本實用新型涉及活塞生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于雙?；钊庸さ男读陷敵鲅b置。

背景技術(shù)：

活塞是機械設(shè)備常用的一種零件，為了提高生產(chǎn)效率，目前一般采用雙模澆鑄的方式進行生產(chǎn)，雙?；钊Y(jié)構(gòu)如附圖1所示。但是雙模活塞從澆鑄完完成之后需要對多余的冒口和澆道進行切斷加工。目前對切斷下來的澆道、冒口、活塞采用混合收集的方式，后期還要從中分揀出活塞，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且人力成本投入高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可分類收集活塞和廢料的輸出裝置。

一種用于雙?；钊庸さ男读陷敵鲅b置，包括機柜，在機柜上方設(shè)有加工平臺，加工平臺上設(shè)有推料氣缸；加工平臺的下方設(shè)有阻擋網(wǎng)，阻擋網(wǎng)的末端中部設(shè)有一個澆道缺口；阻擋網(wǎng)下方設(shè)有澆道傳送板；阻擋網(wǎng)的末端下方設(shè)有第一傳送機構(gòu)，澆道傳送板的末端下方設(shè)有第二傳送機構(gòu)；第一傳送機構(gòu)的后方設(shè)有儲料槽，儲料槽與第一傳送機構(gòu)之間設(shè)有用于冒口下落的間隙；第二傳送機構(gòu)的后方設(shè)有廢料槽，廢料槽處在所述間隙下方。

進一步的，所述第一傳送機構(gòu)為網(wǎng)格輸送機，第二傳送機構(gòu)為鏈板輸送機。

進一步的，所述加工平臺上設(shè)有用于緩沖活塞、冒口的緩沖擋板。

進一步的，所述阻擋網(wǎng)上設(shè)有用于阻擋活塞落入澆道缺口的下?lián)醢濉?/p>

本實用新型提供的一種用于雙模活塞加工的卸料輸出裝置將雙?；钊庸み^程中產(chǎn)生的澆道、冒口和活塞進行分類收集，降低了后期員工的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本的投入。

附圖說明

圖1為雙模活塞結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種用于雙模活塞加工的卸料輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種用于雙?；钊庸さ男读陷敵鲅b置的阻擋網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更好的對本實用新型進行闡述，下面將結(jié)合附圖作詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，一種用于雙?；钊庸さ男读陷敵鲅b置，包括機柜，在機柜上方設(shè)有加工平臺4，加工平臺4是對雙?；钊M行切割的場所。加工平臺4上設(shè)有推料氣缸5，推料氣缸5用來將加工好的雙模活塞推出。加工平臺4的下方設(shè)有阻擋網(wǎng)6，阻擋網(wǎng)6的末端中部設(shè)有一個澆道缺口15，澆道缺口15用來給澆道3下落。阻擋網(wǎng)6下方設(shè)有澆道傳送板7。阻擋網(wǎng)6的末端下方設(shè)有第一傳送機構(gòu)8，澆道傳送板7的末端下方設(shè)有第二傳送機構(gòu)9。第一傳送機構(gòu)8的后方設(shè)有儲料槽10，儲料槽10與第一傳送機構(gòu)8之間設(shè)有用于冒口2下落的間隙11。第二傳送機構(gòu)9的后方設(shè)有廢料槽12，廢料槽12處在所述間隙11下方。

具體的，第一傳送機構(gòu)8為網(wǎng)格輸送機，第二傳送機構(gòu)9為鏈板輸送機。這兩種輸送機是根據(jù)活塞1、冒口2和澆道3的結(jié)構(gòu)特性進行設(shè)定的，使它們在傳送過程中不易溜出輸送機。加工平臺上設(shè)有用于緩沖活塞1、冒口2的緩沖擋板13，除此之外，還具有防止活塞1、冒口2落入側(cè)面孔隙的作用。阻擋網(wǎng)上設(shè)有用于阻擋活塞1落入澆道缺口15的下?lián)醢?4。

具體的，工作時，雙?；钊诩庸て脚_4上被切斷成活塞1、冒口2、澆道3幾個模塊。在推料氣缸5的作用下，這幾個模塊被推出，澆道3直接落入阻擋網(wǎng)6上的澆道缺口15中，來到澆道傳送板7上，接著下滑至第二傳送機構(gòu)9，被第二傳送機構(gòu)9的傳送之后方的廢料槽12內(nèi)。而被推出的冒口2和活塞1進緩沖擋板13緩沖之后下落至阻擋網(wǎng)6上，接著下滑至第一傳送機構(gòu)8，被第一傳送機構(gòu)8往前傳送，來到間隙11，由于冒口尺寸較小，則從間隙11處直接下落至下方的廢料槽12內(nèi)，活塞1則可繼續(xù)向前被送入儲料槽10內(nèi)。

上述具體實施方式不能認(rèn)為是對本實用新型的進一步限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型內(nèi)容作出的非實質(zhì)性改變均應(yīng)落入本實用新型保護范圍內(nèi)。