回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，包括支撐板，支撐板的頂端與心軸固定在一起，軸套套設(shè)在心軸上，支撐板的一側(cè)通過(guò)支撐塊連接限位螺桿，限位螺桿套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母和彈簧，彈簧的頂端設(shè)有用于密封的接觸滑塊，接觸滑塊與限位螺桿之間留有供接觸滑塊活動(dòng)的間隙，接觸滑塊側(cè)面固定在軸套上，接觸滑塊的密封部與扇形板形成夾角。本實(shí)用新型的密封裝置各部件壓型而成，成型精度較高，其巧妙的折彎結(jié)構(gòu)使得焊接不易變形，較現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了在惡劣工況下的使用壽命，提高了密封性及可靠性，安裝時(shí)可完全代替原有密封片，無(wú)需再對(duì)熱態(tài)間隙進(jìn)行精確計(jì)算，可滿足熱態(tài)蘑菇狀變形下的各種工況，安裝調(diào)試方便。
【專利說(shuō)明】
回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器密封裝置，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，屬于密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的漏風(fēng)可分為兩種:結(jié)構(gòu)漏風(fēng)(或稱攜帶漏風(fēng))和直接漏風(fēng)。由于空預(yù)器內(nèi)部分成若干倉(cāng)格，這種構(gòu)造決定結(jié)構(gòu)漏風(fēng)是不可避免的，一般而言，該部分漏風(fēng)占空預(yù)器總漏風(fēng)量的份額較少，不到10%?？疹A(yù)器的主要漏風(fēng)形式為直接漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的動(dòng)靜之間不可避免的存在間隙，一次風(fēng)壓比二次風(fēng)壓和煙氣側(cè)的風(fēng)壓又高很多，在壓差的作用下，一次風(fēng)向二次側(cè)和煙氣側(cè)直接泄漏以及二次風(fēng)向煙氣側(cè)漏風(fēng)。漏風(fēng)不僅增大鍋爐排煙熱損失，而且加重了因煙溫降低所造成的設(shè)備低溫腐蝕，也增加了風(fēng)機(jī)電耗，漏風(fēng)問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)還會(huì)因風(fēng)量不足直接影響鍋爐出力。而現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器密封存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試過(guò)程繁瑣等問(wèn)題，而且密封性和可靠性較低，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，密封效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案如下:
[0005]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:包括支撐板、心軸、軸套、接觸滑塊、限位螺桿和彈簧，所述支撐板開設(shè)有安裝孔，所述支撐板的頂端與心軸固定在一起，所述軸套套設(shè)在心軸上，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有與之平行的限位螺桿，所述支撐板與限位螺桿通過(guò)支撐塊連接，所述支撐塊的一端固定在支撐板上，限位螺桿貫穿支撐塊，且在支撐塊下方套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，上方套設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂端設(shè)有用于密封的接觸滑塊，所述接觸滑塊具有連接部和密封部，所述連接部的底端與彈簧緊密接觸且與限位螺桿的頂端之間留有供接觸滑塊活動(dòng)的間隙，所述連接部的側(cè)面固定在軸套上，所述密封部與空預(yù)器的扇形板形成夾角。
[0006]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:還包括前護(hù)板，所述前護(hù)板具有第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面構(gòu)成倒L形結(jié)構(gòu)，所述第一平面設(shè)置在支撐板背離接觸滑塊的一側(cè)且固定在軸套上，所述第二平面固定在軸套的頂面上。
[0007]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:還包括限位塊，所述限位塊設(shè)置在第一平面與支撐板之間且長(zhǎng)度短于兩者之間的距離，所述限位塊固定在第一平面或者支撐板上。
[0008]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述支撐板的頂端焊接在心軸上;所述連接部、所述第一平面、第二平面、均焊接在軸套上;所述支撐塊的一端焊接在支撐板上;所述限位塊焊接在第一平面或者支撐板上。
[0009]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述彈簧由耐高溫合金制成。
[0010]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述接觸滑塊由耐高溫、耐腐蝕材料制成，且具有陶瓷涂層。
[0011 ]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述支撐板由耐高溫、耐腐蝕材料制成，厚度為3mm。
[0012]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述夾角范圍為10°?30。。
[0013]前述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述安裝孔為腰型孔。
[0014]本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，彈簧由耐高溫合金制成，同時(shí)還有良好的成型性能和焊接性能，接觸滑塊與扇形板接觸面利用涂層增加耐磨性與延長(zhǎng)壽命，同時(shí)，密封件具有良好的回彈性，在進(jìn)入非工作區(qū)后能迅速恢復(fù)原狀，長(zhǎng)期有效的保障接觸滑塊在工作區(qū)域與扇形板之間形成過(guò)盈接觸，保持較低的漏風(fēng)率;各部件壓型而成，成型精度較高，其巧妙的折彎結(jié)構(gòu)使得焊接不易變形，較現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了在惡劣工況下的使用壽命，提高了密封性能及可靠性；
[0016](2)本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，安裝時(shí)可完全代替原有密封片，運(yùn)行電流不超過(guò)2A，安裝最大過(guò)盈量可達(dá)15mm，無(wú)需再對(duì)熱態(tài)間隙進(jìn)行精確計(jì)算，可滿足熱態(tài)蘑菇狀變形下的各種工況，安裝調(diào)試方便。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括心軸1、軸套2、前護(hù)板3、限位塊4、支撐板5、接觸滑塊6、限位螺桿7和彈簧8，支撐板5上開設(shè)有腰型孔，用于將支撐板5安裝在空預(yù)器的隔板上，支撐板5的頂端焊接在心軸I上，軸套2套設(shè)在心軸I上，支撐板5的一側(cè)設(shè)有限位螺桿7，支撐板5與限位螺桿7通過(guò)支撐塊9連接，支撐塊9的一端焊接在支撐板5上，限位螺桿7貫穿支撐塊9，且在支撐塊9下方套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母10，上方套設(shè)有彈簧8，彈簧8的頂端設(shè)有用于密封的接觸滑塊6，接觸滑塊6具有連接部61和密封部62，連接部61的底端與彈簧8緊密接觸且與限位螺桿7的頂端之間留有供接觸滑塊6活動(dòng)的間隙，連接部61的側(cè)面焊接在軸套2上，密封部62與空預(yù)器的扇形板形成10°?30°的夾角。前護(hù)板3具有第一平面31和第二平面32，第一平面31和第二平面32構(gòu)成倒L形結(jié)構(gòu)，第一平面31設(shè)置在支撐板5背離接觸滑塊6的一側(cè)且焊接軸套2上，第二平面32焊接在軸套2的頂面上，前護(hù)板3能夠，防止煙塵進(jìn)入加速部件老化，保護(hù)心軸I和軸套2，延長(zhǎng)其使用壽命。限位塊4焊接在第一平面31或者支撐板5上，且長(zhǎng)度短于兩者之間的距離，通過(guò)與前護(hù)板3配合作用，能夠防止軸套2相對(duì)心軸I轉(zhuǎn)動(dòng)的角度過(guò)大，進(jìn)一步防止接觸滑塊6轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大。
[0020]本實(shí)用新型的各部件均由耐高溫、耐腐蝕材料制成，接觸滑塊6的厚度為3mm，支撐板5的厚度為3mm，彈簧8直徑16-20mm，由耐高溫合金GH4145制成，最高使用溫度可達(dá)650°C，該合金在980°C以下溫度具有良好的耐腐蝕與抗氧化性能，在800°C以下具有較高的強(qiáng)度，540°C以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還有良好的成型性能和焊接性能。接觸滑塊6由耐高溫、耐腐蝕材料制成，且具有陶瓷涂層，與扇形板的接觸面利用涂層增加耐磨性與壽命。接觸時(shí)，接觸滑塊6與扇形板底面形成一個(gè)密封面，由于涂層與扇形板之間的摩擦系數(shù)較小，兩者過(guò)盈接觸不會(huì)對(duì)扇形板造成硬性損傷。同時(shí)，由于彈簧8的作用，接觸滑塊6具有良好的回彈性，在進(jìn)入非工作區(qū)后能迅速恢復(fù)原狀，長(zhǎng)期有效的保障接觸滑塊6在工作區(qū)域與扇形板之間形成過(guò)盈接觸，保持較低的漏風(fēng)率。
[0021]本實(shí)用新型的密封裝置順著空預(yù)器轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入扇形板區(qū)域，即轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)，如圖1所示，接觸滑塊6與扇形板底面過(guò)盈接觸，彈簧8受力以適應(yīng)扇形板密封面。在實(shí)際運(yùn)行中，空預(yù)器的密封間隙會(huì)隨著負(fù)荷變化發(fā)生改變，不同位置的間隙并不一致，而彈簧8則可以適應(yīng)間隙的變化而自由地改變長(zhǎng)度，始終保持與扇形板表面的過(guò)盈接觸狀態(tài)，起到防止漏風(fēng)的作用。當(dāng)接觸滑塊6離開扇形板時(shí)，彈簧8將在自身彈性力的作用下恢復(fù)原狀，以此循環(huán)往復(fù)，長(zhǎng)期維持空預(yù)器較低的漏風(fēng)率，提高機(jī)組效率。
[0022]本實(shí)用新型的密封裝置加工生產(chǎn)過(guò)程如下:(I)備料至合適尺寸與規(guī)格；(2)將軸套2、前護(hù)板3、接觸滑塊6通過(guò)焊接方式連接；(3)裝上心軸I，兩端滿焊；(4)將支撐板5焊接在心軸I上、限位塊4焊接在前護(hù)板3上；(5)將支撐塊9與支撐板5焊在一起;(6)限位螺桿7貫穿支撐塊9，且在尾端套設(shè)調(diào)節(jié)螺母10;(7)將彈簧8套設(shè)在限位螺桿7上部。
[0023]本實(shí)用新型的密封裝置安裝調(diào)試方法如下:一般而言，接觸滑塊6與扇形板之間的冷態(tài)間隙取原密封片與扇形板之間的冷態(tài)間隙設(shè)計(jì)值。具體安調(diào)時(shí)，支撐板5上腰型孔對(duì)準(zhǔn)空預(yù)器隔板上的安裝孔，穿入固定螺栓，限位螺桿7上下滑移，找準(zhǔn)冷態(tài)間隙，緊固調(diào)節(jié)螺母10即可。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:包括支撐板(5)、心軸(I)、軸套(2)、接觸滑塊(6)、限位螺桿(7)和彈簧(8)，所述支撐板(5)開設(shè)有安裝孔，所述支撐板(5)的頂端與心軸(I)固定在一起，所述軸套(2)套設(shè)在心軸(I)上，所述支撐板(5)的一側(cè)設(shè)有與之平行的限位螺桿(7)，所述支撐板(5)與限位螺桿(7)通過(guò)支撐塊(9)連接，所述支撐塊(9)的一端固定在支撐板(5)上，限位螺桿(7)貫穿支撐塊(9)，且在支撐塊(9)下方套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(10)，上方套設(shè)有彈簧(8)，所述彈簧(8)的頂端設(shè)有用于密封的接觸滑塊(6)，所述接觸滑塊(6)具有連接部(61)和密封部(62)，所述連接部(61)的底端與彈簧(8)緊密接觸且與限位螺桿(7)的頂端之間留有供接觸滑塊(6)活動(dòng)的間隙，所述連接部(61)的側(cè)面固定在軸套(2)上，所述密封部(62)與空預(yù)器的扇形板形成夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:還包括前護(hù)板(3)，所述前護(hù)板(3)具有第一平面(31)和第二平面(32)，所述第一平面(31)和第二平面(32)構(gòu)成倒L形結(jié)構(gòu)，所述第一平面(31)設(shè)置在支撐板(5)背離接觸滑塊(6)的一側(cè)且固定在軸套(2)上，所述第二平面(32)固定在軸套(2)的頂面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:還包括限位塊(4)，所述限位塊(4)設(shè)置在第一平面(31)與支撐板(5)之間且長(zhǎng)度短于兩者之間的距離，所述限位塊(4)固定在第一平面(31)或者支撐板(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述支撐板(5)的頂端焊接在心軸(I)上;所述連接部(61)、所述第一平面(31)、第二平面(32)、均焊接在軸套(2)上;所述支撐塊(9)的一端焊接在支撐板(5)上;所述限位塊(4)焊接在第一平面(31)或者支撐板(5)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述彈簧(8)由耐高溫合金制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述接觸滑塊(6 )由耐高溫、耐腐蝕材料制成，且具有陶瓷涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述支撐板(5)由耐高溫、耐腐蝕材料制成，厚度為3_。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述夾角范圍為 10°~30°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性接觸式密封裝置，其特征在于:所述安裝孔為腰型孔。
【文檔編號(hào)】F16J15/24GK205423830SQ201620128660
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】左飛, 申先念
【申請(qǐng)人】江蘇拓平密封科技有限公司