薄壁回轉(zhuǎn)體工件分度鉆銑快速夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬有分度要求的普通鉆、銑加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆、銑分度加工是機(jī)械加工領(lǐng)域常見(jiàn)的一種加工方式，普通鉆、銑分度加工一般采用三爪卡盤(pán)夾緊，分度盤(pán)分度，夾緊效率較低，分度復(fù)雜，尤其是當(dāng)工件為薄壁回轉(zhuǎn)體時(shí)，使用三爪卡盤(pán)夾緊容易造成工件變形、夾傷，質(zhì)量差，成品率低，還無(wú)法滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)在設(shè)備在分度加工中存在的缺點(diǎn)，提供一種夾緊效率較高，并能提高薄壁回轉(zhuǎn)體加工質(zhì)量和成品率的薄壁回轉(zhuǎn)體工件分度鉆銑快速夾緊裝置，從而實(shí)現(xiàn)鉆、銑分度加工的大批量生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種薄壁回轉(zhuǎn)體工件分度鉆銑快速夾緊裝置，其要點(diǎn)在于它包括定位圈、夾緊部分、分度部分和底座四個(gè)部分，夾緊部分主要包括夾簧、簧圈、夾具體、圓柱凸輪、銷(xiāo)及緊固件，分度部分主要包括軸承、轉(zhuǎn)盤(pán)、分度銷(xiāo)、固定座、手柄，定位圈外表面由上小下大的兩個(gè)圓柱面構(gòu)成，上圓柱面的外徑與工件的內(nèi)徑相配合，下圓柱面的外徑大于工件的外徑，并與夾簧的內(nèi)徑相配合，夾具體套在夾簧外，夾簧上部的外表面為上大下小的喇叭口，簧圈的內(nèi)表面與夾簧上部相配合，外表面與夾具體上端相配合，固定在夾具體與夾簧的上部之間，夾簧上部開(kāi)有分岔槽，圓柱凸輪套在夾具體外下方，圓柱凸輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)有與銷(xiāo)相配合的凸輪槽，夾簧相應(yīng)處開(kāi)有與銷(xiāo)相配合的銷(xiāo)孔，定位圈、夾具體相應(yīng)處開(kāi)有與銷(xiāo)相配合的長(zhǎng)孔，銷(xiāo)穿過(guò)圓柱凸輪的凸輪槽、夾具體的長(zhǎng)孔、夾簧的銷(xiāo)孔、定位圈的長(zhǎng)孔將四個(gè)部件固定在一起，并同時(shí)置于轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)軸承固定在底座上，夾具體或轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)有與待加工工件相同分度的分度孔，分度銷(xiāo)固定于固定座上，固定座固定于底座上，分度銷(xiāo)與分度孔相配合，圓柱凸輪外表面上固定有手柄銷(xiāo)軸，手柄套在手柄銷(xiāo)軸上。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)定位圈上圓柱面的外徑與工件的內(nèi)徑相配合，對(duì)工件起支撐作用，增加了薄壁回轉(zhuǎn)體的強(qiáng)度，使之在受外部夾緊時(shí)不易受損，夾簧上部開(kāi)有分岔槽，使夾簧具有彈性，喇叭口配合圓柱凸輪的設(shè)計(jì)使夾簧下移的過(guò)程對(duì)工件進(jìn)行夾緊，夾緊過(guò)程循序漸進(jìn)，溫和，既保證了夾緊度，又保證工件受力均勻不損傷，同時(shí)在與工件具有相同轉(zhuǎn)角能與分度銷(xiāo)相接觸的零件(如夾具體或轉(zhuǎn)盤(pán))上設(shè)計(jì)有與待加工工件相同分度的分度孔，使分度過(guò)程簡(jiǎn)單為分度銷(xiāo)與分度孔的接合和分離，無(wú)需再進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算分度，提高了加工效率，減少了人為的分度差錯(cuò)。
[0006]夾簧上部開(kāi)有2-8個(gè)分岔槽。分岔槽數(shù)量越多，彈性越好，但增加了加工成本。
[0007]分度銷(xiāo)是通過(guò)螺紋固定于固定座上。分度銷(xiāo)與固定座的固定方式可以用彈簧或螺紋，螺紋比彈簧連接穩(wěn)定性好，但不如彈簧方便。
[0008]分度銷(xiāo)的頂端固定有旋鈕。通過(guò)旋鈕可直接緊固或松開(kāi)分度銷(xiāo)，簡(jiǎn)化操作過(guò)程。
[0009]固定座上開(kāi)有圓孔，圓孔內(nèi)用緊定螺釘固定螺母，分度銷(xiāo)是通過(guò)螺母固定于固定座上。為了固定座的通用性，分度銷(xiāo)通過(guò)螺母固定于固定座，便于調(diào)整不同高度的工件所設(shè)計(jì)的分度孔大小及高度不同，只要更換分度銷(xiāo)與螺母即可。
[0010]圓柱凸輪外表面上固定有2-4個(gè)手柄銷(xiāo)軸。方便操作。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，有效解決回轉(zhuǎn)體特別是薄壁回轉(zhuǎn)體鉆銑加工要求，不僅可以在普通銑床上使用，去除回轉(zhuǎn)分度部分，在立式加工中心上也可廣泛使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為圖1的俯視圖
[0014]圖3為圓柱凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖4為夾簧的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖5為圖4的俯視圖
[0017]圖6為夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖7為夾具體的長(zhǎng)孔的示意圖
[0019]其中:1夾簧11分岔槽12喇叭口 2簧圈3夾具體31分度孔4圓柱凸輪41凸輪槽42手柄銷(xiāo)軸5分度銷(xiāo)51固定座52螺母53緊定螺釘54旋鈕6銷(xiāo)61長(zhǎng)孔7定位圈71上圓柱面72下圓柱面8軸承9工件10轉(zhuǎn)盤(pán)24手柄25底座。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不局限于此。
[0021]如圖1-7所示，為了顯示固定座51的固定方式，圖1是圖2的A-A剖視圖，一種薄壁回轉(zhuǎn)體工件分度鉆銑快速夾緊裝置，它包括定位圈7、夾緊部分、分度部分和底座25四個(gè)部分，由定位圈完成定位，底座固定在銑床上。夾緊部分主要包括夾簧1、簧圈2、夾具體3、圓柱凸輪4、銷(xiāo)6及緊固件，分度部分主要包括軸承8、轉(zhuǎn)盤(pán)10、分度銷(xiāo)5、固定座51、手柄24，定位圈7外表面由上小下大的兩個(gè)圓柱面構(gòu)成，上圓柱面71的外徑與工件的內(nèi)徑相配合，對(duì)工件起支撐作用，增加薄壁回轉(zhuǎn)體的強(qiáng)度使之在受外部夾緊時(shí)不易受損，下圓柱面72的外徑大于工件的外徑，并與夾簧I的內(nèi)徑相配合，工件9 (圖1中的點(diǎn)劃線(xiàn)所示)放在定位圈7的大小圓柱面所形成的臺(tái)階上，固定于定位圈7和夾簧I之間，定位圈7和夾簧I 二者對(duì)工件進(jìn)行夾緊，夾具體3套在夾簧I外，夾具體3的內(nèi)孔上端加工有固定簧圈2的臺(tái)階圈，夾簧I上部的外表面為上大下小的喇叭口 12，簧圈2的內(nèi)表面與夾簧I上部相配合，呈喇叭狀，外表面與夾具體3上端相配合，固定在夾具體3與夾簧I的上部之間，夾簧I上部開(kāi)有分岔槽11，使夾簧I圓周上具有彈性，夾簧I上部開(kāi)有2-8個(gè)分岔槽。分岔槽數(shù)量越多，彈性越好，但增加了加工成本，圖中為6個(gè)分岔槽11，圓柱凸輪4套在夾具體3外的下方，圓柱凸輪4兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)有與銷(xiāo)6相配合的凸輪槽41，夾簧I相應(yīng)處開(kāi)有與銷(xiāo)6相配合的銷(xiāo)孔，定位圈7、夾具體3相應(yīng)處開(kāi)有與銷(xiāo)6相配合的