專利名稱：回轉(zhuǎn)式翻帶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種長距離帶式輸送機，具體涉及一種長距離帶式輸送機空載段輸送帶的回轉(zhuǎn)式翻帶裝置。
背景技術：
帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應用它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點之間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送，由于其具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點，已被廣泛應用于現(xiàn)代化的冶金、煤炭、交通、水電、化工等各種工礦企業(yè)。在輸送粘性不大的物料時，現(xiàn)有的帶式輸送機的輸送帶承載面通常只需要清掃裝置進行清掃即可，不需要在帶式輸送機上安裝使輸送帶翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置。當輸送的物料粘性較大或含有較大水份時，僅靠清掃程序并不能將輸送帶承載面的殘留物料清掃干凈，此時需要對回程空載段輸送帶進行翻轉(zhuǎn)，以避免回程輸送帶接觸下托輥，防止粘結物對輸送機下托輥的過度磨損，并減少輸送機沿線的物料污染?，F(xiàn)有的帶式輸送機通常是在帶式輸送機回程的初段和末段各設一個翻轉(zhuǎn)機構，初段的翻轉(zhuǎn)機構先將輸送帶翻轉(zhuǎn)180°，使輸送帶的承載面翻到上面，不與回程托輥接觸，當輸送帶到了回程的末段時位于末段的翻轉(zhuǎn)機構再將輸送帶翻回180°，恢復到正常狀態(tài)。由于它是將輸送帶直接翻轉(zhuǎn)180°，當輸送不具粘性的物料時不要求將輸送帶翻轉(zhuǎn)180°，因此其翻轉(zhuǎn)不能調(diào)整，且輸送帶在一次翻轉(zhuǎn)過程中容易跑偏、穩(wěn)定性差。因此需要對現(xiàn)有的帶式輸送機的回轉(zhuǎn)式翻帶裝置進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)式翻帶裝置，以克服現(xiàn)有的帶式輸送機的翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)不能調(diào)整、輸送帶在一次翻轉(zhuǎn)過程中容易跑偏、穩(wěn)定性差等缺陷。本實用新型的一種回轉(zhuǎn)式翻帶裝置，安裝在輸送機的支柱上，所述回轉(zhuǎn)式翻帶裝置包括一四邊形安裝機架，所述安裝機架包括上橫梁、下橫梁、左豎梁、右豎梁，所述上橫梁、下橫梁、左豎梁、右豎梁上均設置有一調(diào)整部件，所述四個調(diào)整部件之間彼此相互遠離， 所述調(diào)整部件包括一滑軌，所述滑軌內(nèi)設置有一調(diào)整絲杠，所述調(diào)整絲杠上設置有一滑動支座以及一用于調(diào)節(jié)調(diào)整絲杠從而移動滑動支座位置的調(diào)節(jié)輪，位于對角線的兩個所述滑動支座的遠離所述調(diào)整絲杠的一端可拆卸連接一用于固定連接兩個夾帶輸送帶的夾帶輥的回轉(zhuǎn)輥子支架。所述滑動支座上與回轉(zhuǎn)輥子支架連接處設置有多個連接孔，所述回轉(zhuǎn)輥子支架的兩端分別設置有一圓孔，位于對角線的兩個所述滑動支座的連接孔通過一連接銷軸與所述圓孔連接。所述四個滑動支座上的多個連接孔均設置位于同一圓周上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是[0009]1、結構簡單，安裝方便；2、能夠根據(jù)需要任意配制數(shù)量及安裝位置；3、輸送帶的翻轉(zhuǎn)角度調(diào)整范圍大，能夠滿足任何工況下要求；4、能夠靈活地上下、左右移動滑動支座的位置，從而移動翻帶輥位置，使翻帶效果最佳，并可防止輸送帶跑偏，損傷輸送帶。

圖1為本實用新型的回轉(zhuǎn)式翻帶裝置的一優(yōu)選實施例的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的回轉(zhuǎn)式翻帶裝置作進一步詳細說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。本實用新型的回轉(zhuǎn)式翻帶裝置，安裝在輸送機的支柱(未圖示)上，所述回轉(zhuǎn)式翻帶裝置包括一四邊形安裝機架100，所述安裝機架包括上橫梁110、下橫梁120、左豎梁130、 右豎梁140，所述上橫梁110、下橫梁120、左豎梁130、右豎梁140上均設置有一調(diào)整部件 111、121、131、141，所述四個調(diào)整部件111、121、131、141之間彼此相互遠離。所述四個調(diào)整部件111、121、131、141的結構相同，所述調(diào)整部件111、121、131、 141上均包括一滑軌112、122、132、142，所述滑軌112、122、132、142內(nèi)均設置有一調(diào)整絲杠 113、123、133、143，所述調(diào)整絲杠 113、123、133、143 上設置有一滑動支座 114、124、134、144 以及一用于調(diào)節(jié)調(diào)整絲杠從而移動滑動支座位置的調(diào)節(jié)輪115、125、135、145。所述滑動支座114、1M、134、144上均遠離所述調(diào)整絲杠的一端上設置有多個連接孔150，位于上橫梁 110、下橫梁120、左豎梁130、右豎梁140上的滑動支座114、124、134、144上的多個連接孔 150均設置位于同一圓周上。所述回轉(zhuǎn)式翻帶裝置上位于對角線的兩個所述滑動支座(例如134、144)的具有連接孔150的一端可拆卸連接一回轉(zhuǎn)輥子支架160，所述回轉(zhuǎn)輥子支架160的兩端分別設置有一圓孔161，位于對角線的兩個所述滑動支座的連接孔通過一連接銷軸170與所述圓孔 161連接。所述回轉(zhuǎn)輥子支架160用于固定連接兩個夾帶輥180，所述兩個夾帶輥180之間夾有輸送帶190。根據(jù)輸送機翻帶區(qū)間的位置，將本實用新型安裝在輸送機的支柱上，并將回轉(zhuǎn)輥子支架160連接到位于對角線的兩個滑動支座(例如134、144)上，根據(jù)需要將夾帶輥180 及回轉(zhuǎn)輥子支架160調(diào)整到最佳的角度，用連接銷軸170緊固，然后通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪來調(diào)節(jié)相應位置上的絲杠從而上下、左右移動滑動支座的位置，從而移動翻帶輥位置，使輸送帶處于最佳位置，防止輸送帶跑偏；同時調(diào)整夾帶輥的安裝角度，使輸送帶張力最小，使翻帶效果最佳。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
權利要求1.一種回轉(zhuǎn)式翻帶裝置，安裝在輸送機的支柱上，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)式翻帶裝置包括一四邊形安裝機架，所述安裝機架包括上橫梁、下橫梁、左豎梁、右豎梁，所述上橫梁、下橫梁、左豎梁、右豎梁上均設置有一調(diào)整部件，所述四個調(diào)整部件之間彼此相互遠離，所述調(diào)整部件包括一滑軌，所述滑軌內(nèi)設置有一調(diào)整絲杠，所述調(diào)整絲杠上設置有一滑動支座以及一用于調(diào)節(jié)調(diào)整絲杠從而移動滑動支座位置的調(diào)節(jié)輪，位于對角線的兩個所述滑動支座的遠離所述調(diào)整絲杠的一端可拆卸連接一用于固定連接兩個夾帶輸送帶的夾帶輥的回轉(zhuǎn)輥子支架。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式翻帶裝置，其特征在于，所述滑動支座上與回轉(zhuǎn)輥子支架連接處設置有多個連接孔，所述回轉(zhuǎn)輥子支架的兩端分別設置有一圓孔，位于對角線的兩個所述滑動支座的連接孔通過一連接銷軸與所述圓孔連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)式翻帶裝置，其特征在于，所述四個滑動支座上的多個連接孔均設置位于同一圓周上。
專利摘要本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式翻帶裝置，安裝在輸送機的支柱上，所述回轉(zhuǎn)式翻帶裝置包括一四邊形安裝機架，所述安裝機架包括上橫梁、下橫梁、左豎梁、右豎梁，所述上橫梁、下橫梁、左豎梁、右豎梁上均設置有一調(diào)整部件，所述四個調(diào)整部件之間彼此相互遠離，所述調(diào)整部件包括一滑軌，所述滑軌內(nèi)設置有一調(diào)整絲杠，所述調(diào)整絲杠上設置有一滑動支座以及一用于調(diào)節(jié)調(diào)整絲杠從而移動滑動支座位置的調(diào)節(jié)輪，位于對角線的兩個所述滑動支座的遠離所述調(diào)整絲杠的一端可拆卸連接一用于固定連接兩個夾帶輸送帶的夾帶輥的回轉(zhuǎn)輥子支架。本實用新型可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪來調(diào)節(jié)絲杠從而上下、左右移動滑動支座的位置，從而移動翻帶輥位置，翻帶效果最佳。
文檔編號B65G45/10GK201932683SQ20102067436
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權日2010年12月22日
發(fā)明者王風雷 申請人:上海科大重工集團有限公司