一種合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]合成氣制乙二醇酯化、羰化單元發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)有:
[0003]主反應(yīng)2CO+2CH3ONO(亞硝酸甲酯)=(COOCH3)2(草酸二甲酯)+2NO
[0004]副反應(yīng)C0+2CH30N0 = CH30C00CH3(碳酸二甲酯)+2N0
[0005]0.5H2+C0+CH30N0 = CH3OOCH (甲酸甲酯)+NO
[0006]反應(yīng)后氣體經(jīng)冷卻、氣液分離，液相產(chǎn)品粗草酸二甲酯(DMO)去精餾塔提純，氣相中未完全冷凝下來的DM0，則進入如圖1所示的吸收塔1’，吸收塔I’的底部通過管路依次與釜液泵3’和加熱器2’相連，吸收塔I’的上部與甲醇吸收液輸入管路相連，用甲醇吸收液進一步吸收DM0。進吸收塔I’的反應(yīng)循環(huán)氣的主要組成(mol% ):N2-67.5，CO-15.5,NO-9.5，MN(亞硝酸甲酯)-5.4，ME(甲醇)_1.0,DMO-0.87，DMC(碳酸二甲酯)-0.04，MF(甲酸甲酯)-0.02，循環(huán)氣量約210000Nm3/h。吸收后氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機提壓后又返回到酯化單元循環(huán)利用。
[0007]存在的問題:合成氣制乙二醇工藝羰化生產(chǎn)單元中，由于CO原料中含有微量的H2 (H2含量為0.1% )，使得在羰化反應(yīng)中無法避免產(chǎn)生部分副反應(yīng)，主要副反應(yīng)產(chǎn)物為碳酸二甲酯及甲酸甲酯，碳酸二甲酯可在甲醇回收塔后的草酸酯回收塔中清除，但甲酸甲酯因為沸點低(32°C)故在甲醇回收塔中無法精餾，如按通常方法需加甲酸甲酯精餾塔，這樣必定增加設(shè)備投資。不把甲酸甲酯從系統(tǒng)中排除，隨生產(chǎn)的不斷進行，甲酸甲酯在系統(tǒng)中的濃度會不斷增加，遇到水的情況下還會分解為甲酸，對設(shè)備及工藝管道腐蝕加大，增大的設(shè)備及管道的更換頻率。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，以達到降低合成氣制乙二醇酯化、羰化循環(huán)氣中的甲酸甲酯濃度，達到穩(wěn)定生產(chǎn)，保護設(shè)備、管道的作用。
[0009]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，包括吸收塔、加熱器和釜液泵，所述吸收塔的側(cè)壁的上部和下部分別與甲醇吸收液輸入管路和反應(yīng)循環(huán)氣輸入管路相連通，所述吸收塔的底部通過管路依次與所述釜液泵和所述加熱器相連，所述加熱器的出口通過側(cè)線循環(huán)管線與所述吸收塔的側(cè)壁的中部相連，所述加熱器的頂部和底部分別與蒸汽輸入管路和冷凝液排放管路相連，還包括中間槽，所述側(cè)線循環(huán)管線通過第一管路與所述中間槽的頂部入口連接，所述側(cè)線循環(huán)管線和第一管路的連接處為節(jié)點A，所述中間槽的頂部還設(shè)有去放空管路，所述中間槽側(cè)壁的上部和下部設(shè)有兩條并聯(lián)的第二管路，兩條所述第二管路的出口均與所述側(cè)線循環(huán)管線位于節(jié)點A到吸收塔之間的部分相連。
[0011]本實用新型所述的合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，其中，所述第一管道上設(shè)有溫度指示器，所述蒸汽輸入管路上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥。
[0012]本實用新型有益效果:
[0013]本實用新型所述的合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，通過增加一個中間槽，利用甲酸甲酸與甲醇沸點的不同，不斷排放羰化系統(tǒng)中的甲酸甲醋，以達到降低合成氣制乙二醇酯化、羰化循環(huán)氣中的甲酸甲酯濃度，達到穩(wěn)定生產(chǎn)，保護設(shè)備、管道的作用。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中合成氣制乙二醇生產(chǎn)中羰化單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
【具體實施方式】
[0017]如圖2所示，一種合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，包括吸收塔
1、加熱器2、釜液泵3和中間槽4，吸收塔I的側(cè)壁的上部和下部分別與甲醇吸收液輸入管路和反應(yīng)循環(huán)氣輸入管路相連通，吸收塔I的底部通過管路依次與釜液泵3和加熱器2相連，加熱器2的出口通過側(cè)線循環(huán)管線8與吸收塔I的側(cè)壁的中部相連，側(cè)線循環(huán)管線8通過第一管路7與中間槽4的頂部入口連接，側(cè)線循環(huán)管線8和第一管路7的連接處為節(jié)點A，第一管道7上設(shè)有溫度指示器6，中間槽4的頂部還設(shè)有去放空管路，中間槽4側(cè)壁的上部和下部設(shè)有兩條并聯(lián)的第二管路9，兩條第二管路9的出口與側(cè)線循環(huán)管線8位于節(jié)點A到吸收塔I之間的部分相連，加熱器2的頂部和底部分別與蒸汽輸入管路和冷凝液排放管路相連，蒸汽輸入管路上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥5。
[0018]本實施例合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，通過在吸收塔I的側(cè)線循環(huán)管線8上，增加中間槽4，從側(cè)線循環(huán)液中采出一部分料液進中間槽4，將其中所含的甲酸甲酯(MF)進行釋放后，料液再利用位差返回吸收塔I中；同時為了控制溫度，增加調(diào)節(jié)閥5和溫度指示器6，通過調(diào)節(jié)閥5調(diào)節(jié)蒸汽進料量大小，控制溫度指示器6的溫度(溫度控制在40 — 50度，因甲醇的沸點為64.7度，此溫度下甲酸甲酯由放空排出，而甲醇因低于沸點溫度不會由放空管路排出)。
[0019]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，包括吸收塔(1)、加熱器(2)和釜液泵(3)，所述吸收塔(I)的側(cè)壁的上部和下部分別與甲醇吸收液輸入管路和反應(yīng)循環(huán)氣輸入管路相連通，所述吸收塔(I)的底部通過管路依次與所述釜液泵(3)和所述加熱器(2)相連，所述加熱器(2)的出口通過側(cè)線循環(huán)管線(8)與所述吸收塔(I)的側(cè)壁的中部相連，所述加熱器(2)的頂部和底部分別與蒸汽輸入管路和冷凝液排放管路相連，其特征在于:還包括中間槽(4)，所述側(cè)線循環(huán)管線(8)通過第一管路(7)與所述中間槽(4)的頂部入口連接，所述側(cè)線循環(huán)管線(8)和所述第一管路(7)的連接處為節(jié)點A，所述中間槽(4)的頂部還設(shè)有去放空管路，所述中間槽(4)側(cè)壁的上部和下部設(shè)有兩條并聯(lián)的第二管路(9)，兩條所述第二管路(9)的出口均與所述側(cè)線循環(huán)管線(8)位于節(jié)點A到吸收塔(I)之間的部分相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，其特征在于:所述第一管道(7)上設(shè)有溫度指示器￠)，所述蒸汽輸入管路上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥(5)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種合成氣制乙二醇生產(chǎn)中降低甲酸甲酯濃度的裝置，包括吸收塔、加熱器、中間槽和釜液泵，所述吸收塔的底部通過管路依次與釜液泵和加熱器相連，所述加熱器的出口通過側(cè)線循環(huán)管線與吸收塔的側(cè)壁的中部相連，所述加熱器的頂部和底部分別與蒸汽輸入管路和冷凝液排放管路相連，所述側(cè)線循環(huán)管線通過第一管路與中間槽的頂部入口連接，所述側(cè)線循環(huán)管線和第一管路的連接處為節(jié)點A，所述中間槽側(cè)壁的上部和下部設(shè)有兩條并聯(lián)的第二管路，兩條所述第二管路的出口均與側(cè)線循環(huán)管線位于節(jié)點A到吸收塔之間的部分相連。本實用新型裝置，能降低乙二醇生產(chǎn)中循環(huán)氣中的甲酸甲酯濃度，達到穩(wěn)定生產(chǎn)，保護設(shè)備、管道的作用。
【IPC分類】C07C69-36, C07C67-48
【公開號】CN204490767
【申請?zhí)枴緾N201420836738
【發(fā)明人】李紅, 段巍
【申請人】安徽淮化股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月24日