軸承套圈上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)上料機(jī)械裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種軸承套圈上料
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承加工過(guò)程中，對(duì)內(nèi)外套圈進(jìn)行磨削加工是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因?yàn)樘兹δハ鞯募庸ち亢艽螅瑸樘岣呱a(chǎn)效率，通過(guò)都在磨床的進(jìn)料口上設(shè)置一個(gè)上料機(jī)，現(xiàn)有的磨床上料機(jī)通常只是一個(gè)簡(jiǎn)單的槽，其寬度比套圈的軸向高度略大，并使這個(gè)槽的外端向磨床的進(jìn)料口由高到低。操作人員把經(jīng)過(guò)熱處理后的套圈豎向逐個(gè)放入槽內(nèi)，當(dāng)磨床完成一個(gè)套圈的磨削加工后，槽內(nèi)的套圈滾入磨床的進(jìn)料口，完成對(duì)磨床的加料?，F(xiàn)有的磨床上料機(jī)雖然提高了一定的生產(chǎn)效率，但通常一臺(tái)磨床需一個(gè)操作人員對(duì)其進(jìn)行加料，在勞動(dòng)生產(chǎn)成本日漸提高的今天，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)生產(chǎn)成本成為迫切的任務(wù)。
[0003]因此，申請(qǐng)?zhí)枮?01220061634.4的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種軸承套圈磨床上料機(jī)，包括一個(gè)進(jìn)料槽、一個(gè)之間連接有一個(gè)低位進(jìn)料槽的提升機(jī)構(gòu)和圓盤(pán)貯料裝置；提升機(jī)構(gòu)包括一臺(tái)提升電機(jī)和與提升電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈上具有若干個(gè)貯料槽；圓盤(pán)貯料裝置包括一個(gè)上下貫通的圓筒，圓筒的下底面上具有一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的圓盤(pán)，圓筒的圓周面上具有一個(gè)出料口，低位進(jìn)料槽的高端與出料口相連接。通過(guò)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，把置于圓盤(pán)上的套圈依次推出出料口，套圈在豎直后落入低位進(jìn)料槽并滾向提升機(jī)構(gòu)，嵌入傳動(dòng)鏈上的貯料槽內(nèi)，套圈隨傳動(dòng)鏈提升到頂部后落入進(jìn)料槽，最終進(jìn)入磨床的進(jìn)料口后進(jìn)行磨削加工。
[0004]這種軸承套圈磨床上料機(jī)雖然可以自動(dòng)完成所有動(dòng)作，使一個(gè)操作人員可以同時(shí)控制多臺(tái)磨床，但是，由于套圈是通過(guò)嵌入傳動(dòng)鏈上的貯料槽，隨傳動(dòng)鏈提升到頂部的，這樣的結(jié)構(gòu)為了傳送精確、加工順利，貯料槽或是提升機(jī)構(gòu)這塊的結(jié)構(gòu)、尺寸都是固定的，預(yù)留的間隙都十分緊湊，無(wú)法根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，只適合傳輸單一尺寸范圍的套圈，如果要上料其它尺寸的套圈，尤其是更換大尺寸的套圈，需要更換其它規(guī)格的上料裝置，或?qū)υ械纳狭蠙C(jī)構(gòu)進(jìn)行整體拆卸，調(diào)整提升裝置的上下間距和左右寬度，對(duì)于經(jīng)常性需在一臺(tái)機(jī)床上加工不同規(guī)格套圈的車(chē)間，這樣顯然會(huì)嚴(yán)重影響到生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承套圈上料裝置，能夠根據(jù)生產(chǎn)需要，輸送不同直徑大小以及寬度的軸承內(nèi)外圈。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸承套圈上料裝置，包括提升機(jī)構(gòu)、低位進(jìn)料裝置以及高位進(jìn)料裝置，所述提升機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、同步帶機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及位于機(jī)架上下兩處的進(jìn)料端與出料端，所述進(jìn)料端與出料端分別與低、高位進(jìn)料裝置連通，所述提升機(jī)構(gòu)包括用于將套圈送入高位進(jìn)料裝置的提升桿，同步帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)提升桿升降；所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)桿并與機(jī)架之間構(gòu)成提升通道，機(jī)架面向?qū)挾日{(diào)節(jié)桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形通孔，提升桿位于寬度調(diào)節(jié)桿與機(jī)架之間并穿過(guò)通孔與同步帶機(jī)構(gòu)連接;
[0007]所述寬度調(diào)節(jié)桿背向通孔的一側(cè)設(shè)有與機(jī)架固定連接的調(diào)節(jié)支撐件，所述調(diào)節(jié)支撐件上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿固定連接寬度調(diào)節(jié)桿。
[0008]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)支撐件的縱向投影為矩形結(jié)構(gòu)并包圍調(diào)節(jié)通道的兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)支撐件沿寬度調(diào)節(jié)桿軸向依次設(shè)有若干個(gè)；
[0010]所述寬度調(diào)節(jié)桿的橫截面為“H”字形結(jié)構(gòu)，提升桿相對(duì)寬度調(diào)節(jié)桿的一端伸入寬度調(diào)節(jié)桿的凹陷部位中。
[0011]進(jìn)一步的，所述同步帶機(jī)構(gòu)上設(shè)有提升擋塊，所述提升擋塊位于提升桿的下端并與出料桿抵觸；
[0012]所述出料桿遠(yuǎn)離楔形面的一端設(shè)有出料擋塊，所述提升擋塊位于提升桿的下端并與出料桿抵觸；
[0013]所述提升桿與出料桿的連接方式均為鉸接。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠利用調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，快速調(diào)整寬度調(diào)節(jié)桿與機(jī)架之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)提升通道的寬度調(diào)節(jié)，隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要，通過(guò)調(diào)節(jié)寬度，達(dá)到輸送不同直徑大小以及寬度的軸承內(nèi)外圈的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型軸承套圈上料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型軸承套圈上料裝置實(shí)施例的局部示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型軸承套圈上料裝置實(shí)施例的示意圖。
[0018]圖中:1、低位進(jìn)料裝置；2、高位進(jìn)料裝置；31、伺服電機(jī)；32、同步帶機(jī)構(gòu)；33、機(jī)架；34、進(jìn)料端；35、出料端；36、提升桿；37、寬度調(diào)節(jié)桿；38、調(diào)節(jié)支撐桿；39、調(diào)節(jié)螺桿；4、出料擋塊；5、提升擋塊；6、出料桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型軸承套圈上料裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]一種軸承套圈上料裝置，包括提升機(jī)構(gòu)、低位進(jìn)料裝置1以及高位進(jìn)料裝置2，所述提升機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)31、同步帶機(jī)構(gòu)32、機(jī)架33以及位于機(jī)架33上下兩處的進(jìn)料端34與出料端35，所述進(jìn)料端34與出料端35分別與低、高位進(jìn)料裝置2連通，所述提升機(jī)構(gòu)包括用于將套圈送入高位進(jìn)料裝置2的提升桿36，同步帶機(jī)構(gòu)32帶動(dòng)提升桿36升降；所述機(jī)架33的一側(cè)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)桿37并與機(jī)架33之間構(gòu)成提升通道，機(jī)架33面向?qū)挾日{(diào)節(jié)桿37的一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形通孔，提升桿36位于寬度調(diào)節(jié)桿37與機(jī)架33之間并穿過(guò)通孔與同步帶機(jī)構(gòu)32連接；
[0021]所述寬度調(diào)節(jié)桿37背向通孔的一側(cè)設(shè)有與機(jī)架33固定連接的調(diào)節(jié)支撐件，所述調(diào)節(jié)支撐件上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿39，所述調(diào)節(jié)螺桿39固定連接寬度調(diào)節(jié)桿37。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠利用調(diào)節(jié)螺桿39的轉(zhuǎn)動(dòng)，快速調(diào)整寬度調(diào)節(jié)桿37與機(jī)架33之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)提升通道的寬度調(diào)節(jié)，隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要，通過(guò)調(diào)節(jié)寬度，達(dá)到輸送不同直徑大小以及寬度的軸承內(nèi)外圈的效果。
[0023]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)支撐件的縱向投影為矩形結(jié)構(gòu)并包圍調(diào)節(jié)通道的兩側(cè)。
[0024]在對(duì)調(diào)節(jié)螺桿39起到支撐、固定作用的同時(shí)，由于本實(shí)用新型的提升機(jī)構(gòu)只采用一根提升桿36，因此，調(diào)節(jié)支撐件這樣的設(shè)計(jì)，能夠利用自身的結(jié)構(gòu)、形狀，對(duì)提升通道起到一個(gè)限位的作用，防止在提升大套圈的過(guò)程中，晃動(dòng)幅度大而影響提升效率。
[0025]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)支撐件沿寬度調(diào)節(jié)桿37軸向依次設(shè)有若干個(gè)；
[0026]所述寬度調(diào)節(jié)桿37的橫截面為“H”字形結(jié)構(gòu)，提升桿36相對(duì)寬度調(diào)節(jié)桿37的一端伸入寬度調(diào)節(jié)桿37的凹陷部位中。
[0027]若干個(gè)調(diào)節(jié)支撐件的設(shè)置，保證了提升機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)，能夠通過(guò)對(duì)處于不同位置的調(diào)節(jié)螺桿39的微調(diào)，避免提升通道的上、下寬度，因細(xì)微誤差的出現(xiàn)，而影響提升效率；
[0028]“H”字形結(jié)構(gòu)的寬度調(diào)節(jié)桿37，一方面節(jié)省材料、整體輕巧，直立時(shí)減少自身對(duì)調(diào)節(jié)螺桿39以及調(diào)節(jié)支撐件的壓力，另一方面可以供提升桿36的一端嵌入，在提升的過(guò)程中，保證提升桿36的穩(wěn)定性，避免因套圈重量的影響或自己連接部位的老化而左右晃動(dòng)，影響提升效率。
[0029]進(jìn)一步的，所述同步帶機(jī)構(gòu)32上設(shè)有提升擋塊5，所述提升擋塊5位于提升桿36的下端并與出料桿6抵觸；
[0030]所述出料桿6遠(yuǎn)離楔形面的一端設(shè)有出料擋塊4，所述提升擋塊5位于提升桿36的下端并與出料桿6抵觸；
[0031 ] 所述提升桿36與出料桿6的連接方式均為鉸接。
[0032]通過(guò)提升擋塊5與出料擋塊4的限制，實(shí)現(xiàn)了提升桿36與出料桿6的鉸接方式能夠單向轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便，后期維護(hù)周期長(zhǎng)，成本低。
[0033]本實(shí)用新型工作過(guò)程:軸承內(nèi)外圈通過(guò)低位進(jìn)料裝置1，進(jìn)入進(jìn)料端34，伺服電機(jī)31驅(qū)動(dòng)同步帶輪，通過(guò)同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)提升桿36上升，由于提升桿36是單向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，在上升過(guò)程中便位于套圈的中心環(huán)內(nèi)、鉤著套圈提升至出料端35，在到達(dá)出料端35時(shí)，套圈會(huì)將出料桿6頂起，待脫離出料桿6后，伺服電機(jī)31反轉(zhuǎn)，提升桿36下降，由于出料桿6也是單向的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，便抵住了套圈，防止套圈下降，而提升桿36便利用自身可以單向朝上轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)，下降至下一個(gè)待加工的套圈的環(huán)內(nèi)(一路如果碰到阻礙便會(huì)自行轉(zhuǎn)動(dòng))，進(jìn)行下一次提升，而上面的套圈便順著出料桿6的傾斜方向滾入高位進(jìn)料裝置2。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承套圈上料裝置，包括提升機(jī)構(gòu)、低位進(jìn)料裝置以及高位進(jìn)料裝置，所述提升機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、同步帶機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及位于機(jī)架上下兩處的進(jìn)料端與出料端，所述進(jìn)料端與出料端分別與低、高位進(jìn)料裝置連通，其特征在于:所述提升機(jī)構(gòu)包括用于將套圈送入高位進(jìn)料裝置的提升桿，同步帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)提升桿升降；所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)桿并與機(jī)架之間構(gòu)成提升通道，機(jī)架面向?qū)挾日{(diào)節(jié)桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形通孔，提升桿位于寬度調(diào)節(jié)桿與機(jī)架之間并穿過(guò)通孔與同步帶機(jī)構(gòu)連接； 所述寬度調(diào)節(jié)桿背向通孔的一側(cè)設(shè)有與機(jī)架固定連接的調(diào)節(jié)支撐件，所述調(diào)節(jié)支撐件上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿固定連接寬度調(diào)節(jié)桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套圈上料裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)支撐件的縱向投影為矩形結(jié)構(gòu)并包圍調(diào)節(jié)通道的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承套圈上料裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)支撐件沿寬度調(diào)節(jié)桿軸向依次設(shè)有若干個(gè)； 所述寬度調(diào)節(jié)桿的橫截面為“H”字形結(jié)構(gòu)，提升桿相對(duì)寬度調(diào)節(jié)桿的一端伸入寬度調(diào)節(jié)桿的凹陷部位中。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承套圈上料裝置，其特征在于:所述同步帶機(jī)構(gòu)上設(shè)有提升擋塊，所述提升擋塊位于提升桿的下端并與出料桿抵觸； 所述出料桿遠(yuǎn)離楔形面的一端設(shè)有出料擋塊，所述提升擋塊位于提升桿的下端并與出料桿抵觸； 所述提升桿與出料桿的連接方式均為鉸接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承套圈上料裝置，能夠根據(jù)生產(chǎn)需要，輸送不同直徑大小以及寬度的軸承內(nèi)外圈，包括提升機(jī)構(gòu)、低位進(jìn)料裝置以及高位進(jìn)料裝置，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有寬度調(diào)節(jié)桿并與機(jī)架之間構(gòu)成提升通道，機(jī)架面向?qū)挾日{(diào)節(jié)桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形通孔，提升桿位于寬度調(diào)節(jié)桿與機(jī)架之間并穿過(guò)通孔與同步帶機(jī)構(gòu)連接；寬度調(diào)節(jié)桿背向通孔的一側(cè)設(shè)有與機(jī)架固定連接的調(diào)節(jié)支撐件，調(diào)節(jié)支撐件上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿固定連接寬度調(diào)節(jié)桿，本實(shí)用新型適用于軸承套圈上料裝置。
【IPC分類(lèi)】B24B5/35
【公開(kāi)號(hào)】CN204976215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520747906
【發(fā)明人】許加斌, 孫靈友, 王偉, 趙剛
【申請(qǐng)人】浙江寧帆軸承有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日