技術(shù)特征：

1.一種用乙醇一步合成2-戊酮的方法，其特征在于：

以乙醇為原料，于反應(yīng)器內(nèi)，金屬摻雜的氧化鈰為催化劑，惰性氣體作為載氣，反應(yīng)溫度為250～550℃，反應(yīng)制得2-戊酮。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

反應(yīng)于常壓下進行反應(yīng)；

所述載氣為氮氣、氬氣中的一種或是兩種；

所述乙醇進料空速為0.1～5.0h^-1，反應(yīng)所用載氣氣體空速為1500～6000mL·g_cat^-1h^-1。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

催化劑在反應(yīng)前經(jīng)壓片成型，粉碎，過篩填充在反應(yīng)管內(nèi)，催化劑的粒徑為40～60目，催化劑的比表面積為45～55m²·g^-1。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

反應(yīng)溫度為300～500℃；

所述乙醇進料空速為0.5～4.0g_cat^-1h^-1，反應(yīng)所用載氣氣體空速為2000～4000mL·g_cat^-1h^-1。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

所述金屬摻雜氧化鈰用M-CeO_x表示，其中1.5≤x≤2，M選自鋁，鑭，鐠，鎂，錫，鈣，鍶中的一種或兩種以上，摻雜金屬的摻雜量為：M與Ce的摩爾比為0.01～0.50:1。

6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：

所述摻雜金屬M選自鋁，鑭，鐠、鎂中的一種或兩種以上；

摻雜金屬的摻雜量為：M與Ce的摩爾比為0.05～0.40:1。

7.按照權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于：

催化劑M-CeO_x通過沉淀法制備。

8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：

配制一定濃度的鈰前驅(qū)體鹽和摻雜金屬M的可溶性鹽的混合溶液，沉淀劑調(diào)節(jié)體系的pH，過濾得到沉淀，其后經(jīng)洗滌、干燥和焙燒過程最終制得M-CeO_x；

所述鈰前驅(qū)物鹽為硝酸鈰、氯化鈰、醋酸鈰、硫酸鈰、磷酸鈰、草酸鈰、硫酸鈰銨、硝酸鈰銨中的一種或者兩種以上；

所述摻雜金屬M的可溶性鹽為硝酸鹽、氯化物、草酸鹽、醋酸鹽中的一種或者兩種以上；

所述鈰前驅(qū)體鹽濃度為0.2～2.0mol·L^-1，摻雜金屬M的可溶性鹽濃度為0.05～0.2mol·L^-1；

沉淀劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸銨、氨水、尿素中的一種或兩種以上；

所述沉淀劑調(diào)節(jié)體系pH為8～11；

經(jīng)過濾、洗滌后，干燥氣氛為空氣，干燥溫度為80～120℃，干燥時間為6～24h；焙燒氣氛為空氣，焙燒溫度為400～700℃，焙燒時間為2～10h。

9.按照權(quán)利要求書8所述的方法，其特征在于：

所述催化劑的制備經(jīng)過濾、洗滌后，干燥氣氛為空氣，干燥溫度為90～110℃，干燥時間為10～15h；焙燒氣氛為空氣，焙燒溫度為450～650℃，焙燒時間為4～8h。

10.按照權(quán)利要求書1所述的方法，其特征在于：

所述反應(yīng)器為固定床反應(yīng)器，反應(yīng)管為石英管。