專利名稱：：具有改進表面質量的含有聚芳基醚的模塑組合物的制作方法具有改進表面質量的含有聚芳基醚的模塑組合物由聚芳基醚形成的或使用聚芳基醚組分的塑料已得知多年，并歸類為高性能熱塑性塑料。其高度耐熱性和耐化學性使其可用于高壓應用中(參見，例如G.Bli皿eetal.，Kunststoffe75,219(1985);E.M.Koch，Kunststoffe80,1146(1990);E.D6ring，K皿ststoffe80,1149(1990))。由于聚芳基醚具有高玻璃化轉變溫度，以及與此相關的模塑品尺寸穩(wěn)定性，因此它們也可用于制備頭燈反射鏡，例如汽車構造中的頭燈反射鏡。'右本發(fā)明涉及包括聚芳基醚的改進的模塑組合物，其特點為具有高韌性、改進的賴動性、良好的熔化穩(wěn)定性以及高表面質量。使用聚醚砜作為用于制備頭燈反射鏡的材料長久以來是已知的。這種應用對熱塑性組合物的流動性和韌性、尤其是在部件脫塑時的流動性和韌性提出了特別的要求。從文獻中可得知由不同聚芳基醚組成的模塑組合物。EP-A215580描述了可混溶的摻合物，即單相摻合物，其由兩種或更多種具有由如下單元構成的重復單元的聚芳醚砜構成#、-0么、-so。-和、這些摻合物尤其適用于制備印刷電路板。DE-A2917903公開了用于制備半透膜的組合物，其可通過將兩種粉狀的聚芳醚砜混合而獲得，其中一種聚芳醚砜基本由結構單元(I)構成，另一種基本由結構單元(II)構成。(I)〇--so。I3-C—〇CH，(II)EP-A127852公開了由具有以下重復單元(III)的聚芳醚砜以及包括上述結構單元(I)和(II)的聚芳醚砜的混合物制成的炊具，(III)。此外，EP-A663426公開了基于一種共聚芳醚A—其由91_97mol%的結構單元(I)和3-9重量％的結構單元(II)構成一的摻合物，分散相由一種共聚芳醚B—其具有491-97mol^的結構單元(II)和3-9mol^的結構單元(I)一組成。這種摻合物的特點在于具有改進的流動性、降低的起泡傾向，以及改進的耐化學性。但是現(xiàn)有技術中描述的模塑組合物的流動性和韌性不足以用于頭燈反射鏡領域。專利申請JP06-200157公開了使用硬酯酰胺改進聚醚砜的變形性和撓曲強度。本發(fā)明的一個目的是提供具有改進的流動性和良好韌性的模塑組合物，其可以以低成本制備。該目的通過提供一種包含組分A、B和C，以及如果合適還有另外的組分D和E的模塑組合物實現(xiàn)，所述組分總計為100重量％，其中所述模塑組合物包括A)40-97.9重量％的至少一種聚醚砜，B)2-59.9重量％的至少一種聚砜，C)O.1-2重量％的硬酯酸和/或硬酯酸衍生物，以及如果合適D)0-50重量％的其它添加劑，E)0-30重量％的其它助劑。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案中，所述模塑組合物可包括0.1-2.5重量％的硬酯酸和/或硬酯酸衍生物。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括A)42.5-89.85重量％的至少一種聚醚砜，B)10-57.35重量％的至少一種聚砜，C)O.1-1.75重量％的硬酯酸和/或硬酯酸鹽，以及如果合適D)0-20重量％的其它添加劑，E)0-15重量X的其它助劑。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括具體地，40-97.9重量％的至少一種如下的聚醚砜作為組分A，所述聚醚砜的玻璃化轉變溫度大于20(TC，且所述聚醚砜優(yōu)選由式(I)重復單元構成，~"^~/(I)射t禾口q彼此獨立地為0、1、2或3，Q、T禾口Z各自彼此獨立地為化學鍵或選自-o-、-s-、-so2-、S=0、C=0、-N=N-的基團，前提是基團T、Q和Z中的至少一種為-SO廠，并且如果t和q為0，則Z為-SO廠，Ar禾卩Ar1各自彼此獨立地為c6-c18亞芳基，其可被crc12烷基、c6-c18芳基、C「C12烷氧基或鹵素原子取代。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括具體地，42.5-89.85重量％的至少一種如下的聚醚砜作為組分A，所述聚醚砜由式(I)重復單元構成，其中t禾口q彼此獨立地為0、1或2，Q、T禾口ZAr禾口Ar1各自彼此獨立地為化學鍵或選自-o-和-so2-的基團，前提是基團T、Q和Z中的至少一種為-SO廠，并且如果t和q為O，則Z為-SO廠，并且各自彼此獨立地為C6_C12亞芳基。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括，具體地，2-59.9重〗聚砜作為組分B，所述聚砜由式(II)重復單元構成，:%的至少一種如下的〇》0_Ar2_Y—Ard其中R1為H、C「Ce烷基或_(CH2)n_C00H，n為一個0-6的整數，Ar2和Ar3各自彼此獨立地為C6_C18亞芳基，其可被一個或多個CrC12烷基、C6_C18芳基、CrC12烷氧基或鹵素原子取代，并且Y為_S02-。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括具體地，10-57.35重量％的至少一種如下的聚砜作為組分B，所述聚砜由式(II)重復單元構成，其中R1為H或C「(；烷基，n為一個0-4的整數，A一和Ar3各自彼此獨立地為C6_C12亞芳基，并且Y為-S。2-。組分B通常包括，具體地，10-57.35重量％的至少一種如下的聚砜其玻璃化轉變溫度為170-195t:，尤其是175-190°C。該聚合物例如由雙酚A和二氯二苯基砜構成。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括具體地，O.1-1.75重量X的硬酯酸、硬酯酸衍生物和/或硬酯酸鹽，作為組分C，其中優(yōu)選的硬酯酸鹽為常規(guī)硬酯酸鹽，實例為具有諸如Na、Ca、Mg或Al的金屬的鹽。硬酯酸的衍生物優(yōu)選為鹽類。具體而言，優(yōu)選使模塑組合物包括0.1-0.9重量％的硬酯酸和/或硬酯酸鹽，作為組分C。也可使用少量的硬酯酸與少量的硬酯酸鹽一尤其是鋁鹽一的結合物。有利地使用0.1-0.7重量％的硬酯酸和/或三硬酯酸鋁作為組分C。優(yōu)選使用純的硬酯酸。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括具體地，1-40重量％的選自填料、增強材料和抗沖改性橡膠的其它添加劑，作為組分D。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括具體地，5-40重量％的纖維填料和/或粒狀填料，作為組分D。本發(fā)明還提供一種模塑組合物，其包括具體地，O.1-20重量％的一種或多種選自加工助劑、顏料、穩(wěn)定劑和阻燃劑的助劑，作為組分E。本發(fā)明還提供一種通過將組分A至C，以及如果合適組分D和E混合以制備熱塑性模塑組合物的方法。本發(fā)明還提供將模塑組合物用于制備纖維、箔和模塑品的用途，其中所述模塑組合物用于例如制備家用物品，電子部件、家用設備、園藝設備、醫(yī)療技術設備、機動車部件和車身部件。模塑組合物特別適用于制備機動車的頭燈。本發(fā)明還提供一種由模塑組合物制成的模塑品、纖維和箔，一個實例為頭燈罩(housing)(例如用于車輛中)。特別優(yōu)選具有相差至少10K的兩個玻璃化轉變溫度的模塑組合物。本發(fā)明的模塑組合物具有改進的流動性、更好的缺口沖擊強度，以及令人驚訝的改進的表面質量。本發(fā)明的模塑組合物還具有良好的加工穩(wěn)定性。模塑組合物優(yōu)選地包括至少兩種聚合物相，并且為不透明的混合物。本發(fā)明的模塑組合物包括至少一種聚醚砜作為組分A。優(yōu)選使用對應于結構式(I)的聚醚砜，尤其是玻璃化轉變溫度高于21(TC，例如225t:的聚醚砜。本發(fā)明模塑組合物的組分A的量為40-97.9重量％，尤其是42.5_89.85重量％，特別優(yōu)選45-84.8重量％，基于組分A至E的總重量計。根據本發(fā)明，聚醚砜被用作組分A。還可使用兩種或更多種不同聚(芳)醚砜構成的混合物作為組分A。本文中聚芳醚砜A的亞芳基可以相同或不同，并且彼此獨立地可為具有6-18個碳原子的芳香基團。合適的亞芳基的實例為亞苯基、亞聯(lián)苯基、亞三聯(lián)苯基、l，5-亞萘基、1，6_亞萘基、1，5-亞蒽基、9，10-亞蒽基或2，6-亞蒽基。其中優(yōu)選1，4-亞苯基和4，4'-亞聯(lián)苯基。優(yōu)選地這些芳基不含有取代基。但是，它們可具有一個或多個取代基。合適的取代基的實例為烷基、芳基烷基、芳基、硝基、氰基或烷氧基，以及雜芳基體系如吡啶，以及鹵素原子。優(yōu)選的取代基為具有最高達10個碳原子的烷基，例如甲基、乙基、異丙基、正己基、異己基，C「Q。烷氧基如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、正丁氧基，具有最高達20個碳原子的芳基如苯基或萘基，以及氟和氯。式(I)的不同單元也可無規(guī)地或嵌段地分布在聚芳醚砜中，作為組分A?？捎糜诒景l(fā)明的聚醚砜A可例如通過基于GB1152035和US4，870，153的方法制備。合成聚芳醚砜的合適的工藝條件描述于例如EP-A0113112和EP-A0135130中。單體在非質子性極性溶劑中，在無水堿金屬碳酸鹽的存在下反應是特別合適的。一種特別優(yōu)選的組合為N-甲基吡咯烷酮作為溶劑和碳酸鉀作為催化劑。在熔體中的反應也是可行的。合適的聚芳醚砜A的實例為具有以下重復結構單元(1》至(113)中的至少一種的聚芳(113).還可使用包括結構單元(I15)的聚芳醚砜A。(115)特別優(yōu)選使用式(II)的聚芳醚砜。隨合成條件的不同，聚芳醚砜可具有不同的基團。這些基團可與聚合物鏈的原子鍵合，或者作為聚合物鏈的端基存在。所述基團有對熱塑性組合物的其它組分呈惰性的基團，以及可與所述組分反應的8所述惰性基團有鹵素，特別是氯；烷氧基，特別是甲氧基或乙氧基；以及芳氧基，優(yōu)選苯氧基或芐氧基。聚芳醚砜的平均摩爾質量Mn(數均)通常在5000-60000g/mol的范圍內，并且其相對粘度通常為0.20-0.95dl/g。根據聚芳醚砜的溶解度，相對粘度可在濃度為1重量％的N-甲基吡咯烷酮溶液中、在苯酚和二氯苯的混合物中，或者在濃度為96%的硫酸中，在2(TC和25。C下分別測得。本發(fā)明的模塑組合物包括聚亞芳基砜作為組分B。優(yōu)選地，使用具有結構式(II)的聚亞芳基砜射R1Ar2和Ar3Y-水水為H、CrC6烷基或_(CH2)n-C00H，為一個0-6的整數，各自彼此獨立地為&-(:18亞芳基，其可被-CrC12烷基、C6_C18芳基、C「C12烷氧基或鹵素原子取代，并且為-so2-。優(yōu)選地，聚亞芳基砜的玻璃化轉變溫度為18(TC至19(TC，尤其是187t:，并且所述聚亞芳基砜優(yōu)選由雙酚A和二鹵代二苯砜獲得。本發(fā)明的模塑組合物包括，基于組分A至E的總重量計，2_59.9重量％、優(yōu)選10-57.35重量％、特別優(yōu)選15-54.8重量X的組分B。聚芳醚砜的平均摩爾質量Mn(數均)通常在5000-60000g/mo1的范圍內，并且其相對粘度通常為0.20-0.95dl/g。根據聚芳醚砜的溶解度，相對粘度可在濃度為1重量％的N-甲基吡咯烷酮溶液中、在苯酚和二氯苯的混合物中，或者在濃度為96%的硫酸中，在2(TC和25。C下分別測得。本發(fā)明的模塑組合物包括，基于整個模塑組合物計，O.1-2重量％、優(yōu)選0.1-1.75重量％、特別優(yōu)選0.1-1.5重量％，并且尤其為0.1-0.9重量％的硬酯酸和/或硬酯酸鹽，作為組分C。原則上，也可使用硬酯酸的其它衍生物，例如硬酯酸的酯。硬酯酸優(yōu)選通過脂肪的水解制備。所得的產物通常為由硬酯酸和棕櫚酸構成的混合物。因此，這些產物具有寬的軟化范圍，例如50-7(TC，隨產物的組成而變。優(yōu)選地，所使用的產物中硬酯酸的含量高于20重量％，特別優(yōu)選高于25重量％。還可使用純的硬酯酸(>98%)。此外，可使用硬酯酸鹽作為組分C。硬酯酸鹽可通過相應的鈉鹽與金屬鹽溶液9(例如CaCl2、MgCl2、鋁鹽等)的反應制備，或者通過將脂肪酸與金屬氫氧化物(參見，例如BaerlocherAdditives,2005)直接反應制備。優(yōu)選使用三硬酯酸鋁。本發(fā)明熱塑性模塑組合物包括0-50重量％、優(yōu)選0_45重量％、特別是0_40重量％的添加劑，例如填料和增強材料，或者抗沖改性橡膠，作為組分D。模塑組合物也可包括助劑，例如加工助劑、顏料、穩(wěn)定劑，或多種添加劑的混合物。模塑組合物優(yōu)選包括0-45重量％、特別是0-40重量％的纖維填料或顆粒填料或增強材料，或其混合物。所述量始終基于組分A至E的總重量計。優(yōu)選的纖維填料或纖維增強材料為碳纖維、鈦酸鉀晶須、芳綸纖維，特別是玻璃纖維。如果使用玻璃纖維，則可向其施用膠料(優(yōu)選聚氨酸膠料)和偶合劑，以改善與基體材料的相容性。所使用的碳纖維和玻璃纖維的直徑通常在6-20ym的范圍內。玻璃纖維被加入的形式可以是短玻璃纖維，或者是連續(xù)絲線(粗紗(roving))。玻璃纖維在成品注射模塑品中的平均長度優(yōu)選在0.08-0.5mm的范圍內。碳纖維或玻璃纖維可使用的其它形式為織物、氈片，或者玻璃絲粗紗。合適的粒狀填料為無定形的二氧化硅、碳酸鹽例如碳酸鎂(白堊)、粉狀石英、云母，極多種硅酸鹽例如粘土、白云母、黑云母、suzoit、tinmaletite、滑石、亞氯酸鹽、金云母、長石、硅酸鈣如硅灰石、或硅酸鋁如高嶺土，特別是煅燒的高嶺土。根據另一個實施方案，所使用的粒狀填料為，由終產品測得其中至少95重量％、優(yōu)選至少98重量％的顆粒的直徑(最大尺寸)小于45iim，優(yōu)選小于40ym，并且由終產品測得其長徑比在1-25范圍內，優(yōu)選在2-20范圍內。這里，顆粒直徑可通過，例如對聚合物混合物的薄層采集電子顯微鏡照片，并基于對至少25個、優(yōu)選至少50個填料顆粒的評價測定。顆粒直徑也可通過沉降分析確定，如在TransactionsofASAE，第491頁(1983)中所述。小于40iim的±真料的重量比例也可通過篩分分析測定。長徑比是顆粒直徑與厚度的比值(最大尺寸與最小尺寸的比值)。粒狀填料特別優(yōu)選為滑石、高嶺土如煅燒的高嶺土、或者硅灰石、或者為這些填料中的兩種或全部所構成的混合物。其中，特別優(yōu)選這樣的滑石，其中直徑小于40mm、長徑比為1.5-25的顆粒(分別根據終產物確定)的比例為至少95重量％。優(yōu)選地，高嶺土中至少95重量％的顆粒的直徑小于20iim，且長徑比為1.2-20(分別根據終產物確定)。本發(fā)明的模塑組合物也可包括助劑例如加工助劑、顏料、穩(wěn)定劑、阻燃劑，或多種添加劑的混合物，作為其它組分E。常規(guī)添加劑的其它實例為氧化抑制劑、抗熱分解和抗紫外光分解的試劑、潤滑劑和脫模劑、染料和增塑劑。根據本發(fā)明，組分E的比例基于組分A至E的總重量計為0至最高達30重量％、優(yōu)選0至最高達20重量％，尤其是0-15重量％。如果組分E包括穩(wěn)定劑，則這些穩(wěn)定劑的比例基于A至E的總重量計通常最高達2重量％，優(yōu)選0.01-1重量％，尤其是0.01-0.5重顏料和染料的量基于A至E的總重量計通常為最高達6重量％，優(yōu)選0.05-5重量％，尤其是0.1-3重量％。用于熱塑性塑料著色的顏料是已知的，例如參見R.G3chterandH.Milller，TaschenbuchderKunststoffadditive[Plasticsadditiveshandbook]，CarlHanserVerlag，1983，第494-510頁?？商峒暗膬?yōu)選的一組顏料為白色顏料，例如氧化鋅、硫化鋅、10鉛白(2PbC0^Pb(0H)》、鋅鋇白、銻白和二氧化鈦。在二氧化鈦的兩種最常見的晶體形式(金紅石和銳鈦礦)中，金紅石形式尤其適用于將本發(fā)明的模塑組合物著成白色?？捎糜诒景l(fā)明的黑色顏料的實例為氧化鐵黑(F^O》、尖晶石黑(Cu(Cr，F(xiàn)e^O》、錳黑(一種由二氧化錳、氧化硅和氧化鐵構成的混合物)、鈷黑和銻黑，特別優(yōu)選炭黑，其主要以爐黑或氣黑的形式使用(參見G.Benzing，PigmenteFiirAnstrichmittel[Pigmentsforpaints],Expert-Verlag(1988)，第79頁及以后)。為獲得特定的色調，當然也可使用無機彩色顏色如氧化鉻綠，或有機彩色顏料如偶氮顏料或酞菁。這種顏料可廣泛地商購獲得?？杉尤氡景l(fā)明的熱塑性組合物中的氧化抑制劑和熱穩(wěn)定劑的實例為元素周期表第I主族金屬的鹵化物，如鹵化鈉、鹵化鉀或鹵化鋰，例如氯化物、溴化物或碘化物。還可使用氟化鋅和氯化鋅。還可使用具有空間位阻的酚、氫醌、它們的取代類似物、仲芳香胺，如果合適與含磷的酸或其各自的鹽一起使用，以及這些化合物的混合物，優(yōu)選地，以基于A至F混合物的重量計最高達1重量％的濃度使用。合適的UV穩(wěn)定劑的實例為多種取代的間苯二酚、水楊酸鹽、苯并三唑和二苯甲酮，通常以最高達2重量％的量使用。潤滑劑和脫模劑為硬酯醇、硬酯酸烷基酯、硬酯酰胺，以及長鏈脂肪酸與季戊四醇的酯，其加入量通常最高達熱塑性組合物的1重量％。還可使用二烷基酮，例如二硬酯基酮?？墒褂玫钠渌砑觿┦且阎某珊藙?，如滑石。本發(fā)明的模塑組合物可通過本身已知的方法制備，例如通過擠出方式制備。例如，模塑組合物可通過將起始組分A、B和C，以及如果合適，組分D和E在常規(guī)的混合裝置中混合然后將其擠出而制備，所述混合裝置例如螺桿擠出機，優(yōu)選雙螺桿擠出機、Brabender混合機或Banbury混合機，或者還可以為捏合機。擠出物通常被冷卻并粉碎。本發(fā)明的模塑組合物還可優(yōu)選地通過如下方法制備，其中將組分A和B從一種含有它們的溶于溶劑(S)(例如N-甲基吡咯烷酮)的溶液中沉淀出來，然后如果合適進行提取，然后才在常規(guī)混合設備中與組分C以及如果合適組分D和E進行混合，然后將混合物擠出。這些組分的混合順序可以改變，例如，可將兩種或如果合適三種組分預混合，但也可將所有組分一起混合。組分A和B可在仍處于溶液中時預混合。組分C，以及如果合適組分D和E的加入可在熔融態(tài)下進行。為獲得最大均一性的模塑組合物，劇烈混合是有利的。所需要的平均混合時間在28(TC至420。C、優(yōu)選在29(TC至380。C的范圍內通常為0.2-30分鐘，特別是1_20分鐘。本發(fā)明的模塑組合物的特點是具有良好的流動性、改進的韌性，特別是斷裂拉伸應變和缺口沖擊強度，以及改進的表面質量。因此，本發(fā)明的模塑組合物適用于制備家用物品、電動部件或電子部件的模塑品，以及汽車領域的模塑品。通過下面的實施例對本發(fā)明進行示例性說明。實施例模塑組合物的性能9/11頁聚芳醚砜的粘數在濃度為1%的N-甲基吡咯烷酮溶液中于25t:下確定。樣品的耐熱性根據ISO306(VicatB)(對ISO樣品施加50N負載，每小時溫度升高50K)測定。產品的缺口沖擊強度根據ISO1791eB確定。材料的斷裂拉伸應變根據ISO527確定。產品的流動性通過在37(TC下在毛細管流變儀中進行測量而確定。表面質量在尺寸為60X60X2mm的板上目測確定，并根據等級體系劃分為1(非常好)至6(不合格)。產品的熔體穩(wěn)定性通過在毛細管流變儀中在40(TC下測定熔體粘度確定。在60分鐘內觀察55Hz下測得的粘度的改變。An△=-n6。'60分鐘后的粘度ns':5分鐘后的粘度組分A1所使用的聚芳醚砜的一個實例為Ultrason⑧E2010(獲自BASF股份公司，特征為玻璃化轉變溫度為225t:，粘數為55ml/g)。組分Bl所使用的聚砜的一個實例為Ultrason⑧S2010(獲自BASF股份公司，特征為玻璃化轉變溫度為187t:，粘數為63ml/g)。組分Cl使用市售的硬酯酸作為組分Cl，其特征為軟化范圍為55-6(TC，酸值為200-212mgK0H/g。組分C2使用三硬酯酸鋁作為組分C2。還使用硬酯酸鈣和硬酯酸鎂進行了測試，此處硬酯酸鋁被證明是極成功的。組分D細?；挥米鹘M分D。所使用的產品的特征為X1Q=1.7miX9。=10.8m(通過激光散射確定，其中礦物質均勻地懸浮于懸浮室內的去離子水/1%CV-K8表面活性劑混合物中，磁力攪拌器，轉速60rpm)。模塑組合物的制備組分A1、B1和C在雙螺桿擠出機(ZSK30，獲自Coperion)中在桶溫為35(TC下混合，并?；Ｊ褂蒙鲜鲱w粒來形成機械測試用的注射模塑測試試樣。所使用的熔化溫度為35(TC，并且模表面溫度為140°C。表l12<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權利要求一種熱塑性模塑組合物，包括組分A、B和C，以及如果合適，其它組分D和E，所述組分總計為100重量％，其中所述模塑組合物包括A)40-97.9重量％的至少一種聚醚砜，B)2-59.9重量％的至少一種聚砜，C)0.1-2重量％的硬酯酸和/或硬酯酸衍生物，以及如果合適D)0-50重量％的其它添加劑，E)0-30重量％的其它助劑。2.權利要求1的模塑組合物，其包括A)42.5-89.85重量％的至少一種聚醚砜，B)10-57.35重量％的至少一種聚砜，C)O.1-1.75重量％的硬酯酸和/或硬酯酸鹽，以及如果合適D)0-20重量％的其它添加劑，E)0-15重量％的其它助劑。3.權利要求1或2的模塑組合物，其包括40-97.9重量％的至少一種如下的聚醚砜作為組分A，所述聚醚砜的玻璃化轉變溫度大于20(TC，并且所述聚醚砜由式(I)重復單元構成，射t和q彼此獨立地為0、1、2或3，Q、T禾PZ各自彼此獨立地為化學鍵或選自-O-、-S-、-S02-、S=0、C=0、-N=N-的基團，前提是T、Q和Z中的至少一種為_S02-，并且如果t和q為0，則Z為_S02_，Ar和Ar1各自彼此獨立地為C6_C18亞芳基，其可被C「C12烷基、C6_C18芳基、CrC12烷氧基或鹵素原子取代。4.權利要求l-3之一的模塑組合物，其包括42.5-89.85重量％的至少一種如下的聚醚砜作為組分A，所述聚醚砜由式(I)重復單元構成，其中t和q彼此獨立地為0、1或2，Q、T和Z各自彼此獨立地為化學鍵或選自-0-和-S02-的基團，前提是T、Q和Z中的至少一種為_S02-，并且如果t和q為0，則Z為_S02-，并且Ar和Ar1各自彼此獨立地為C6_C12亞芳基。5.權利要求1-4之一的模塑組合物，其包括2-59.9重量％的至少一種如下的聚砜作為組分B，所述聚砜由式(II)重復單元構成，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>R1為H、C「Ce烷基或_(CH2)n-C00H，n為一個0-6的整數，Ar2和Ar3各自彼此獨立地為C6_C18亞芳基，其可被一個或多個C「C12烷基丄6-(:18芳基、C「C^烷氧基或鹵素原子取代，并且Y為-S02-。6.權利要求1-5之一的模塑組合物，其包括10-57.35重量％的至少一種如下的聚砜作為組分B，所述聚砜由式(II)重復單元構成，其中R1為H或CrQ烷基，n為一個0-4的整數，Ar2和Ar3各自彼此獨立地為C6_C12亞芳基，并且Y為-S02-。7.權利要求1-6之一的模塑組合物，其包括10-57.35重量％的至少一種如下的聚砜作為組分B，所述聚砜的玻璃化轉變溫度為170-195°C，并且所述聚砜由雙酚A和二氯二苯基砜構成。8.權利要求l-7之一的模塑組合物，其包括0.1_1.75重量％的硬酯酸和/或硬酯酸鹽作為組分C。9.權利要求1-8之一的模塑組合物，其包括0.1-0.9重量％的硬酯酸和/或硬酯酸鹽作為組分C。10.權利要求l-9之一的模塑組合物，其包括0.1_0.7重量％的硬酯酸和/或三硬酯酸鋁作為組分C。11.權利要求1-10之一的模塑組合物，其包括1-40重量％的選自填料、增強材料和抗沖改性橡膠的其它添加劑作為組分D。12.權利要求1-11之一的模塑組合物，其包括5-40重量％的纖維填料和/或粒狀填料作為組分D。13.權利要求1-12之一的模塑組合物，其包括0.1_20重量％的一種或多種選自加工助劑、顏料、穩(wěn)定劑和阻燃劑的助劑作為組分E。14.一種制備權利要求1-13之一的熱塑性模塑組合物的方法，其通過將組分A至C以及如果合適組分D和E混合而進行。15.權利要求14的制備方法，其中組分A和B從一種含有它們的溶于溶劑(S)的溶液中沉淀出來，然后才在常規(guī)混合設備中與組分C以及如果合適組分D和E進行混合，然后將混合物擠出。16.權利要求1-13之一的模塑組合物的用途，用于制造纖維、箔和模塑品。17.權利要求16的模塑組合物的用途，用于制造家用物品、電子部件、家用設備、園藝設備、醫(yī)療技術設備、機動車部件和車身部件。18.權利要求16的模塑組合物的用途，用于制造機動車頭燈。19.由權利要求l-13之一的模塑組合物制成的模塑品、纖維或箔。20.權利要求19的模塑品，其為一種頭燈罩。全文摘要一種熱塑性模塑組合物，包括A)40-97.9重量％的至少一種聚醚砜，B)2-59.9重量％的至少一種聚砜，C)0.1-2重量％的硬酯酸，以及任選的其它添加劑和助劑，所述熱塑性模塑組合物具有改進的流動性、表面質量和缺口沖擊強度，并且可用于制造頭燈。文檔編號C08K5/09GK101743272SQ200880024663公開日2010年6月16日申請日期2008年6月19日優(yōu)先權日2007年6月22日發(fā)明者C·馬萊茨科,G·蘭格,J·埃爾伯斯,M·威伯,R·布魯姆申請人:巴斯夫歐洲公司