本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種纖維簾布裁斷機(jī)旋轉(zhuǎn)輸送帶裝置。

背景技術(shù)：

纖維簾布的裁斷、貼合生產(chǎn)過(guò)程為：纖維簾布經(jīng)過(guò)導(dǎo)開(kāi)、儲(chǔ)料等機(jī)臺(tái)處理后被輸送到裁斷機(jī)的輸送帶上，然后被調(diào)整到設(shè)定角度的裁斷裝置裁成一片一片帶角度的纖維簾布片，各纖維簾布片被真空吸附輸送裝置吸起放到貼合機(jī)的輸送帶上，貼合裝置將一片一片的纖維簾布貼合成連續(xù)物料，然后進(jìn)行收卷，供輪胎生產(chǎn)的其他工序使用。

不同規(guī)格品種的輪胎，其對(duì)應(yīng)的纖維簾布的切割角度各不相同，對(duì)應(yīng)于調(diào)整到不同設(shè)定角度的裁斷裝置，貼合機(jī)及其后續(xù)的卷取機(jī)也要調(diào)整到對(duì)應(yīng)的角度位置(即貼合機(jī)的輸送帶方向平行于裁斷裝置的斜角方向)，否則無(wú)法生產(chǎn)。

貼合機(jī)及其后續(xù)卷取機(jī)的角度調(diào)整非常困難，需要將從貼合機(jī)開(kāi)始往后的所有機(jī)臺(tái)全部調(diào)整到對(duì)應(yīng)的角度，由于這些設(shè)備的長(zhǎng)度加起來(lái)有30米左右，意味著要占用大片的生產(chǎn)場(chǎng)地供其調(diào)整使用，被占用的大片場(chǎng)地上無(wú)法放置其他設(shè)備，這對(duì)場(chǎng)地的利用造成巨大的浪費(fèi)。

不僅如此，貼合機(jī)及其后續(xù)卷取機(jī)是設(shè)于共同底座上整體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，需要使用伺服電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠來(lái)推動(dòng)其旋轉(zhuǎn)定位以保證較高的定位精度(±0.5mm)，造成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的造價(jià)很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出了一種在貼合機(jī)及其后續(xù)卷取機(jī)位置保持不變的情況下適應(yīng)不同角度纖維簾布片貼合的纖維簾布裁斷機(jī)旋轉(zhuǎn)輸送帶裝置。

能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題的纖維簾布裁斷機(jī)旋轉(zhuǎn)輸送帶裝置，其技術(shù)方案包括承接裁斷機(jī)裁剪的纖維簾布片料并將其向貼合機(jī)輸送的旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)，所述裁斷機(jī)與貼合機(jī)在任意角度位置上固定設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處于裁斷機(jī)中心線與貼合機(jī)中心線的相交位置上，于纖維簾布片料的承接位，旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到與裁斷機(jī)的裁斷方向平行的位置，于纖維簾布片料的貼合輸送位，旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到與貼合機(jī)對(duì)接的位置。

所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的動(dòng)力輸送帶，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明纖維簾布裁斷機(jī)旋轉(zhuǎn)輸送帶裝置通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)而具有改變纖維簾布片料輸送角度的功能，在確定裁斷機(jī)的位置確定后，從貼合機(jī)開(kāi)始的后段設(shè)備只需要固定排布在某一個(gè)角度即可，不需再根據(jù)裁切角度去變化排布角度，可實(shí)現(xiàn)車(chē)間場(chǎng)地最優(yōu)化利用，即根據(jù)車(chē)間實(shí)際的場(chǎng)地狀況靈活排布設(shè)備，達(dá)到場(chǎng)地最優(yōu)化利用。

2、本發(fā)明節(jié)省了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中約30米長(zhǎng)的整體底座，以及與之配套的圓弧形滑軌、滑輪、定位裝置、重載絲杠副、線纜金屬拖鏈、大范圍安全防護(hù)圍欄、大范圍安全防護(hù)雷達(dá)等零部件，大幅度降低了造價(jià)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)處于纖維簾布片料的承接位。

圖2為圖1實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)處于纖維簾布片料的貼合輸送位。

圖號(hào)標(biāo)識(shí)：1、纖維簾布片料；2、裁斷機(jī)；2-1、真空吸附輸送裝置；2-2、裁斷裝置；2-3、裁斷機(jī)輸送帶；3、貼合機(jī)；3-1、貼合裝置；3-2、貼合機(jī)輸送帶；4、旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明纖維簾布裁斷機(jī)旋轉(zhuǎn)輸送帶裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)4，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)4對(duì)應(yīng)于裁斷機(jī)2和貼合機(jī)3設(shè)置，所述裁斷機(jī)2和貼合機(jī)3可以在車(chē)間內(nèi)的任意角度位置上合理布置位置，一種特例為裁斷機(jī)2和貼合機(jī)3在互成90°角位置上固定設(shè)置，旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)動(dòng)中心設(shè)于裁斷機(jī)2中心線與貼合機(jī)3中心線的相交位置上；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的動(dòng)力輸送帶，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，如圖1、2所示。

所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)4的作用為承接裁斷機(jī)2裁剪的纖維簾布片料1并將其轉(zhuǎn)向輸送到貼合機(jī)3，于纖維簾布片料1的承接位，旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)臺(tái)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)到與裁斷機(jī)2的裁斷方向平行的位置上(旋轉(zhuǎn)臺(tái)不與裁斷機(jī)2發(fā)生干涉)，如圖1所示，于纖維簾布片料1的貼合輸送位，旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到與貼合機(jī)3對(duì)接的位置上，即旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中心線與貼合機(jī)3中心線處于一條直線上，如圖2所示。

按上述特例，本發(fā)明的運(yùn)行方式：

1、根據(jù)輪胎生產(chǎn)規(guī)格要求，調(diào)整好裁斷機(jī)2的裁斷裝置2-2的裁剪角度，如圖1所示的與垂直方向成20°角，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸送帶機(jī)構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)臺(tái)根據(jù)裁剪角度轉(zhuǎn)動(dòng)位置，使其中心線方向與裁剪角度平行，即與垂直方向成20°角。

2、導(dǎo)開(kāi)的纖維簾布通過(guò)裁斷機(jī)2的裁斷機(jī)輸送帶2-3輸送到裁斷位，裁斷裝置2-2將纖維簾布切割為一片片的纖維簾布片料1。

3、所述纖維簾布片料1被裁斷機(jī)2的真空吸附輸送裝置2-1牽引到旋轉(zhuǎn)臺(tái)的動(dòng)力輸送帶上。

4、所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)70°角使其中心線與貼合機(jī)3的中心線處于一條直線上，即旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的動(dòng)力輸送帶與貼合機(jī)3的貼合機(jī)輸送帶3-2對(duì)接，所述動(dòng)力輸送帶與貼合機(jī)輸送帶3-2同步啟動(dòng)，纖維簾布片料1被傳送到貼合機(jī)輸送帶3-2上。

5、貼合機(jī)輸送帶3-2將纖維簾布片料1傳送到貼合位置，貼合機(jī)3的貼合裝置3-1將首尾相接的纖維簾布片料1貼合成連續(xù)物料，然后進(jìn)行收卷，供輪胎生產(chǎn)的其他工序使用。