一種上稱重灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種上稱重灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機是包裝機中的一小類產(chǎn)品。目前公知的灌裝機大多通過控制送料管的啟閉時間來控制灌裝量。其缺點在于:1、每次灌裝完后需要稱重校準；2、根據(jù)容器容量的不同(即灌裝量的不同)每次都需要重新設(shè)置控制參數(shù);3、根據(jù)物料比重的不同，更換物料后，需要重新調(diào)節(jié)灌裝頭，調(diào)節(jié)費時費力而且精度不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種灌裝精度高、自動化程度高，調(diào)節(jié)方便的上稱重灌裝機。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種上稱重灌裝機，包括機架，固定在機架頂部的料箱，與機架在豎直方向上滑動連接的升降框架，安裝在升降框架上的多個稱重控制單元，安裝在機架上并位于多個稱重控制單元下方的容器輸送裝置，以及安裝在機架上并驅(qū)動升降框架升降的升降電機;所述料箱的底部設(shè)有多個出料口，并分別連通多個稱重控制單元的進口 ；所述容器輸送裝置用于輸送容器。
[0005]所述料箱的進料口上設(shè)有進料控制閥。
[0006]所述料箱內(nèi)設(shè)有液位控制裝置。
[0007]所述稱重控制單元在升降框架的水平方向上的位置可調(diào)。
[0008]所述稱重控制單元包括進料管、物料腔、稱重傳感器、稱重支架、下料控制氣缸、真空吸管、下料堵頭、進料管控制閥、下料頭和位置調(diào)節(jié)裝置;所述進料管的一端連通料箱的出料口，另一端連通物料腔;所述進料管控制閥設(shè)置在進料管上;所述物料腔固定在稱重傳感器上，稱重傳感器固定在稱重支架上，稱重支架與升降框架在水平方向上滑動連接;所述位置調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)稱重支架在升降框架上的位置;所述下料控制氣缸的缸體固定在物料腔的外頂部;所述真空吸管固定在下料控制氣缸的活塞桿上;所述下料堵頭套裝在真空吸管的底部，并且下料堵頭位于下料頭內(nèi)；所述下料頭的進口端套裝在物料腔的出口上。
[0009]所述稱重控制單元的位置調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)齒輪、鎖緊套和鎖緊手柄;所述調(diào)節(jié)桿的兩端分別與調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)齒輪固定連接;所述升降框架上設(shè)有齒條，調(diào)節(jié)齒輪與升降框架上的齒條嚙合;所述鎖緊套套在調(diào)節(jié)桿上，并與稱重支架固定連接;所述鎖緊手柄套在調(diào)節(jié)桿上，并且鎖緊手柄在與鎖緊套配合旋緊時限制調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動。
[0010]所述稱重控制單元還包括堵頭密封件；所述堵頭密封件固定在下料堵頭的外周上。
[0011]—種上稱重灌裝機，還包括固定在機架上并位于容器輸送裝置上方的容器定位裝置。
[0012]—種上稱重灌裝機，還包括固定在機架上并位于容器輸送裝置下方的接液槽。
[0013]所述接液槽的底部設(shè)有排液口，排液口上設(shè)有排液閥。
[0014]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:(I)本實用新型在灌裝前對物料進行稱重定量，有效提高了灌裝精度高，灌裝后無需稱重校準，自動化程度高。
[0015](2)本實用新型的料箱的進料口上設(shè)有進料控制閥，能實現(xiàn)對料箱進料的自動控制。
[0016](3)本實用新型的料箱內(nèi)設(shè)有液位控制裝置，能避免料箱內(nèi)的物料過多或者過少。
[0017](4)本實用新型的稱重控制單元在升降框架的水平方向上的位置可調(diào)，從而能夠適用于不同型號的容器，適用范圍廣。
[0018](5)本實用新型的稱重控制單元設(shè)置真空吸管，能夠在灌裝結(jié)束后防止物料滴漏。
[0019](6)本實用新型的稱重控制單元的位置調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)快速調(diào)整。
[0020](7)本實用新型的稱重控制單元的下料堵頭的外周上固定有堵頭密封件，有效提升了下料堵頭與下料頭之間的密封性能。
[0021](8)本實用新型能夠通過控制下料堵頭與下料頭之間的間隙來控制物料灌裝的快慢，從而實現(xiàn)“慢一快一慢”、“快一慢”灌裝方式，快灌裝可以提高灌裝速度，慢灌裝可以提高灌裝精度。
[0022](9)本實用新型的容器輸送裝置的上方設(shè)置容器定位裝置，能夠使容器準確定位，保證灌裝過程順利穩(wěn)定。
[0023](10)本實用新型的容器輸送裝置的下方設(shè)置接液槽，能夠收集稱重控制單元上滴落的物料殘留物，保持生產(chǎn)車間的清潔度。
[0024](11)本實用新型的接液槽的底部設(shè)有排液口，排液口上設(shè)有排液閥，這種結(jié)構(gòu)便于排放接液槽內(nèi)的物料殘留物。
【附圖說明】
[0025]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0026]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1的左視圖。
[0028]圖3為本實用新型的稱重控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖4為圖3的右視圖。
[0030]圖5為本實用新型的稱重控制單元的下料頭處于慢灌裝狀態(tài)時的示意圖。
[0031 ]圖6為本實用新型的稱重控制單元的下料頭處于快灌裝狀態(tài)時的示意圖。
【具體實施方式】
[0032](實施例1)
[0033]見圖1至圖4，本實施例的上稱重灌裝機，包括機架I，固定在機架I頂部的料箱2，與機架I在豎直方向上滑動連接的升降框架3，安裝在升降框架3上的多個稱重控制單元4，安裝在機架I上并位于多個稱重控制單元4下方的容器輸送裝置5，安裝在機架I上并驅(qū)動升降框架3升降的升降電機6，固定在機架I上并位于容器輸送裝置5上方的容器定位裝置7，以及固定在機架I上并位于容器輸送裝置5下方的接液槽8。
[0034]料箱2的底部設(shè)有多個出料口，并分別連通多個稱重控制單元4的進口。料箱2的進料口上設(shè)有進料控制閥2-1。料箱2內(nèi)設(shè)有液位控制裝置2-2。稱重控制單元4在升降框架3的水平方向上的位置可調(diào)。容器輸送裝置5用于輸送容器9。接液槽8的底部設(shè)有排液口，排液口上設(shè)有排液閥8-1。
[0035]稱重控制單元4包括進料管4-1、物料腔4-2、稱重傳感器4-3、稱重支架4-4、下料控制氣缸4-5、真空吸管4-6、下料堵頭4-7、進料管控制閥4-8、下料頭4-9、調(diào)節(jié)手柄4-10、調(diào)節(jié)桿4-11、調(diào)節(jié)齒輪4-12、鎖緊套4-13、鎖緊手柄4-14和堵頭密封件4-15。進料管4-1的一端連通料箱2的出料口，另一端連通物料腔4-2。進料管控制閥4-8設(shè)置在進料管4-1上。物料腔4-2固定在稱重傳感器4-3上，稱重傳感器4-3固定在稱重支架4-4上，稱重支架4_4與升降框架3在水平方向上滑動連接。下料控制氣缸4-5的缸體