專(zhuān)利名稱(chēng)：酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠粘劑的固化促進(jìn)劑，尤其指酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸。
目前，水溶性酚醛樹(shù)脂(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PF樹(shù)脂)，是人造板工業(yè)中廣泛使用的一種膠粘劑，用這種PF樹(shù)脂粘結(jié)的板材具有良好的耐候性能和膠合強(qiáng)度，但是，PF樹(shù)脂固化溫度要求較高(一般要求高于130℃)，而且固化速度也較低，因此，熱壓周期長(zhǎng)，導(dǎo)致板材粘結(jié)的生產(chǎn)率較低；已經(jīng)有人研究得出PF樹(shù)脂中直接加入固化促進(jìn)劑，例如三乙酸甘油酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯等，產(chǎn)生較好的促進(jìn)固化的效果，但是，這類(lèi)固化促進(jìn)劑與PF樹(shù)脂接觸后，化學(xué)反應(yīng)速度又太快，添加固化促進(jìn)劑的PF樹(shù)脂適用期太短，以致不能適應(yīng)人造板工業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏的需要。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸，利用高分子膠囊包容固化促進(jìn)劑，形成微膠囊丸，在人造板制造過(guò)程中，板材與PF樹(shù)脂熱壓粘結(jié)之前，微膠囊丸與PF樹(shù)脂混合在一起，但固化促劑并不與PF樹(shù)脂接觸，阻止固化促進(jìn)劑與PF樹(shù)脂起化學(xué)反應(yīng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸，其特征是它是由高分子膠囊殼及其內(nèi)的固化促進(jìn)劑囊芯構(gòu)成；所述高分子膠囊殼是由海藻酸鈉膠囊或明膠膠囊、或聚乙烯醇制成的軟殼體；所述固化促進(jìn)劑囊芯是三乙酸甘油酯、或碳酸丙稀酯、或碳酸二乙酯制成；所述高分子膠囊殼為球形或圓棒形。
由于采用上述方案能延長(zhǎng)固化促劑與PF樹(shù)脂混合后的適用期，提高人造板工業(yè)中PF樹(shù)脂粘結(jié)板材的效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1本實(shí)用新型典型實(shí)施例示意圖。
圖中1固化促進(jìn)劑囊芯、2高分子膠囊殼。
本實(shí)施例包括固化促進(jìn)劑囊芯1及高分子膠囊殼2，如
圖1所示，其中固化促進(jìn)劑囊芯1是一種促進(jìn)PF樹(shù)脂與板材粘結(jié)的固化，從而，提高人造板的生產(chǎn)效率，降低能耗，常見(jiàn)的固化促進(jìn)劑囊芯1有三乙酸甘油酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯等。
高分子膠囊殼2是由海藻酸鈉膠囊、或明膠膠囊、或聚乙烯醇制成的球形或圓棒形軟殼體，該高分子膠囊殼2內(nèi)包含固化促進(jìn)劑囊芯1。
權(quán)利要求1.一種酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸，其特征是它是由高分子膠囊殼(2)及其內(nèi)的固化促進(jìn)劑囊芯(1)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸，其特征是所述高分子膠囊殼(2)是由海藻酸鈉膠囊或明膠膠囊、或聚乙烯醇制成的軟殼體。
3.按權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸，其特征是所述固化促進(jìn)劑囊芯(1)是三乙酸甘油酯、或碳酸丙烯酯、或碳酸二乙酯制成。
4.按權(quán)利要求1所述的一種酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸，其特征是所述高分子膠囊殼(2)為球形或圓棒形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠粘劑的固化促進(jìn)劑,尤其指酚醛樹(shù)脂的固化促進(jìn)劑微膠囊丸。它是由高分子膠囊殼及其內(nèi)的固化促進(jìn)劑囊芯構(gòu)成。從而,能延長(zhǎng)固化促劑與PF樹(shù)脂混合后的適用期,提高人造板工業(yè)中PF樹(shù)脂粘結(jié)板材的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C09J161/00GK2430214SQ00235880
公開(kāi)日2001年5月16日 申請(qǐng)日期2000年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月9日
發(fā)明者羅朝暉, 何江 申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所