專利名稱：輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪胎的制造設(shè)備，尤其涉及輪胎帶束層生產(chǎn)線及其配套設(shè)備。
背景技術(shù)：
輪胎帶束層生產(chǎn)線，其主要完成從終煉膠和簾布鋼絲到帶束層半成品的制造。對 于采用鋼絲簾線的情況，可以采用擠出法生產(chǎn)鋼絲帶束層，對鋼絲進行覆膠的過程大致為 用冷喂料機把膠料擠入機頭，機頭內(nèi)的流道將膠分為上下兩股，均勻分配到排列整齊的鋼 絲上下表面，在機頭內(nèi)壓的作用下，把膠牢固地覆在鋼絲上，從而得到覆膠簾布。另外，無論 是鋼絲簾線或纖維簾線，均可以采用壓延工藝與設(shè)備來制備子午線輪胎的帶束層。為了對 該過程進行信息管理，目前一般的做法是工序機臺在每生產(chǎn)完一工裝的半制品時，將有關(guān) 信息手工地錄入到工控機中、并打印出一張流轉(zhuǎn)卡片，卡片上記錄著部件代號、數(shù)量、質(zhì)量、 生產(chǎn)時間、有效期等信息，下道工序在使用該批次半制品時，使用登記表人工登記卡片上的 信息，并在本工序結(jié)束后打印生成新的流轉(zhuǎn)卡片，新的流轉(zhuǎn)卡片在下一道工序使用時需用 登記表登記信息，用于追溯時進行查詢。但存在以下問題1、登記工作必須人工操作，浪費人力。2、一旦漏登記、錯登記或登記表丟失、破損，追溯信息就會產(chǎn)生混亂。3、打印出的流轉(zhuǎn)卡片通過粘貼、插放等形式放置在物料工裝上，易脫落丟失，導(dǎo)致 無法辨認和讀取物料批次信息。4、流轉(zhuǎn)卡片信息登記、保存操作，均需要操作人員手工執(zhí)行，對操作人員的正常生 產(chǎn)過程有影響和干涉，影響生產(chǎn)效率，每個機臺每個班次均會耗用一定的時間，在一定程度 上影響了車間的產(chǎn)量提升。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種與輪胎 帶束層生產(chǎn)線配套的信息管理系統(tǒng)，可自動記錄輪胎帶束層生產(chǎn)線的有關(guān)信息，以實現(xiàn)輪 胎追溯過程中重要的生產(chǎn)原料的查詢。本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，提出一種輪胎帶束層生產(chǎn)線的 信息管理系統(tǒng)，該輪胎帶束層生產(chǎn)線包括用以承載原料的進料機構(gòu)和用以承載制成品的出 料機構(gòu)，該信息管理系統(tǒng)包括計算機、設(shè)置于該進料機構(gòu)上的進料標簽、對該進料標簽進行 信息處理的進料標簽處理設(shè)備、設(shè)置于該出料機構(gòu)上的出料標簽以及對該出料標簽進行信 息處理的出料標簽處理設(shè)備，該計算機通過該進料標簽處理設(shè)備獲取該進料標簽上的信息 并通過該出料標簽處理設(shè)備將該出料標簽與生產(chǎn)信息綁定。該進料標簽為電子標簽和/或條碼標簽。該出料標簽為電子標簽和/或條碼標簽。該進料標簽處理設(shè)備為電子標簽讀寫器和/或條碼標簽閱讀器。該出料標簽處理設(shè)備為電子標簽讀寫器和/或具備條碼打印功能的打印機。[0013]該輪胎帶束層生產(chǎn)線包括同時用以承載第一原料和第二原料的兩個進料機構(gòu)，進 料機構(gòu)均設(shè)有進料標簽。所述進料標簽均為條碼標簽。同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型的輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)，可自動 記錄輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息，為實現(xiàn)輪胎追溯過程中重要的生產(chǎn)原料的查詢提供了可 能。

圖1為本實用新型的輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)框圖。圖2為采用本實用新型的信息管理系統(tǒng)進行輪胎帶束層生產(chǎn)過程的流程示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合各附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。本實用新型的輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)1的實施例，如圖1所示，包括計 算機11、條碼閱讀器12、具備條碼打印功能的打印機13、電子標簽讀寫器14、第一流轉(zhuǎn)卡片 15、第二流轉(zhuǎn)卡片16、第三流轉(zhuǎn)卡片17、電子標簽18。實際應(yīng)用中，計算機11可以選用工控 機。計算機11通過條碼閱讀器12可讀取第一流轉(zhuǎn)卡片15和第二流轉(zhuǎn)卡片16上的條 碼獲取原料信息，并將包括原料與制成品的信息在內(nèi)的有關(guān)生產(chǎn)過程的信息通過具備條碼 打印功能的打印機13制成該第三流轉(zhuǎn)卡片17。計算機11通過電子標簽讀寫器14可讀取電子標簽18上的信息。信息管理系統(tǒng)1 的各組成部分根據(jù)輪胎帶束層生產(chǎn)線的實際情況進行配置，比如在輪胎帶束層生產(chǎn)線包 括用以承載原料的進料機構(gòu)和用以承載制成品的出料機構(gòu)的情況下，電子標簽18是設(shè)置 于該出料機構(gòu)上、用以記載出料信息。優(yōu)選地，無論是進料還是出料，可以采用電子標簽來記載相關(guān)信息，實際應(yīng)用場 合，也可以用條碼標簽來替代電子標簽，甚至可以如圖1所示的那樣，同時采用電子標簽與 條碼標簽，以增強信息管理系統(tǒng)的可靠性。采用本實用新型的輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)1的應(yīng)用實施例，如圖2所 示，大致地包括隨物料工裝流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)用原料，也就是膠料和鋼絲一起送入生產(chǎn)線的，還有貼在 盛放使用物料的托盤的帶條形碼的第一流轉(zhuǎn)卡片和第二流轉(zhuǎn)卡片，記錄了生產(chǎn)用原料的相 關(guān)信息。盛放產(chǎn)出物料的工裝上安裝了電子標簽，不同工裝上的電子標簽號碼由系統(tǒng)分配， 并且各個工裝號碼要加以區(qū)別并記錄在系統(tǒng)中先選擇每箱鋼絲錠子的批次信息，記錄使 用的鋼絲錠信息，其次錄入或掃描膠料的條碼信息，系統(tǒng)檢驗當(dāng)前膠料是否為合格品，是否 符合當(dāng)前的計劃生產(chǎn)物料的要求；最后卷取完成一卷帶束層時，操作人員使用計算機錄入 長度，系統(tǒng)獲取該帶束層的物料編號、生產(chǎn)結(jié)束時間、物料有效期限、生產(chǎn)班次、計劃編號、 操作人等信息，當(dāng)操作人點擊“保存”按鈕時，將以上信息連同帶束層工裝上，如工字輪的電 子標簽的ID號保存至數(shù)據(jù)庫，更新半制品的庫存信息。同時，系統(tǒng)綁定RFID電子標簽和物 料編號、質(zhì)量等級、重量、長度、車次號、生產(chǎn)時間信息，并打印物料流轉(zhuǎn)卡片，也就是第三流 轉(zhuǎn)卡片。[0024]需要說明的是，在上述的實施例中，使用物料是終煉膠和簾布鋼絲，產(chǎn)出物料是帶 束層半成品，其中，終煉膠和簾布鋼絲使用的是流轉(zhuǎn)卡片，流轉(zhuǎn)卡片上帶條碼標簽，并且，終 煉膠和簾布鋼絲的進料處配置有條碼掃描器；該生產(chǎn)工序的出料帶束層半成品，使用的是 流轉(zhuǎn)卡片和電子標簽，并且，帶束層半成品的出料處配置有具備條碼打印功能的打印機和 RFID電子標簽讀寫器，以實現(xiàn)標示帶束層用的電子標簽和條碼標簽信息的處理過程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)，將各種進料 和出料統(tǒng)統(tǒng)用標簽管理起來，這里所說的標簽可以是條碼標簽，也可以是電子標簽，還可以 兩種標簽的組合，配合設(shè)置在生產(chǎn)線上的標簽處理設(shè)備，可自動記錄輪胎帶束層生產(chǎn)線的 有關(guān)信息。本實用新型之實施，并不限于以上最佳實施例所公開的方式，凡基于上述設(shè)計思 路，進行簡單推演與替換，得到的具體的輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)，都屬于本實用 新型的實施。
權(quán)利要求一種輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)，該輪胎帶束層生產(chǎn)線包括用以承載原料的進料機構(gòu)和用以承載制成品的出料機構(gòu)，其特征在于，該信息管理系統(tǒng)包括計算機、設(shè)置于該進料機構(gòu)上的進料標簽、對該進料標簽進行信息處理的進料標簽處理設(shè)備、設(shè)置于該出料機構(gòu)上的出料標簽以及對該出料標簽進行信息處理的出料標簽處理設(shè)備，該計算機通過該進料標簽處理設(shè)備獲取該進料標簽上的信息并通過該出料標簽處理設(shè)備將該出料標簽與生產(chǎn)信息綁定。
2.如權(quán)利要求1所述的信息管理系統(tǒng)，其特征在于，該進料標簽為電子標簽和/或條碼 標簽。
3.如權(quán)利要求1所述的信息管理系統(tǒng)，其特征在于，該出料標簽為電子標簽和/或條碼 標簽。
4.如權(quán)利要求2所述的信息管理系統(tǒng)，其特征在于，該進料標簽處理設(shè)備為電子標簽 讀寫器和/或條碼標簽閱讀器。
5.如權(quán)利要求3所述的信息管理系統(tǒng)，其特征在于，該出料標簽處理設(shè)備為電子標簽 讀寫器和/或具備條碼打印功能的打印機。
6.如權(quán)利要求1所述的信息管理系統(tǒng)，其特征在于，該輪胎帶束層生產(chǎn)線包括同時用 以承載第一原料和第二原料的兩個進料機構(gòu)，兩個進料機構(gòu)都設(shè)有進料標簽。
7.如權(quán)利要求6所述的信息管理系統(tǒng)，其特征在于，所述進料標簽均為條碼標簽。
專利摘要一種輪胎帶束層生產(chǎn)線的信息管理系統(tǒng)，該輪胎帶束層生產(chǎn)線包括用以承載原料的進料機構(gòu)和用以承載制成品的出料機構(gòu)，該信息管理系統(tǒng)包括計算機、設(shè)置于該進料機構(gòu)上的進料標簽、對該進料標簽進行信息處理的進料標簽處理設(shè)備、設(shè)置于該出料機構(gòu)上的出料標簽以及對該出料標簽進行信息處理的出料標簽處理設(shè)備，該計算機通過該進料標簽處理設(shè)備獲取該進料標簽上的信息并通過該出料標簽處理設(shè)備將該出料標簽與生產(chǎn)信息綁定?？勺詣佑涗涊喬鴮由a(chǎn)線的信息，為實現(xiàn)輪胎追溯過程中重要的生產(chǎn)原料的查詢提供了可能。
文檔編號G06K7/00GK201622611SQ200920134530
公開日2010年11月3日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者吳建平, 王洪洋 申請人:王洪洋;吳建平