高精度回轉(zhuǎn)分度盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種分度裝置，具體為高精度回轉(zhuǎn)分
/又 ΓΤΤΤ.0
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的分度裝置是通過(guò)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)渦輪蝸桿的傳動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)分度盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)定位銷與分度盤上的定位實(shí)現(xiàn)分度。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且通過(guò)傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn)的分度存在較大的累積誤差；同時(shí)傳統(tǒng)分度裝置由于傳動(dòng)系統(tǒng)中的摩擦力較大，故通常只適用于中小型零件的分度作業(yè)，當(dāng)零件的重量較重時(shí)，操作力較大，使用不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其能解決傳統(tǒng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)的分度裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分度誤差大的問(wèn)題，并能夠便捷適用于大型零件的分度作業(yè)，提高加工效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其包括底座，其特征在于:其還包括分度盤、回轉(zhuǎn)盤和分度插銷，所述分度盤上開(kāi)有分度槽，所述分度插銷安裝于所述回轉(zhuǎn)盤上，所述分度盤固裝于所述底座上，所述回轉(zhuǎn)盤通過(guò)平面回轉(zhuǎn)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述底座上，并且所述分度盤與所述回轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置，所述分度盤與回轉(zhuǎn)盤之間通過(guò)所述分度插銷定位鎖緊，所述分度盤與回轉(zhuǎn)盤定位鎖緊時(shí)所述分度插銷插入所述分度盤的分度槽內(nèi)。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
所述分度盤呈圓環(huán)盤狀，所述分度盤的頂面上沿周向均布開(kāi)設(shè)有若干所述分度槽，所述分度盤與通過(guò)定位銷、螺栓固裝于所述底座上；
所述分度盤設(shè)有圓環(huán)狀臺(tái)階面，所述圓環(huán)狀臺(tái)階面上開(kāi)有定位孔，所述定位銷、螺栓通過(guò)所述定位孔將所述分度盤與所述底座連接固定；
所述底座上設(shè)置有中心定位柱，所述回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔套裝于所述中心定位柱上； 所述中心定位柱上套裝有定位套，所述回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔套裝于所述定位套的外圓上;
定位套也可以替換為徑向滾動(dòng)軸承，使得所述中心定位柱與所述回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔之間通過(guò)徑向滾動(dòng)軸承支承；
所述回轉(zhuǎn)盤上通過(guò)卡爪定位結(jié)構(gòu)安裝有工件定位卡爪，待加工工件通過(guò)所述工件定位卡爪定位安裝于所述回轉(zhuǎn)盤上；
所述卡爪定位結(jié)構(gòu)包括定位螺栓和所述回轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)的若干螺孔，所述定位螺栓將所述工件定位卡爪壓緊于所述回轉(zhuǎn)盤上并與螺孔螺紋連接鎖緊；
所述卡爪定位結(jié)構(gòu)包括T形螺栓和所述回轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)的若干T形槽，所述工件定位卡爪通過(guò)所述T形螺栓安裝于所述T形槽內(nèi)。
[0006]其進(jìn)一步特征還在于: 所述底座上設(shè)置有回轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置；
所述回轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置包括若干L形支架，所述若干L形支架固裝于所述底座上并且位于所述回轉(zhuǎn)盤的徑向外周側(cè)，所述若干L形支架上分別設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓水平貫穿所述L形支架的豎壁后將所述回轉(zhuǎn)盤徑向鎖緊。
[0007]與傳統(tǒng)蝸輪螺桿傳動(dòng)的分度裝置相比較，本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)分度盤和回轉(zhuǎn)盤同心安裝于底座上、同時(shí)回轉(zhuǎn)盤可繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)即能實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)盤上的分度插銷能夠與分度盤上的分度槽的定位分度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大減小了傳動(dòng)累積誤差，因而分度精度高；同時(shí)，其回轉(zhuǎn)盤通過(guò)平面回轉(zhuǎn)軸承支承于底座上，回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力小，因而其不僅能用于中小型零件的分度加工還能可靠支承大型零件的分度加工，適用范圍廣，操作便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明高精度回轉(zhuǎn)分度盤的剖面示意圖；
圖2為本發(fā)明高精度回轉(zhuǎn)分度盤中回轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置的K向放大示意圖；
圖3為本發(fā)明中回轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)若干螺紋孔的俯視示意圖；
圖4為本發(fā)明中回轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)若干T形槽的俯視示意圖；
圖5為圖4的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為分度盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為分度盤的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明高精度回轉(zhuǎn)分度盤的回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔直接套裝于底座中心柱上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明高精度回轉(zhuǎn)分度盤的回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔與底座中心柱之間通過(guò)徑向滾動(dòng)軸承支承的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]見(jiàn)圖1，本發(fā)明高精度回轉(zhuǎn)分度盤包括底座1、分度盤2、回轉(zhuǎn)盤3和分度插銷4，分度盤2呈圓環(huán)盤狀，見(jiàn)圖6和圖7，分度盤2的頂面上沿周向均布開(kāi)設(shè)有若干分度槽10，分度盤2設(shè)有圓環(huán)狀臺(tái)階面11，圓環(huán)狀臺(tái)階面11上開(kāi)有若干定位孔12，定位銷9、螺栓8分別通過(guò)任意兩個(gè)定位孔12將分度盤2固裝于底座I上，通常在情況下為了保證分度盤2的可靠安裝與穩(wěn)定，應(yīng)選擇位于分度盤2的圓環(huán)狀臺(tái)階面11的同一直徑上的兩個(gè)定位孔12來(lái)分別安裝定位銷9和螺栓8，見(jiàn)圖1、圖6和圖7 ;分度插銷4安裝于回轉(zhuǎn)盤3上，回轉(zhuǎn)盤3通過(guò)平面回轉(zhuǎn)軸承5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底座I上，并且分度盤2與回轉(zhuǎn)盤3同心設(shè)置，分度盤2與回轉(zhuǎn)盤3之間通過(guò)分度插銷4定位鎖緊，定位鎖緊時(shí)分度插銷4插入分度盤2的分度槽10內(nèi)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，平面回轉(zhuǎn)軸承5可以采用推力滾珠軸承或者推力滾針軸承中的任一種；定位銷9可以采用錐銷，也可以采用圓柱銷。
[0010]底座I上設(shè)置有中心定位柱1-1，回轉(zhuǎn)盤3的中心軸孔3-2直接套裝于中心定位柱1-1上，見(jiàn)圖8 ；
見(jiàn)圖1，中心定位柱1-1上套裝有定位套1-2，回轉(zhuǎn)盤3的中心軸孔3-2套裝于定位套1-2的外圓上，定位套1-2能夠有效避免回轉(zhuǎn)盤3的中心軸孔3-2與中心柱1-1之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，保證回轉(zhuǎn)盤3與底座I之間的可靠旋轉(zhuǎn)； 見(jiàn)圖9，中心定位柱1-1與回轉(zhuǎn)盤3的中心軸孔3-2之間通過(guò)徑向滾動(dòng)軸承1-3支承，更能有效保證回轉(zhuǎn)盤3與底座I之間的可靠旋轉(zhuǎn)。
[0011]回轉(zhuǎn)盤3上通過(guò)卡爪定位結(jié)構(gòu)安裝有工件定位卡爪6，待加工工件13通過(guò)工件定位卡爪6定位安裝于回轉(zhuǎn)盤3上。
[0012]卡爪定位結(jié)構(gòu)包括定位螺栓3-lc和開(kāi)設(shè)于回轉(zhuǎn)盤3上的若干螺孔3-la，見(jiàn)圖3，定位螺栓3-1將定位卡爪6固裝于回轉(zhuǎn)盤3上，待加工工件13由定位卡爪6夾緊。
[0013]卡爪定位結(jié)構(gòu)包括T形螺栓和開(kāi)設(shè)于回轉(zhuǎn)盤3上若干T形槽3-lb，見(jiàn)圖4和圖5，工件定位卡爪6通過(guò)T形螺栓安裝于T形槽3-lb內(nèi)，待加工工件13由定位卡爪6夾緊。
[0014]底座I上設(shè)置有回轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置7 ;見(jiàn)圖1和圖2，回轉(zhuǎn)盤鎖緊7裝置包括若干L形支架7-1，若干L形支架7-1分別通過(guò)螺栓7-3固裝于底座I上并且位于回轉(zhuǎn)盤3的徑向外周側(cè)，若干L形支架上7-1分別設(shè)置有鎖緊螺栓7-2，鎖緊螺栓7-2水平貫穿L形支架7-1的豎壁后將回轉(zhuǎn)盤3徑向鎖緊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其包括底座，其特征在于:其還包括分度盤、回轉(zhuǎn)盤和分度插銷，所述分度盤上開(kāi)有分度槽，所述分度插銷安裝于所述回轉(zhuǎn)盤上，所述分度盤固裝于所述底座上，所述回轉(zhuǎn)盤通過(guò)平面回轉(zhuǎn)支承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述底座上，并且所述分度盤與所述回轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置，所述分度盤與回轉(zhuǎn)盤之間通過(guò)所述分度插銷定位鎖緊，所述分度盤與回轉(zhuǎn)盤定位鎖緊時(shí)所述分度插銷插入所述分度盤的分度槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述分度盤呈圓環(huán)盤狀，所述分度盤的頂面上沿周向均布開(kāi)設(shè)有若干所述分度槽，所述分度盤通過(guò)定位銷、螺栓固裝于所述底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述分度盤設(shè)有圓環(huán)狀臺(tái)階面，所述圓環(huán)狀臺(tái)階面上開(kāi)有定位孔，所述定位銷、螺栓通過(guò)所述定位孔將所述分度盤與所述底座連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述底座上設(shè)置有中心定位柱，所述回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔套裝于所述中心定位柱上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述中心定位柱上套裝有定位套，所述回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔套裝于所述定位套的外圓上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述中心定位柱與所述回轉(zhuǎn)盤的中心軸孔之間通過(guò)徑向滾動(dòng)軸承支承。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)盤上通過(guò)卡爪定位結(jié)構(gòu)安裝有工件定位卡爪，待加工工件通過(guò)所述工件定位卡爪定位安裝于所述回轉(zhuǎn)盤上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述卡爪定位結(jié)構(gòu)包括所述回轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)的若干螺孔和定位螺栓，所述定位螺栓將所述工件定位卡爪壓緊于所述回轉(zhuǎn)盤上并與螺孔螺紋連接鎖緊。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述卡爪定位結(jié)構(gòu)包括所述回轉(zhuǎn)盤上開(kāi)設(shè)的若干T形槽和T形螺栓，所述工件定位卡爪通過(guò)所述T形螺栓安裝于所述T形槽內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其特征在于:所述底座上設(shè)置有回轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置，所述回轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置包括若干L形支架，所述若干L形支架固裝于所述底座上并且位于所述回轉(zhuǎn)盤的徑向外周側(cè)，所述若干L形支架上分別設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓水平貫穿所述L形支架的豎壁后將所述回轉(zhuǎn)盤徑向鎖緊。
【專利摘要】本發(fā)明提供了高精度回轉(zhuǎn)分度盤，其能解決傳統(tǒng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)的分度裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分度誤差大的問(wèn)題，并能夠便捷適用于大型零件的分度作業(yè)，提高加工效率。其包括底座、分度盤、回轉(zhuǎn)盤和分度插銷，分度盤上開(kāi)有分度槽，分度插銷安裝于回轉(zhuǎn)盤上，分度盤固裝于底座上，回轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底座上，并且分度盤與所述回轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置，分度盤與回轉(zhuǎn)盤之間通過(guò)分度插銷定位鎖緊，分度盤與回轉(zhuǎn)盤定位鎖緊時(shí)分度插銷插入分度盤的分度槽內(nèi)，回轉(zhuǎn)盤通過(guò)所述平面回轉(zhuǎn)軸承支承于底座上。
【IPC分類】B23Q16/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104924152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510302374
【發(fā)明人】楊曉華, 李德慶
【申請(qǐng)人】日立泵制造（無(wú)錫）有限公司, 無(wú)錫機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日