一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，包括加氣主體和若干計(jì)量稱重裝置，加氣主體包括加氣管，加氣管從墻體內(nèi)引出；計(jì)量稱重裝置包括控制器和底座，底座內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，底座上設(shè)有第一臺(tái)階，底座上與第一臺(tái)階相鄰的一側(cè)設(shè)有第二臺(tái)階，第一臺(tái)階和第二臺(tái)階上均設(shè)置有坡道滑槽，底座上表面設(shè)有半圓弧形滑槽，第一臺(tái)階的坡道滑槽和第二臺(tái)階的坡道滑槽通過半圓弧形滑槽相接形成軌道，每個(gè)計(jì)量稱重裝置具有載體，載體在軌道內(nèi)滑動(dòng)。本實(shí)用新型的每臺(tái)計(jì)量稱重裝置均具有控制器，可以實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控；兩個(gè)臺(tái)階以及半圓弧形滑槽形成載體的軌道，使得氣瓶裝氣和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比較方便，省時(shí)省力，提高效率，節(jié)省人工成本。
【專利說明】
一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上已有的工業(yè)氣體灌裝用的灌裝秤一般包括秤臺(tái)和加氣管。使用時(shí)，需要人工將氣瓶抬至秤臺(tái)上安裝加氣管，秤臺(tái)打到所需重量，然后一邊加氣一邊觀察秤臺(tái)是否達(dá)到平衡位置，即氣瓶是否達(dá)到所需重量來判斷是否加滿。氣瓶加滿后仍需人工將氣瓶從秤臺(tái)上抬下放置到運(yùn)輸小車，由運(yùn)輸小車將裝滿的氣瓶運(yùn)走。這種灌裝方式十分不便，需要較大的人力且稱重?zé)o法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有工業(yè)氣體灌裝稱的不足，本實(shí)用新型提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，包括加氣主體和若干計(jì)量稱重裝置，所述加氣主體固定在墻體上，所述計(jì)量稱重裝置與地面固定，所述加氣主體包括加氣管，所述加氣管從墻體內(nèi)引出;所述計(jì)量稱重裝置包括控制器和底座，所述底座的一側(cè)具有支座，所述控制器與所述支座固定，所述底座內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器信號(hào)連接，所述底座上與所述支座相對的一側(cè)設(shè)有第一臺(tái)階，所述底座上與所述第一臺(tái)階相鄰的一側(cè)設(shè)有第二臺(tái)階，所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階上均設(shè)置有坡道滑槽，所述底座的上表面設(shè)有半圓弧形滑槽，所述第一臺(tái)階的坡道滑槽和第二臺(tái)階的坡道滑槽通過所述半圓弧形滑槽相接形成軌道，每個(gè)計(jì)量稱重裝置具有載體，所述載體在所述軌道內(nèi)滑動(dòng)。
[0005]每個(gè)計(jì)量稱重裝置對應(yīng)一組加氣管，且各個(gè)計(jì)量稱重裝置沿著墻體并排設(shè)置。
[0006]為了防止氣瓶從載體上下滑，所述載體上具有用于放置氣瓶的凹槽?？梢詫馄糠胖迷诎疾蹆?nèi)，然后由人工手扶氣瓶來推動(dòng)載體在軌道內(nèi)滑動(dòng)。
[0007]為了適應(yīng)不同規(guī)格的氣瓶，所述凹槽為腰圓形。
[0008]還包括遠(yuǎn)程后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)，所述遠(yuǎn)程后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)通過藍(lán)牙或無線局域網(wǎng)與所述控制器通訊。由于每臺(tái)計(jì)量稱重裝置均具有控制器，可以實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0009]所述藍(lán)牙為藍(lán)牙4.0。
[0010]所述控制器上設(shè)有控制面板、LED顯示屏、指示燈、電源開關(guān)和揚(yáng)聲器?？梢赃M(jìn)行定量設(shè)置，過量或故障時(shí)由揚(yáng)聲器報(bào)警。
[0011]所述控制面板上包括若干數(shù)字鍵按鈕、刪除按鈕和確定按鈕，可以實(shí)現(xiàn)加氣量的輸入操縱。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，每臺(tái)計(jì)量稱重裝置均具有控制器，可以實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控；定量設(shè)置，過量或故障報(bào)警;兩個(gè)臺(tái)階以及半圓弧形滑槽形成載體的軌道，使得氣瓶裝氣和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比較方便，省時(shí)省力，提高效率，節(jié)省人工成本。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的智能稱重系統(tǒng)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的智能稱重系統(tǒng)中的計(jì)量稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的智能稱重系統(tǒng)中的控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的智能稱重系統(tǒng)中的軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的智能稱重系統(tǒng)中的載體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中1、加氣主體，1-1、加氣管，2、計(jì)量稱重裝置，2-1、底座，2-2、支座，2-3、第一臺(tái)階，2-4、第二臺(tái)階，2-5、坡道滑槽，2-6、半圓弧形滑槽，4、載體，4-1、凹槽，5、遠(yuǎn)程后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)，6、控制器，6-1、控制面板，6-2、LED顯示屏，6-3、指示燈，6-4、電源開關(guān)，6-5、揚(yáng)聲器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，包括加氣主體I和若干計(jì)量稱重裝置2，所述加氣主體I固定在墻體上，所述計(jì)量稱重裝置2與地面固定，所述加氣主體I包括加氣管1-1，所述加氣管1-1從墻體內(nèi)引出;所述計(jì)量稱重裝置2包括控制器6和底座2-1，所述底座2-1的一側(cè)具有支座2-2，所述控制器6與所述支座2-2固定，所述底座2-1內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器(圖中未畫出)，所述壓力傳感器與控制器6信號(hào)連接，所述底座2-1上與所述支座2-2相對的一側(cè)設(shè)有第一臺(tái)階2-3，所述底座2-1上與所述第一臺(tái)階2-3相鄰的一側(cè)設(shè)有第二臺(tái)階2-4，所述第一臺(tái)階2-3和第二臺(tái)階2-4上均設(shè)置有坡道滑槽2-5，所述底座2-1的上表面設(shè)有半圓弧形滑槽2-6，所述第一臺(tái)階2-3的坡道滑槽2-5和第二臺(tái)階2-4的坡道滑槽2-5通過所述半圓弧形滑槽2-6相接形成軌道，每個(gè)計(jì)量稱重裝置2具有載體4，所述載體4在所述軌道內(nèi)滑動(dòng)。
[0022]如圖5所示，為了防止氣瓶從載體上下滑，所述載體4上具有用于放置氣瓶的凹槽4-1，可以將氣瓶放置在凹槽4-1內(nèi)，然后由人工手扶氣瓶來推動(dòng)載體4在軌道內(nèi)滑動(dòng)。為了適應(yīng)不同規(guī)格的氣瓶，所述凹槽4-1為腰圓形。
[0023]如圖1所示，每個(gè)計(jì)量稱重裝置2對應(yīng)一組加氣管1-1，且各個(gè)計(jì)量稱重裝置2沿著墻體并排設(shè)置。還包括遠(yuǎn)程后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)5，所述遠(yuǎn)程后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)5通過藍(lán)牙或無線局域網(wǎng)與所述控制器6通訊，所述藍(lán)牙為藍(lán)牙4.0。由于每臺(tái)計(jì)量稱重裝置2均具有控制器6，可以實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0024]如圖3所示，所述控制器6上設(shè)有控制面板6-1、LED顯示屏6-2、指示燈6-3、電源開關(guān)6-4和揚(yáng)聲器6-5。所述控制面板6-1上包括若干數(shù)字鍵按鈕、刪除按鈕和確定按鈕，可以實(shí)現(xiàn)加氣量的輸入操縱。
[0025]本實(shí)用新型的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，每臺(tái)計(jì)量稱重裝置2均具有控制器6，可以實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控;定量設(shè)置，過量或故障報(bào)警;兩個(gè)臺(tái)階以及半圓弧形滑槽2-6形成載體的軌道，使得氣瓶裝氣和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比較方便，省時(shí)省力，提高效率，節(jié)省人工成本。
[0026]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:包括加氣主體(I)和若干計(jì)量稱重裝置(2 )，所述加氣主體(I)固定在墻體上，所述計(jì)量稱重裝置(2)與地面固定，所述加氣主體(I)包括加氣管(1-1)，所述加氣管(1-1)從墻體內(nèi)引出；所述計(jì)量稱重裝置(2)包括控制器(6)和底座(2-1)，所述底座(2-1)的一側(cè)具有支座(2-2)，所述控制器(6)與所述支座(2-2)固定，所述底座(2-1)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器(6)信號(hào)連接，所述底座(2-1)上與所述支座(2-2)相對的一側(cè)設(shè)有第一臺(tái)階(2-3)，所述底座(2-1)上與所述第一臺(tái)階(2-3)相鄰的一側(cè)設(shè)有第二臺(tái)階(2-4)，所述第一臺(tái)階(2-3)和第二臺(tái)階(2-4)上均設(shè)置有坡道滑槽(2-5)，所述底座(2-1)的上表面設(shè)有半圓弧形滑槽(2-6)，所述第一臺(tái)階(2-3)的坡道滑槽(2-5)和第二臺(tái)階(2-4)的坡道滑槽(2-5)通過所述半圓弧形滑槽(2-6)相接形成軌道，每個(gè)計(jì)量稱重裝置(2)具有載體(4)，所述載體(4)在所述軌道內(nèi)滑動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)計(jì)量稱重裝置(2)對應(yīng)一組加氣管(1-1)，且各個(gè)計(jì)量稱重裝置(2)沿著墻體并排設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述載體(4)上具有用于放置氣瓶的凹槽(4-1)。4.如權(quán)利要求3所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述凹槽(4-1)為腰圓形。5.如權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:還包括遠(yuǎn)程后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)(5)，所述遠(yuǎn)程后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)(5)通過藍(lán)牙或無線局域網(wǎng)與所述控制器(6)通訊。6.如權(quán)利要求5所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述藍(lán)牙為藍(lán)牙4.0。7.如權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器(6)上設(shè)有控制面板(6-l)、LED顯示屏(6-2)、指示燈(6-3)、電源開關(guān)(6-4)和揚(yáng)聲器(6_5) ο8.如權(quán)利要求7所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的用于工業(yè)氣體灌裝的智能稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述控制面板(6-1)上包括若干數(shù)字鍵按鈕、刪除按鈕和確定按鈕。
【文檔編號(hào)】G01G15/00GK205561997SQ201620181004
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】王春霞, 張晟
【申請人】常州大成工業(yè)氣體有限公司