一種新型合成氣制乙二醇的加氫單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及利用合成氣制乙二醇領(lǐng)域，特別是一種新型合成氣制乙二醇的加氫單
J L.ο
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的合成氣制乙二醇的加氫單元，是一個完全閉路工藝系統(tǒng)，如裝置產(chǎn)量為10萬噸/年乙二醇的加氫單元，一臺加氫反應(yīng)器的產(chǎn)量是5萬噸/年，加氫單元系統(tǒng)內(nèi)有兩臺加氫反應(yīng)器，兩臺加氫反應(yīng)器采用串聯(lián)工藝連接，加氫反應(yīng)過程是利用99.8%純氫氣和草酸二甲酯反應(yīng)，生成乙二醇；加氫單元內(nèi)反應(yīng)掉的氫氣，需要及時從外界氫氣補充，以保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。而現(xiàn)有加氫單元的界外補充氫氣的原料氣進(jìn)管是連接在氫氣壓縮機(jī)的出口處，為一段加氫反應(yīng)器前補充系統(tǒng)，這樣造成的缺點是會導(dǎo)致一段加氫反應(yīng)器的進(jìn)口壓力高，二段加氫反應(yīng)器的進(jìn)口壓力低；改變了二段加氫反應(yīng)器內(nèi)加氫反應(yīng)的反應(yīng)條件，二段加氫反應(yīng)器的進(jìn)口壓力相對一段加氫反應(yīng)器要低0.2MPa左右，導(dǎo)致一段加氫反應(yīng)器中的草酸二甲酯轉(zhuǎn)化率高，而二段加氫反應(yīng)器重的草酸二甲酯轉(zhuǎn)化率低；即一段加氫反應(yīng)器內(nèi)的乙二醇選擇性高，二段加氫反應(yīng)器的乙二醇選擇性低，影響了二段加氫反應(yīng)器的乙二醇的收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種新型合成氣制乙二醇的加氫單元，在現(xiàn)有加氫單元基礎(chǔ)上改進(jìn)補充氫氣的原料氣進(jìn)料工藝路線，平衡加氫單元內(nèi)壓力，提高二段加氫反應(yīng)器草酸二甲酯轉(zhuǎn)化率和乙二醇的收率。
[0004]為此本發(fā)明設(shè)計采用如下方案:
一種新型合成氣制乙二醇的加氫單元，包括依次通過管路連接構(gòu)成閉路工藝系統(tǒng)的氫氣壓縮機(jī)，一段加氫加熱器，一段加氫反應(yīng)器，一段加氫冷卻器，一段加氫分離器，二段加氫加熱器，二段加氫反應(yīng)器，二段加氫冷卻器，二段加氫分離器；所述一段加氫分離器與二段加氫加熱器之間的管路上連接有用于補沖氫氣的原料氣進(jìn)管。
[0005]具體的，所述一段加氫反應(yīng)器和二段加氫反應(yīng)器為列管式反應(yīng)器，所述列管式反應(yīng)器的進(jìn)水口通過鍋爐水栗與鍋爐水汽包連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明改進(jìn)了加氫單元的補充氫氣的原料氣進(jìn)管路徑，界外原料氣氫氣不從一段加氫加熱器前進(jìn)入加氫單元，轉(zhuǎn)而從二段加氫加熱器前進(jìn)入系統(tǒng)，來補充一段加氫反應(yīng)器和二段加氫反應(yīng)器消耗的氫氣量；因一段加氫反應(yīng)器的進(jìn)口是氫氣壓縮機(jī)出口，相對二段加氫反應(yīng)器的壓力高，二段加氫反應(yīng)器的壓力是經(jīng)過一段加氫反應(yīng)器壓降后的壓力，如此保證了一段加氫反應(yīng)器進(jìn)口壓力和二段加氫反應(yīng)器進(jìn)口壓力的平衡；提高了二段加氫反應(yīng)器的乙二醇選擇性，增加了乙二醇的收率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明，其中:
圖1是本發(fā)明的工藝設(shè)備流程圖；
圖2是現(xiàn)有的加氫單元的工藝設(shè)備流程圖。
【具體實施方式】
[0008]參照圖1所示的一種新型合成氣制乙二醇的加氫單元，包括依次通過管路連接構(gòu)成閉路工藝系統(tǒng)的氫氣壓縮機(jī)9，一段加氫加熱器1，一段加氫反應(yīng)器2，一段加氫冷卻器3，一段加氫分離器4，二段加氫加熱器5，二段加氫反應(yīng)器6，二段加氫冷卻器7，二段加氫分離器8。
[0009]所述一段加氫反應(yīng)器1和二段加氫反應(yīng)器6為列管式反應(yīng)器，管間采用飽和水作為撤熱介質(zhì)；反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)換熱、冷卻后進(jìn)入到加氫產(chǎn)物氣液分離罐。液相為加氫反應(yīng)產(chǎn)物粗品乙二醇，送至精制單元的加氫產(chǎn)物中間罐，氣相送至循環(huán)氫壓縮機(jī)增壓后循環(huán)回加氫反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)。一段加氫反應(yīng)器1的進(jìn)水口通過鍋爐水栗11與鍋爐水汽包10連接，二段加氫反應(yīng)器6的進(jìn)水口通過鍋爐水栗12與鍋爐水汽包10連接。
[0010]所述一段加氫分離器1與二段加氫加熱器5之間的管路上連接有用于補沖氫氣的原料氣進(jìn)管13。
[0011]本發(fā)明具體工作過程如下:來自氫氣壓縮機(jī)9的循環(huán)98%氫氣，和來自羰化單元的草酸二甲酯分兩路分別送至一段加氫反應(yīng)器2和二段加氫反應(yīng)器6，草酸酯首先與預(yù)熱后的循環(huán)氫混合，通過一段加氫加熱器1被加熱到200°C后進(jìn)入一段加氫反應(yīng)器2，草酸二甲酯和氫氣在催化劑的作用下反應(yīng)生成乙二醇，經(jīng)一段加氫冷凝器3冷凝，進(jìn)入一段加氫分離器4，分離后含乙二醇的液相，去精制單元；氣相和來自羰化單元的草酸二甲酯一起進(jìn)入二段加氫加熱器5，加熱到200°進(jìn)入二段加氫反應(yīng)器6，草酸二甲酯和氫氣在催化劑的作用下反應(yīng)生成乙二醇，經(jīng)二段加氫冷凝器7冷凝，進(jìn)入二段加氫分離器8，分離后含乙二醇的液相，去精制單元；氣相進(jìn)入氫氣壓縮機(jī)9。
[0012]參照圖2所示現(xiàn)有的加氫單元的界外補充氫氣的原料氣進(jìn)管是連接在氫氣壓縮機(jī)的出口處，為一段加氫反應(yīng)器前補充系統(tǒng)，這樣造成的缺點是會導(dǎo)致一段加氫反應(yīng)器的進(jìn)口壓力高，二段加氫反應(yīng)器的進(jìn)口壓力低；而本發(fā)明改進(jìn)了加氫單元的補充氫氣的原料氣進(jìn)管路徑，界外原料氣氫氣不從一段加氫加熱器前進(jìn)入加氫單元，轉(zhuǎn)而從二段加氫加熱器前進(jìn)入系統(tǒng)，來補充一段加氫反應(yīng)器和二段加氫反應(yīng)器消耗的氫氣量；因一段加氫反應(yīng)器的進(jìn)口是氫氣壓縮機(jī)出口，相對二段加氫反應(yīng)器的壓力高，二段加氫反應(yīng)器的壓力是經(jīng)過一段加氫反應(yīng)器壓降后的壓力，如此保證了一段加氫反應(yīng)器進(jìn)口壓力和二段加氫反應(yīng)器進(jìn)口壓力的平衡；提高了二段加氫反應(yīng)器的乙二醇選擇性，增加了乙二醇的收率。
[0013]以上所述，僅為本發(fā)明較佳【具體實施方式】，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種新型合成氣制乙二醇的加氫單元，包括依次通過管路連接構(gòu)成閉路工藝系統(tǒng)的氫氣壓縮機(jī)，一段加氫加熱器，一段加氫反應(yīng)器，一段加氫冷卻器，一段加氫分離器，二段加氫加熱器，二段加氫反應(yīng)器，二段加氫冷卻器，二段加氫分離器；其特在于，所述一段加氫分離器與二段加氫加熱器之間的管路上連接有用于補沖氫氣的原料氣進(jìn)管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合成氣制乙二醇的加氫單元，其特征在于，所述一段加氫反應(yīng)器和二段加氫反應(yīng)器為列管式反應(yīng)器，所述列管式反應(yīng)器的進(jìn)水口通過鍋爐水栗與鍋爐水汽包連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型合成氣制乙二醇的加氫單元，包括依次通過管路連接構(gòu)成閉路工藝系統(tǒng)的氫氣壓縮機(jī)，一段加氫加熱器，一段加氫反應(yīng)器，一段加氫冷卻器，一段加氫分離器，二段加氫加熱器，二段加氫反應(yīng)器，二段加氫冷卻器，二段加氫分離器；所述一段加氫分離器與二段加氫加熱器之間的管路上連接有用于補沖氫氣的原料氣進(jìn)管；本發(fā)明改進(jìn)了加氫單元的補充氫氣的原料氣進(jìn)管路徑，界外原料氣氫氣不從一段加氫加熱器前進(jìn)入加氫單元，轉(zhuǎn)而從二段加氫加熱器前進(jìn)入系統(tǒng)，來補充一段加氫反應(yīng)器和二段加氫反應(yīng)器消耗的氫氣量，保證了一段加氫反應(yīng)器進(jìn)口壓力和二段加氫反應(yīng)器進(jìn)口壓力平衡；提高了二段加氫反應(yīng)器的乙二醇選擇性，增加了乙二醇的收率。
【IPC分類】C07C31/20, C07C29/149
【公開號】CN105418365
【申請?zhí)枴緾N201510987148
【發(fā)明人】李久玉, 周軍, 趙以輝
【申請人】安徽淮化股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月27日