專利名稱：一種流水線式升降灌裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌裝設(shè)備，尤其涉及一種流水線式升降灌裝機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大規(guī)模的液體灌裝生產(chǎn)線上，灌裝設(shè)備幾乎全是漏斗式灌裝。漏斗式灌裝機經(jīng)過長時間的使用，存在的缺陷也被人們所認識和熟知，缺陷主要包括，漏斗式灌裝在灌裝時沒有實現(xiàn)封閉，容易混進雜質(zhì)或者有害物，并且灌裝設(shè)備的灌裝量調(diào)整麻煩，不能實現(xiàn)無瓶不灌裝，容易造成藥品浪費和工作面不清潔，不能實現(xiàn)在線清洗與在線滅菌，工人勞動強度大，自動化程度低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種能效率高、工作性能優(yōu)良的流水線式升降灌裝機。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種流水線式升降灌裝機，其特征在于包括升降支架和安裝在升降支架上的儲液罐，儲液罐的頂部設(shè)置有進料管，進料管上設(shè)置有控制閥；儲液罐底部設(shè)置有灌裝機構(gòu)，灌裝機構(gòu)的下部設(shè)置有流水線式輸送機構(gòu)；所述升降支架上安裝有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器電連接控制閥、灌裝機構(gòu)和流水線式輸送機構(gòu)。進一步地說所述灌裝機構(gòu)包括與儲液罐連通的若干根灌裝管，灌裝管的開口方向為豎直向下；所述灌裝管的正下方為流水線式輸送機構(gòu)。所述灌裝管通過由硅膠材料制成的軟管連通儲液罐。所述軟管上安裝有電控調(diào)節(jié)閥，電控調(diào)節(jié)閥電連接控制箱。所述所有的電控調(diào)節(jié)閥共同固定連接有立柱，立柱固定安裝在升降支架上。更進一步地說所述升降支架包括底座，底座上設(shè)置有若干設(shè)置在同一直線上的支撐桿，支撐桿的下部設(shè)有斷開部，斷開部外套接有套筒，套筒分別與斷開部的上下兩部分螺紋連接。更進一步地說所述流水線式輸送機構(gòu)包括活動連接在底座上的傳送帶，傳送帶設(shè)置在灌裝管的正下方；所述傳動帶傳動連接動力裝置，動力裝置與控制箱電連接。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明升降支架和安裝在升降支架上的儲液罐，儲液罐的頂部設(shè)置有進料管，進料管上設(shè)置有控制閥。升降支架可以保證設(shè)備適應(yīng)多種灌裝作業(yè)，通用性強。儲液罐底部設(shè)置有通過軟管連通的灌裝頭，灌裝頭的正下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶上可以放置與灌裝頭相配和的空瓶，這樣就可以實現(xiàn)灌裝作業(yè)，同時，在控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器電連接控制閥、電控調(diào)節(jié)閥和動力裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作維護簡便，生產(chǎn)效率高，灌裝計量準(zhǔn)確，工作性能優(yōu)良，還可用于相類似的其他制劑的灌裝或者其它行業(yè)中。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_進料管；2_控制閥；3-底座；4-套筒；5_傳送帶；6_灌裝管；7_電控調(diào)節(jié)閥；8-軟管；9_儲液罐；10_支柱；11-控制箱。
具體實施例方式實施例參見圖1，一種流水線式升降灌裝機，包括升降支架和安裝在升降支架上的儲液罐9，儲液罐9的頂部設(shè)置有進料管1，進料管I上設(shè)置有控制閥2。儲液罐9底部設(shè)置有灌裝機構(gòu)，灌裝機構(gòu)的下部設(shè)置有流水線式輸送機構(gòu)。升降支架上安裝有控制箱11，控制箱11內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器電連接控制閥2、灌裝機構(gòu)和流水線式輸送機構(gòu)。在本實施例中，灌裝機構(gòu)包括與儲液罐9連通的若干根灌裝管6，灌裝管6的開口方向為豎直向下，并且灌裝管的正下方為流水線式輸送機構(gòu)。灌裝管6通過由硅膠材料制成的軟管8連通儲液罐9。在本實施例中，為了控制灌裝的速度，軟管8上安裝有電控調(diào)節(jié)閥7，電控調(diào)節(jié)閥7電連接控制箱11。所有的電控調(diào)節(jié)7閥共同固定連接有立柱10，立柱10固定安裝在升降支架上。升降支架包括底座3，底座3上設(shè)置有若干設(shè)置在同一直線上的支撐桿，支撐桿的下部設(shè)有斷開部，斷開部外套接有套筒4，套筒4分別與斷開部的上下兩部分螺紋連接。另外，所述流水線式輸送機構(gòu)包括活動連接在底座3上的傳送帶5，傳送帶5設(shè)置在灌裝管的正下方。傳動帶5傳動連接動力裝置，動力裝置與控制箱11電連接。升降支架可以保證設(shè)備適應(yīng)多種灌裝作業(yè)，通用性強。儲液罐底部設(shè)置有通過軟管連通的灌裝頭，灌裝頭的正下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶上可以放置與灌裝頭相配和的空瓶，這樣就可以實現(xiàn)灌裝作業(yè)，同時，在控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器電連接控制閥、電控調(diào)節(jié)閥和動力裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作維護簡便，生產(chǎn)效率高，灌裝計量準(zhǔn)確，工作性能優(yōu)良，還可用于相類似的其他制劑的灌裝或者其它行業(yè)中。本發(fā)明不局限于上述的優(yōu)選實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種流水線式升降灌裝機，其特征在于包括升降支架和安裝在升降支架上的儲液罐，儲液罐的頂部設(shè)置有進料管，進料管上設(shè)置有控制閥；儲液罐底部設(shè)置有灌裝機構(gòu)，灌裝機構(gòu)的下部設(shè)置有流水線式輸送機構(gòu)；所述升降支架上安裝有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器電連接控制閥、灌裝機構(gòu)和流水線式輸送機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的流水線式升降灌裝機，其特征在于所述灌裝機構(gòu)包括與儲液罐連通的若干根灌裝管，灌裝管的開口方向為豎直向下；所述灌裝管的正下方為流水線式輸送機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的流水線式升降灌裝機，其特征在于所述灌裝管通過由硅膠材料制成的軟管連通儲液罐。
4.如權(quán)利要求3所述的流水線式升降灌裝機，其特征在于所述軟管上安裝有電控調(diào)節(jié)閥，電控調(diào)節(jié)閥電連接控制箱。
5.如權(quán)利要求3所述的流水線式升降灌裝機，其特征在于所述所有的電控調(diào)節(jié)閥共同固定連接有立柱，立柱固定安裝在升降支架上。
6.如權(quán)利要求1或5所述的流水線式升降灌裝機，其特征在于所述升降支架包括底座，底座上設(shè)置有若干設(shè)置在同一直線上的支撐桿，支撐桿的下部設(shè)有斷開部，斷開部外套接有套筒，套筒分別與斷開部的上下兩部分螺紋連接。
7.如權(quán)利要求2所述的流水線式升降灌裝機，其特征在于所述流水線式輸送機構(gòu)包括活動連接在底座上的傳送帶，傳送帶設(shè)置在灌裝管的正下方；所述傳動帶傳動連接動力裝置，動力裝置與控制箱電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流水線式升降灌裝機，包括升降支架和安裝在升降支架上的儲液罐，儲液罐的頂部設(shè)置有進料管，進料管上設(shè)置有控制閥；儲液罐底部設(shè)置有灌裝機構(gòu)，灌裝機構(gòu)的下部設(shè)置有流水線式輸送機構(gòu)；所述升降支架上安裝有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器電連接控制閥、灌裝機構(gòu)和流水線式輸送機構(gòu)。進一步地說所述灌裝機構(gòu)包括若干根灌裝管，灌裝管的開口方向為豎直向下。電控調(diào)節(jié)閥共同固定連接有立柱，立柱固定安裝在升降支架上。所述升降支架包括底座，底座上設(shè)置有若干支撐桿，支撐桿的下部設(shè)有斷開部，斷開部外套接有套筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作維護簡便，生產(chǎn)效率高，灌裝計量準(zhǔn)確，工作性能優(yōu)良。
文檔編號B67C3/26GK103043586SQ201210562870
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者施紅衛(wèi) 申請人:寧波飛圖自動技術(shù)有限公司