號活塞孔(404)內(nèi)部被活塞桿(301)密封有液壓油。
【文檔編號】B23D35/00GK205702670SQ201620673556
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李明波, 林高, 穆晨
【申請人】湖北力帝機床股份有限公司