一種滾筒冷包膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包膠裝置，特別涉及一種滾筒冷包膠裝置，屬于冷包膠組件外設(shè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有國(guó)內(nèi)的包膠工藝有熱硫化包膠和冷包膠兩種，兩種包膠工藝的區(qū)別如下；熱硫化包膠的工藝是在滾筒組裝前，將筒皮在車床車削約2-3_深的螺紋溝槽，涂刷兩層粘接劑(鐵性粘接劑、橡膠粘接劑)，然后將生膠板壓實(shí)在滾筒筒皮上，入硫化蒸汽爐加熱180°C硫化，硫化完成出爐后上車床車削包膠花紋。然后才可以組裝軸、緊定套、軸承座等。冷硫化包膠工藝要求滾筒表面平整，將滾筒筒皮用角磨機(jī)除銹處理，涂刷膠板廠家生產(chǎn)的特殊粘接劑后，將乳制成型的膠板直接粘接在滾筒表面；熱硫化包膠是在熱硫化條件下加工的滾筒包膠由于硫化壓強(qiáng)低(6-8kg/m)，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化，熱包膠的滾筒使用不久后硬度即達(dá)到82SH0REA(硅膠硬度)，對(duì)輸送帶的附著力低，且清潔功能差，其次熱包膠需要增加車削筒皮螺紋和入硫化蒸汽爐硫化的工藝，增加了相應(yīng)的設(shè)備和加工工藝，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染也有一定的影響，而采用現(xiàn)場(chǎng)冷硫化包膠的筒皮包膠工藝能夠解決上述問(wèn)題；由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其它有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物，影響膠粘劑的濕潤(rùn)；因此為了提高粘接強(qiáng)度，用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面，改變表面性質(zhì)，以利于膠粘劑的良好浸潤(rùn)，牢固粘接，而且能夠提尚接頭的耐久性和使用壽命；而現(xiàn)有的表面處理都是通過(guò)手工處理的，其工作效率比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種滾筒冷包膠裝置，能夠?qū)L筒進(jìn)行整體打磨，完成后再次進(jìn)行手工打磨精化，最后進(jìn)行表面清理。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的滾筒冷包膠裝置，包括底座，及安裝于底座上的滾筒表面清理裝置和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置；所述滾筒表面清理裝置包括第一支撐座，及安裝于第一支撐座上的絞磨輥和毛刷輥；所述絞磨輥和毛刷輥通過(guò)皮帶連接到第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括第二支撐座，及安裝于第二支撐座上的空心轉(zhuǎn)軸；及與空心轉(zhuǎn)軸配合安裝的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有限位件。
[0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述限位件包括設(shè)置于空心轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔，及與螺紋孔配合安裝的螺栓。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合安裝的減速機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一支撐座和第二支撐座內(nèi)側(cè)均設(shè)置有軸承；所述空心轉(zhuǎn)軸與一軸承配合安裝。
[0010]有益效果
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的滾筒冷包膠裝置，能夠?qū)L筒進(jìn)行整體打磨，完成后再次進(jìn)行手工打磨精化，最后進(jìn)行表面清理，其工作效率高，且表面處理能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型滾筒冷包膠裝置，包括底座1，及安裝于底座上的滾筒表面清理裝置2和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置3 ;所述滾筒表面清理裝置3包括第一支撐座4，及安裝于第一支撐座上的絞磨輥5和毛刷輥6 ;所述絞磨輥5和毛刷輥6通過(guò)皮帶連接到第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)7 ;所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置3包括第二支撐座8，及安裝于第二支撐座上的空心轉(zhuǎn)軸9 ;及與空心轉(zhuǎn)軸配合安裝的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)10 ;所述空心轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有限位件11。
[0014]所述限位件11包括設(shè)置于空心轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔12，及與螺紋孔配合安裝的螺栓13ο
[0015]所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)7和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)10包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合安裝的減速機(jī)15。
[0016]所述第一支撐座4和第二支撐座8內(nèi)側(cè)均設(shè)置有軸承16 ;所述空心轉(zhuǎn)軸9與一軸承16配合安裝。
[0017]本實(shí)用新型滾筒冷包膠裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨輥旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動(dòng)滾筒的運(yùn)行方向相反，通過(guò)滾筒自重能夠完成粗打磨和清理；最后通過(guò)手工再次進(jìn)行精細(xì)化打磨，使其表面達(dá)到黏膠要求。
[0018]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒冷包膠裝置，其特征在于:包括底座，及安裝于底座上的滾筒表面清理裝置和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置；所述滾筒表面清理裝置包括第一支撐座，及安裝于第一支撐座上的絞磨輥和毛刷輥；所述絞磨輥和毛刷輥通過(guò)皮帶連接到第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括第二支撐座，及安裝于第二支撐座上的空心轉(zhuǎn)軸；及與空心轉(zhuǎn)軸配合安裝的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有限位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒冷包膠裝置，其特征在于:所述限位件包括設(shè)置于空心轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔，及與螺紋孔配合安裝的螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒冷包膠裝置，其特征在于:所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合安裝的減速機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒冷包膠裝置，其特征在于:所述第一支撐座和第二支撐座內(nèi)側(cè)均設(shè)置有軸承；所述空心轉(zhuǎn)軸與一軸承配合安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒冷包膠裝置；包括底座，及安裝于底座上的滾筒表面清理裝置和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置；所述滾筒表面清理裝置包括第一支撐座，及安裝于第一支撐座上的絞磨輥和毛刷輥；所述絞磨輥和毛刷輥通過(guò)皮帶連接到第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括第二支撐座，及安裝于第二支撐座上的空心轉(zhuǎn)軸；及與空心轉(zhuǎn)軸配合安裝的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有限位件。本實(shí)用新型的滾筒冷包膠裝置，能夠?qū)L筒進(jìn)行整體打磨，完成后再次進(jìn)行手工打磨精化，最后進(jìn)行表面清理，其工作效率高，且表面處理能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】B24B47/12, B24B5/04
【公開號(hào)】CN204976210
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520636134
【發(fā)明人】高鐵營(yíng), 葛潤(rùn)冰, 李仁兵
【申請(qǐng)人】衡水科耐爾輸送機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日