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一種9,9-芴二乙醇的制備方法

文檔序號(hào):9822010閱讀:357來源:國知局
一種9,9-芴二乙醇的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,設(shè)及一種9,9-巧二乙醇,具體來說是一種9,9-巧二乙醇的 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 9,9-巧二乙醇是一種化工原料,現(xiàn)有技術(shù)中采用采用較貴的試劑下基裡與四氨巧 喃來制備,但是下基裡與四氨巧喃屬于較貴的物質(zhì),制備過程中成本較高,而且工藝復(fù)雜、 收率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種9,9-巧二乙醇的制備方法, 所述的運(yùn)種9,9-巧二乙醇的制備方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中的制備方法成本高、工藝復(fù)雜、收 率低的技術(shù)問題。
[0004] 本發(fā)明提供了一種9,9-巧二乙醇的制備方法,包括如下步驟:
[0005] 1)先按照物料比稱取巧、環(huán)氧乙燒、氨化鋼、N,N-二甲基甲酯胺,所述的巧、環(huán)氧乙 燒、氨化鋼、N,N-二甲基甲酯胺的質(zhì)量比為100:50~55:55~65:700~800;
[0006] 2)將原料巧加到80~95%的N,N-二甲基甲酯胺中,氮?dú)獗Wo(hù),攬拌至固體完全溶 解后,冷卻至0~:TC,分批加入氨化鋼,維持溫度在0~5°C之間,加完后,反應(yīng)容器內(nèi)溫度保 持在0~10°C,攬拌0.5~2小時(shí)后,冷卻至0~:TC,再將環(huán)氧乙燒用剩下的N,N-二甲基甲酯 胺稀釋后加至上述反應(yīng)容器中,加完后,慢慢升至10~20°C,保溫反應(yīng)3~6小時(shí);
[0007] 3)-個(gè)后處理的步驟,將反應(yīng)混合物加入到冰水中澤滅,再用乙酸乙醋萃取1~3 次,合并有機(jī)相,有機(jī)相再用飽和食鹽水洗涂一次,加入硫酸鋼干燥,在濾除干燥劑硫酸鋼 W后,將溶劑旋至2Λ~3/5體積,水浴溫度在40~50°C,加入活性炭,回流脫色,濾除活性炭 后,再旋干溶劑,得到粗品;
[000引 4)將粗品溶解于甲苯中,加熱至95~100°C溶清后再冷卻至10-15°C,保溫1~3小 時(shí)后過濾,濾餅用0~:3 °C的甲苯洗涂,干燥,得到類白色粉末;
[0009] 5)將產(chǎn)品再溶解于甲苯中,加熱至95~100°C溶清后再冷卻至10-15°C,保溫1~3 小時(shí)后過濾,濾餅用0~:TC的甲苯洗涂,干燥,得到白色晶體9,9-巧二乙醇。進(jìn)一步的,步驟 3)中,冰水的質(zhì)量為原料巧的70~10倍。
[0010] 進(jìn)一步的,步驟3)中,在用乙酸乙醋萃取的過程中,每一次乙酸乙醋和冰水的質(zhì)量 體積比為700~900ml: 700~900邑。
[0011] 進(jìn)一步的,進(jìn)一步的,步驟3)中,活性炭的質(zhì)量為原料巧質(zhì)量的5~15%。
[0012] 進(jìn)一步的,在步驟4)中,在用甲苯進(jìn)行溶清的過程中,甲苯的體積和粗品的質(zhì)量體 積比為2~5ml: Ig。
[0013] 進(jìn)一步的,在步驟5)中,在用甲苯進(jìn)行溶清的過程中,甲苯的體積和粗品的質(zhì)量體 積比為3~5ml: Ig。
[0014] 進(jìn)一步的,在步驟1)中,氨化鋼分3~4次加,15分鐘內(nèi)加完。
[0015] 進(jìn)一步的,環(huán)氧乙燒加入后,反應(yīng)溫度須保持在10~15°C,最高不得超過20°C。
[0016] 進(jìn)一步的,在萃取過程中,如果乳化很嚴(yán)重,可W采用娃藻±過濾來破乳。
[0017] 本發(fā)明的反應(yīng)方程式如下描述:
[001 引
[0019]本發(fā)明利用巧和環(huán)氧乙燒,在溶劑N,N-二甲基甲酯胺的環(huán)境中,采用還原劑N址進(jìn) 行反應(yīng),制備獲得9,9-巧二乙醇。
[0020] 本發(fā)明為了控制產(chǎn)物不會(huì)與環(huán)氧乙燒繼續(xù)反應(yīng)生成酸類雜質(zhì),所W對環(huán)氧乙燒的 當(dāng)量數(shù)W及反應(yīng)溫度進(jìn)行了優(yōu)化。目前整個(gè)工藝的總成本已經(jīng)可控,兩次放大實(shí)驗(yàn)的收率 和產(chǎn)品質(zhì)量都比較穩(wěn)定。
[0021] 本發(fā)明和已有技術(shù)相比,其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。本發(fā)明通過改變反應(yīng)條件,降低了 9,9-巧二乙醇的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0022] 圖1是實(shí)施例19,9-巧二乙醇的制備方法中中控1的液相色譜圖。
[0023] 圖2是實(shí)施例19,9-巧二乙醇的制備方法中中控2的液相色譜圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下述實(shí)施例采用的物料的性質(zhì)如下:
[0025]
[00%] 實(shí)施例1
[0027] 將原料巧(lOOg)加到N,N-二甲基甲酯胺(750ml)中,氮?dú)獗Wo(hù),攬拌至固體全溶 后,冷卻至0°C,分批加入氨化鋼(60g,3~4次,15分鐘加完),維持溫度在0~5°C之間(有大 量氣體放出)。加完后,反應(yīng)瓶內(nèi)溫度保持在0~1(TC,攬拌一小時(shí)后,重新冷卻至(TC,再將 環(huán)氧乙燒(60ml)用N,N-二甲基甲酯胺(50ml)稀釋后加至反應(yīng)瓶內(nèi)(一分鐘加完),加完后, 慢慢升至15°C,保溫反應(yīng)5小時(shí)(中控1)。后處理,將反應(yīng)混合物慢慢倒入800g冰水中澤滅, 再用EA(乙酸乙醋)(800ml X 3)萃取,合并有機(jī)相,有機(jī)相再用飽和食鹽水(800ml)洗涂一 次,加入硫酸鋼干燥。在濾除干燥劑W后,將溶劑旋至一半體積時(shí)(水浴溫度在45°C左右), 加入lOg活性炭,回流脫色半小時(shí),濾除活性炭后,再旋干溶劑(水浴溫度在45°C左右),得到 粗品170g。將粗品用510ml甲苯加熱至100°C溶清后再冷卻至室溫(10-15°C ),保溫2小時(shí)后 過濾,濾餅用0°C甲苯洗涂(100ml X 2),干燥(60°C,-0.09MPa),得到類白色粉末63g。將產(chǎn)品 再用2101111甲苯加熱至100°(:溶清后再冷卻至室溫(10-15°(:),保溫2小時(shí)后過濾,濾餅用0^ 甲苯洗涂(100ml X 1),干燥(60°C,-0.09MPa),得到白色晶體61 g(中控2)。摩爾收率= 40.1%,HPLC = 99.7%。
[0028] 進(jìn)一步的,環(huán)氧乙燒加入后,反應(yīng)溫度須保持在10~15°C,最高不得超過20°C。
[0029] 進(jìn)一步的,在萃取過程中,如果乳化很嚴(yán)重,可W采用娃藻±過濾來破乳。
[0030] 反應(yīng)中控:
[0031]
[0032] 核磁數(shù)據(jù)如下:
[0033] 1H NMR(CDCl3,25°C),S:0.66(br.s,2H,0H);2.38(t,4H,CH*2CH20H);3.03(t,4H, CH*20H);7.30(m,4H,Ar-H.);7.40(m,2H,Ar-H.);7.72(m,2H,Ar-H.)。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 將原料巧(60g)加到N,N-二甲基甲酯胺(450ml)中,氮?dú)獗Wo(hù),攬拌至固體全溶后, 冷卻至0°C,分批加入氨化鋼(36g,3~4次,15分鐘加完),維持溫度在0~5°C之間(有大量氣 體放出)。加完后,反應(yīng)瓶內(nèi)溫度保持在0~l〇°C,攬拌一小時(shí)后,重新冷卻至(TC,再將環(huán)氧 乙燒(36ml)用N,N-二甲基甲酯胺(30ml)稀釋后加至反應(yīng)瓶內(nèi)(一分鐘加完),加完后,慢慢 升至15°C,保溫反應(yīng)5小時(shí)。后處理,將反應(yīng)混合物慢慢倒入480g冰水中澤滅,再用EA(乙酸 乙醋)(480mlX3)萃取,合并有機(jī)相,有機(jī)相再用飽和食鹽水(480ml)洗涂一次,加入硫酸鋼 干燥。在濾除干燥劑W后,將溶劑旋至一半體積時(shí)(水浴溫度在45°C左右),加入6g活性炭, 回流脫色半小時(shí),濾除活性炭后,再旋干溶劑(水浴溫度在45°C左右),得到粗品lOOg。將粗 品用300ml甲苯加熱至100 °C溶清后再冷卻至室溫(10-15 °C ),保溫2小時(shí)后過濾,濾餅用0 °C 甲苯洗涂(60ml X 2),干燥(60°C,-0.09MPa),得到類白色粉末36g。將產(chǎn)品再用126m巧苯加 熱至100°C溶清后再冷卻至室溫(10-15°C ),保溫2小時(shí)后過濾,濾餅用0°C甲苯洗涂(100ml Xl),干燥(60°C,-0.09MPa),得到白色晶體35g。摩爾收率 = 39.5%,HPLC = 99.4%。
[0036] 核磁數(shù)據(jù)如下:
[0037] 1H NMR(CDCl3,25°C),S:0.66(br.s,2H,0H);2.38(t,4H,CH*2CH20H);3.03(t,4H, CH*20H);7.30(m,4H,Ar-H.);7.40(m,2H,Ar-H.);7.72(m,2H,Ar-H.)。
[0038] 上述實(shí)施例1和2的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
[0039]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種9,9-芴二乙醇的制備方法,其特征在于包括如下步驟: 先按照物料比稱取芴、環(huán)氧乙烷、氫化鈉、N,N-二甲基甲酰胺,所述的芴、環(huán)氧乙烷、氫 化鈉、N,N-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為100:50~55:55~65:700~800; 將原料芴加到80~95%的N,N-二甲基甲酰胺中,氮?dú)獗Wo(hù),攪拌至固體完全溶解后,冷卻 至0~3°C,分批加入氫化鈉,維持溫度在0~5°C之間,加完后,反應(yīng)容器內(nèi)溫度保持在0~10 °C,攪拌0.5~2小時(shí)后,冷卻至0~3°C,再將環(huán)氧乙烷用剩下的N,N-二甲基甲酰胺稀釋后加至 上述反應(yīng)容器中,加完后,慢慢升至10~20°C,保溫反應(yīng)3~6小時(shí); 一個(gè)后處理的步驟,將反應(yīng)混合物加入到冰水中淬滅,再用乙酸乙酯萃取1~3次,合并 有機(jī)相,有機(jī)相再用飽和食鹽水洗滌一次,加入硫酸鈉干燥,在濾除干燥劑以后,將溶劑旋 至2/5~3/5體積,水浴,溫度在40~50°C,加入活性炭,回流脫色,濾除活性炭后,再旋干溶劑, 得到粗品; 將粗品溶解于甲苯中,加熱至95~100°C溶清后再冷卻至10-15Γ,保溫1~3小時(shí)后過濾, 濾餅用0~3 °C的甲苯洗滌,干燥,得到類白色粉末; 將產(chǎn)品再溶解于甲苯中,加熱至95~100°C溶清后再冷卻至10-15Γ,保溫1~3小時(shí)后過 濾,濾餅用〇~3 °C的甲苯洗滌,干燥,得到白色晶體9,9-芴二乙醇。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種9,9-芴二乙醇的制備方法,先按照物料比稱取芴、環(huán)氧乙烷、氫化鈉、N,N-二甲基甲酰胺,將原料芴加到N,N-二甲基甲酰胺中,氮?dú)獗Wo(hù),攪拌至完全溶解后,冷卻,分批加入氫化鈉,維持溫度在0~5℃之間,攪拌反應(yīng),再將環(huán)氧乙烷用N,N-二甲基甲酰胺稀釋后加至上述反應(yīng)容器中,保溫反應(yīng);將反應(yīng)混合物加入到冰水中淬滅,再用乙酸乙酯萃取,合并有機(jī)相,洗滌、干燥,在濾除干燥劑以后,水浴,加入活性炭回流脫色,濾除活性炭后,再旋干溶劑,得到粗品;將粗品溶解于甲苯中,加熱溶清后再冷卻、過濾、洗滌,干燥,得到得到白色晶體9,9-芴二乙醇。本發(fā)明通過改變反應(yīng)條件,降低了9,9-芴二乙醇的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C07C29/86, C07C29/76, C07C33/36, C07C29/36, C07C29/78
【公開號(hào)】CN105585422
【申請?zhí)枴緾N201510718204
【發(fā)明人】傅志偉, 賀寶元, 潘新剛, 牟立娟, 余文卿
【申請人】上海博康精細(xì)化工有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月29日
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