本實用新型涉及金屬切削加工機床領(lǐng)域，具體是一種伸縮移動的液壓壓緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著機床行業(yè)的發(fā)展，機床的自動化程度及加工效率越來越高，但各國機床生產(chǎn)廠家對被加工工件的裝夾及緊固卻很少研究。當(dāng)工件放置到機床工作臺表面后需操作員用多個裝夾工具及螺母進(jìn)行緊固，占用太多輔助工時，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種伸縮移動的液壓壓緊裝置，工件加工時，該壓緊裝置通過壓緊液壓缸對工件進(jìn)行壓緊以便于加工，工件加工完需要吊離時，該壓緊裝置通過移動液壓缸將壓緊液壓缸從工件上方移開，從而避免了工件向上活動時，工件的吊具與壓緊裝置相互干涉。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種伸縮移動的液壓壓緊裝置采用的技術(shù)方案是：

一種伸縮移動的液壓壓緊裝置，包括支座、連接板、滑枕和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓閥、壓緊液壓缸、移動液壓缸及液壓管路，所述支座豎直固定在水平機床工作臺上，連接板固定在支座上，所述滑枕通過移動副與支座進(jìn)行滑動連接，移動副方向與機床工作臺平行，所述壓緊液壓缸豎直固定在滑枕上且其活塞桿的自由端朝向機床工作臺，所述移動液壓缸水平固定在滑枕上且其活塞桿的自由端與連接板固定連接。

優(yōu)選地，所述支座上還設(shè)有限位塊，所述限位塊位于所述滑枕移動的路徑上。

優(yōu)選地，所述限位塊上設(shè)有接觸傳感器，所述液壓系統(tǒng)還包括控制裝置，所述接觸傳感器、所述控制裝置電連接、所述液壓閥之間電連接。

優(yōu)選地，所述移動副為燕尾導(dǎo)軌副，所述燕尾導(dǎo)軌副包括燕尾導(dǎo)軌和燕尾滑塊，所述燕尾導(dǎo)軌和燕尾滑塊中的一個設(shè)置在所述支座上，另一個設(shè)置在滑枕上。

本實用新型一種伸縮移動的液壓壓緊裝置的有益效果是：分別設(shè)置了用于壓緊工件的壓緊液壓缸和用于伸縮移動壓緊裝置的移動液壓缸，采用壓緊液壓缸將待加工的工件壓緊在機床工作臺上，工件壓緊牢靠；工件加工后采用移動液壓缸驅(qū)動壓緊裝置伸縮移動，便于把加工好的工件吊離機床工作臺以及把需要加工的工件吊至機床工作臺，避免吊具與壓緊裝置相互干涉，且操作簡便，省工省時。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進(jìn)一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種伸縮移動的液壓壓緊裝置在壓緊工件狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中一種伸縮移動的液壓壓緊裝置在工件吊離狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例中一種伸縮移動的液壓壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-支座，2-第一螺釘，3-連接板，4-連接螺母，5-滑枕，6-移動液壓缸，7-第三螺釘，8-壓緊液壓缸，9-第二螺釘，10-工件，11-限位塊，12-機床工作臺，13-吊具，14-燕尾導(dǎo)軌副，141-燕尾導(dǎo)軌，142-燕尾滑塊。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處說描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”以及類似表述只是用來解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，一種伸縮移動的液壓壓緊裝置，包括支座1、連接板、滑枕5和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓閥、壓緊液壓缸8、移動液壓缸6及液壓管路，所述支座1豎直固定在水平機床工作臺12上，連接板通過第一螺釘2固定在支座1的一側(cè)，所述滑枕5的下表面通過移動副與支座1上表面進(jìn)行滑動連接，移動副方向與機床工作臺12平行，所述壓緊液壓缸8通過第二螺釘9豎直固定在滑枕5的一端且其活塞桿的自由端朝向機床工作臺12，所述移動液壓缸6通過第三螺釘7水平固定在滑枕5上且其活塞桿的自由端與連接板通過連接螺母4固定連接。

優(yōu)選地，所述支座1上還設(shè)有限位塊11，所述限位塊11位于所述滑枕5移動的路徑上，當(dāng)滑枕5移動至限位塊11時停止移動，壓緊液壓缸8的活塞桿自由端正對機床工作臺12上的待加工工件10。

優(yōu)選地，所述限位塊11上設(shè)有接觸傳感器，所述液壓系統(tǒng)還包括控制裝置，所述接觸傳感器、所述控制裝置電連接、所述液壓閥之間電連接，滑枕5碰觸到限位塊11后，觸發(fā)接觸傳感器，控制裝置控制液壓閥關(guān)閉移動液壓缸6充油口，移動液壓缸6保持油壓并停止驅(qū)動活塞桿運動，使滑枕5固定在支座1上并定位，此時壓緊液壓缸8的活塞桿自由端正對機床工作臺12上的待加工工件10。

優(yōu)選地，所述移動副為燕尾導(dǎo)軌副14，所述燕尾導(dǎo)軌副14包括燕尾導(dǎo)軌141和燕尾滑塊142，所述燕尾導(dǎo)軌141設(shè)置在所述支座1上，燕尾滑塊142設(shè)置在滑枕5上。

液壓泵、液壓閥、液壓管路、接觸傳感器、控制裝置等結(jié)構(gòu)在圖中未畫出。

加工工件10時，液壓泵驅(qū)動移動液壓缸6的活塞桿從而帶動滑枕5移動，當(dāng)滑枕5移動至工件10正上方時，液壓泵驅(qū)動壓緊液壓缸8的活塞桿運動直至將工件10壓緊以便于工件10加工；當(dāng)加工完成需要將工件10吊離機床工作臺12時，液壓泵驅(qū)動壓緊液壓缸8的活塞桿和移動液壓缸6的活塞桿都縮回，從而松開工件10且?guī)踊?向遠(yuǎn)離工件10的方向移動，以便于操作員用吊具13把加工好的工件10吊離機床工作臺12以及把需要加工的工件10吊至機床工作臺12，避免工件10的吊具13與壓緊裝置相互干涉。

附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。