一種pcb板邊包膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種PCB板邊包膠裝置,包括機體,所述機體前端設(shè)置有放板段行轆,后端設(shè)置有收板段行轆,在放板段行轆和收板段行轆之間的左右兩側(cè)各安裝有一膠紙固定板,所述膠紙固定板上固定安裝有膠紙座和膠紙墊圈;在膠紙固定板與放板段行轆之間還固定安裝有一刀架桿,所述刀架桿上設(shè)置有一可沿刀架桿移動的活動式切割刀架,所述活動式切割刀架的下端固定安裝有一切割刀。本實用新型有效降低了因人為因素造成的板邊包膠異常問題,保證了每塊板子的膠紙都能粘貼牢固,提高了包膠的效率和質(zhì)量,降低了人為主觀因素的影響。
【專利說明】—種PCB板邊包膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于印制線路板制作【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及的是一種PCB板邊包膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB的表面處理是一道極為重要的工序,它采用電鍍或者化學(xué)沉積的方式在焊接銅面上形成一層其他的金屬或者有機保護層,保護層除了具有保護銅面不易氧化的目的,還具有增加可焊性的作用?;瘜W(xué)沉鎳金是PCB表面處理中最常使用的方式,它通過化學(xué)反應(yīng)在銅的表面置換鈀,再在鈀核的基礎(chǔ)上化學(xué)鍍上一層鎳磷合金層,然后再通過置換反應(yīng)在鎳的表面鍍上一層金。
[0003]現(xiàn)階段PCB大部分都是采用正片工藝,板子設(shè)計時除了有效的圖形區(qū)域外,還在板子的四周邊上留有寬度在6-10mm的銅層,主要是用于對有效圖形區(qū)域電鍍銅時起導(dǎo)電作用以及作為機械加工定位孔的設(shè)計區(qū)域。板邊的銅層在整個加工制作過程中一直存在,直到成型的時候才會丟棄作為廢板料處理。
[0004]然而板邊對于化學(xué)沉鎳金來說最大的問題就是浪費成本,每塊板子的四周都有6-10mm的金屬銅層存在,在化學(xué)沉鎳金的時候一定會沉積上鎳金層,鎳和金的價格極高,尤其是金,若板邊銅層全部沉積鎳金,那么板子的生產(chǎn)成本將會大大提高,產(chǎn)品的成品優(yōu)勢將會降低。
[0005]為了防止板邊沉積鎳金,PCB企業(yè)最開始都是在沉鎳金加工前將板邊銑切去除,只保留四個角。這樣有效地避免了板邊浪費鎳金的情況發(fā)生。但是采用銑切的方式存在銑切時間長、加工成本高的問題,特別是銑切時間過長會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)交期,同時,銑切板邊使用成型機,也會造成成型工序產(chǎn)能緊張。
[0006]為解決上述問題,目前通常采用在板邊包膠紙的方式取代銑切板邊加工的方式,其采用人工將板子四周的板邊全部使用膠紙封住,以防止板邊的銅層與藥水發(fā)生反應(yīng),從而杜絕鎳金層在板邊產(chǎn)生沉積,這種方法具有操作簡單、膠紙成本較低的優(yōu)點,而且也不會對產(chǎn)品的交期造成很大的影響,因此為眾多PCB企業(yè)所接受。
[0007]但是,采用人工包膠紙也因操作員人為主觀因素的存在,會出現(xiàn)包膠紙速度無法控制,生產(chǎn)效率較低,以及部分板子板邊的膠紙粘貼不牢固,出現(xiàn)板邊局部上鎳金、藏藥水的問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]為此,本實用新型的目的在于提供一種PCB板邊包膠裝置,以解決人工包膠紙存在生產(chǎn)效率較低,膠紙粘貼不牢固導(dǎo)致板邊銅層局部沉積鎳金的問題。
[0009]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0010]一種PCB板邊包膠裝置,包括機體,所述機體前端設(shè)置有放板段行轆,后端設(shè)置有收板段行轆,在放板段行轆和收板段行轆之間的左右兩側(cè)各安裝有一膠紙固定板,所述膠紙固定板上固定安裝有膠紙座和膠紙墊圈;在膠紙固定板與放板段行轆之間還固定安裝有一刀架桿,所述刀架桿上設(shè)置有一可沿刀架桿移動的活動式切割刀架,所述活動式切割刀架的下端固定安裝有一切割刀。
[0011]進一步地,所述刀架桿與收板段行轆之間還設(shè)置有上行轆和下行轆,且所述上行轆位于下行轆的正上方。
[0012]進一步地,所述放板段行轆、膠紙固定板、下行轆和收板段行轆處于同一水平面上。
[0013]進一步地,所述膠紙墊圈為圓柱形,且其外圓周側(cè)設(shè)置有“U”型槽。
[0014]進一步地,所述機體上還設(shè)置有顯示屏、停止開關(guān)、啟動開關(guān)、速度調(diào)節(jié)按鈕和壓力調(diào)節(jié)按鈕。
[0015]進一步地,所述機體上還設(shè)置有與放板段行轆、上行轆、下行轆和收板段行轆連接的馬達。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本實用新型提供的PCB板邊包膠裝置,將待包膠的PCB從放板段行轆送入,且使PCB的邊對應(yīng)緊挨膠紙墊圈的“U”型槽,使膠紙與板邊粘接在一起,之后通過馬達控制行轆滾動,將PCB對應(yīng)送入到上下行轆之間,而同時膠紙將板邊包覆,利用上下行轆將膠紙壓緊在板邊,完成包膠。采用本裝置有效降低了因人為因素造成的板邊包膠異常問題,保證了每塊板子的膠紙都能粘貼牢固,提高了包膠的效率和質(zhì)量,降低了人為主觀因素的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型PCB板邊包膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)識說明:機體100、顯示屏101、停止開關(guān)102、啟動開關(guān)103、速度調(diào)節(jié)按鈕104、壓力調(diào)節(jié)按鈕105、放板段行轆200、收板段行轆300、膠紙固定板400、膠紙座401、膠紙墊圈402、刀架桿500、活動式切割刀架501、切割刀502、上行轆600、下行轆700、馬達800。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0020]請參閱圖1所示,圖1為本實用新型PCB板邊包膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例針對現(xiàn)有人工對PCB板邊包膠紙,存在生產(chǎn)效率低,膠紙粘貼不牢固導(dǎo)致板邊銅層局部沉積鎳金的問題,進行了改進,提出了一種半自動方式的PCB板邊包膠裝置,該裝置包括有機體100,機體100上設(shè)置有顯示屏101、停止開關(guān)102、啟動開關(guān)103、速度調(diào)節(jié)按鈕104、壓力調(diào)節(jié)按鈕105以及馬達800。
[0021 ] 按照PCB板運行方向來看,機體100的前端設(shè)置有放板段行轆200,中間安裝有膠紙固定板400和刀架桿500,后端設(shè)置有收板段行轆300,刀架桿500上安裝有一個活動式切割刀架501,其可以沿著刀架桿500來回移動,而在活動式切割刀架501的下端固定安裝有切割刀502。
[0022]膠紙固定板400位于刀架桿500的下方,且膠紙固定板400有兩個,其分別設(shè)置于機體兩側(cè),且每個膠紙固定板400上都安裝有膠紙座401和膠紙墊圈402,膠紙墊圈402為圓柱形,其外圓周側(cè)設(shè)置有“U”型槽,膠紙座401用于安放膠紙,而拉出的膠紙對應(yīng)固定在膠紙墊圈402的“U”型槽中,并使膠紙有膠的一面朝外,待包膠的PCB板兩側(cè)板邊對應(yīng)卡在兩側(cè)的膠紙墊圈402的“U”型槽中,且與膠紙有膠的一面接觸。
[0023]需要說明的是,本實施例中放板段行轆200、膠紙固定板400、下行轆700和收板段行轆300處于同一水平面上,當(dāng)PCB板對應(yīng)從放板段行轆200上進入并對應(yīng)卡在兩個膠紙墊圈402的“U”型槽之后,控制啟動馬達800,帶動放板段行轆200、上下行轆700和收板段行轆300轉(zhuǎn)動,帶動PCB板前進,并在其運行到刀架桿500下方時,滑動活動式切割刀架501,切割刀502則對應(yīng)將膠紙割斷。
[0024]當(dāng)膠紙割斷后,PCB板對應(yīng)進入到上行轆600、下行轆700之間,通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)按鈕104、壓力調(diào)節(jié)按鈕105對應(yīng)調(diào)整上行轆600、下行轆700之間的壓力,以及調(diào)整行轆的轉(zhuǎn)動速度,通過上行轆600、下行轆700的壓力將板邊的膠紙對應(yīng)壓緊,從而將板邊包覆,之后包膠之后的PCB板則對應(yīng)從上行轆600、下行轆700之間輸出到收板段行轆300,完成整個PCB板的包膠。
[0025]本實用新型具體操作方式如下:首先將膠紙放入膠紙座中,拉出膠紙,且使膠紙對應(yīng)固定在膠紙墊圈的“U”型槽中,并使膠紙有膠的一面朝外;待膠紙安裝好后,根據(jù)板子的尺寸來調(diào)節(jié)膠紙墊圈的距離,使板邊緊挨膠紙墊圈的“U”型槽;調(diào)整完畢后,開啟機器,根據(jù)板子的厚度調(diào)整行轆之間的壓力和行轆的速度;之后將板子放置在機器放板段的行轆上,使板邊切入“U”型槽輸送,而膠紙則緩慢粘貼在板邊上,在板子移動的帶動下,膠紙墊圈和膠紙座不斷轉(zhuǎn)動,膠紙被拉出;粘貼在板邊的膠紙在上、下行轆的壓力下緊貼板邊;在板子后端離開膠紙墊圈后,橫向移動切割刀架,通過切割刀割斷膠紙,進行下一 PCB板邊的包膠處理;完成包膠后,從機器的收板段拿起板子,觀察板邊包膠情況,然后根據(jù)包膠情況來調(diào)整壓力和速度。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板邊包膠裝置,其特征在于,包括機體(100),所述機體(100)前端設(shè)置有放板段行轆(200 ),后端設(shè)置有收板段行轆(300 ),在放板段行轆(200 )和收板段行轆(300 )之間的左右兩側(cè)各安裝有一膠紙固定板(400 ),所述膠紙固定板(400 )上固定安裝有膠紙座(401)和膠紙墊圈(402);在膠紙固定板(400)與放板段行轆(200)之間還固定安裝有一刀架桿(500 ),所述刀架桿(500 )上設(shè)置有一可沿刀架桿(500 )移動的活動式切割刀架(501),所述活動式切割刀架(501)的下端固定安裝有一切割刀(502)。
2.如權(quán)利要求1所述的PCB板邊包膠裝置,其特征在于,所述刀架桿(500)與收板段行轆(300 )之間還設(shè)置有上行轆(600 )和下行轆(700 ),且所述上行轆(600 )位于下行轆(700 )的正上方。
3.如權(quán)利要求2所述的PCB板邊包膠裝置,其特征在于,所述放板段行轆(200)、膠紙固定板(400)、下行轆(700)和收板段行轆(300)處于同一水平面上。
4.如權(quán)利要求2所述的PCB板邊包膠裝置,其特征在于,所述膠紙墊圈(402)為圓柱形,且其外圓周側(cè)設(shè)置有“U”型槽。
5.如權(quán)利要求2所述的PCB板邊包膠裝置,其特征在于,所述機體(100)上還設(shè)置有顯示屏(101)、停止開關(guān)(102)、啟動開關(guān)(103)、速度調(diào)節(jié)按鈕(104)和壓力調(diào)節(jié)按鈕(105)。
6.如權(quán)利要求2所述的PCB板邊包膠裝置,其特征在于,所述機體(100)上還設(shè)置有與放板段行轆(200 )、上行轆(600 )、下行轆(700 )和收板段行轆(300 )連接的馬達(800 )。
【文檔編號】H05K3/00GK204069509SQ201420444056
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】文澤生 申請人:贛州市深聯(lián)電路有限公司