一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制備裝置，特別涉及一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有純鐵制滾筒邊緣地帶磨損嚴(yán)重容易引起皮帶跑偏，降低安全性；該純鐵制滾筒遇酸、堿、鹽等腐蝕性化學(xué)品易起化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)光照、雨水沖擊等自然現(xiàn)象，引起老化，降低使用壽命；該陶瓷橡膠復(fù)合滾筒生產(chǎn)安裝時(shí)，陶瓷橡膠復(fù)合板與鐵質(zhì)滾筒粘合不牢固，易脫落。造成設(shè)備損壞，降低安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)架內(nèi)，第一噴涂機(jī)儲(chǔ)存橡膠液，通過支噴道與主噴道由第一噴涂板上的第一噴涂孔噴射到滾筒上，從而方便鍍橡膠層，制得橡膠滾筒；步進(jìn)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸控制旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，鍍層更加均勻；第一噴涂機(jī)儲(chǔ)存陶瓷液，并將陶瓷液通過噴管噴射到橡膠滾筒上，制備得到陶瓷橡膠滾筒，制備工藝簡單，效率高的耐磨陶瓷滾筒制備裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板，底板上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱呈豎直布置，第一支撐柱與第二支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔，噴涂室的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔對(duì)應(yīng)，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架的兩端插接在第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)架連接，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)架通過驅(qū)動(dòng)軸連接，噴涂室的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板，第一噴涂板的底部設(shè)有若干第一噴涂孔，第一噴涂孔與旋轉(zhuǎn)架對(duì)應(yīng)，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道、第一支噴道以及第二支噴道，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道呈豎直布置，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道通過連接道連接，連接道為弧形形狀，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機(jī)；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對(duì)接；底板上設(shè)有第一噴涂機(jī)，第一噴涂機(jī)與第二噴板通過噴管連接，噴管呈豎直布置，噴管設(shè)有第二控制閥；主噴道與連接道的連接位置設(shè)有第一控制閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有第一夾板與第二夾板，第一夾板與第二夾板分別布置在第一噴涂機(jī)的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一支撐柱設(shè)置在第一夾板上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二支撐柱設(shè)置在第二夾板上。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一夾板與第二夾板的形狀大小相同。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于底板上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱呈豎直布置，第一支撐柱與第二支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔，噴涂室的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔對(duì)應(yīng)，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架的兩端插接在第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)架連接，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)架通過驅(qū)動(dòng)軸連接，噴涂室的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板，第一噴涂板的底部設(shè)有若干第一噴涂孔，第一噴涂孔與旋轉(zhuǎn)架對(duì)應(yīng)，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道、第一支噴道以及第二支噴道，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道呈豎直布置，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道通過連接道連接，連接道為弧形形狀，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機(jī)；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對(duì)接；底板上設(shè)有第一噴涂機(jī)，第一噴涂機(jī)與第二噴板通過噴管連接，噴管呈豎直布置，噴管設(shè)有第二控制閥；主噴道與連接道的連接位置設(shè)有第一控制閥，所以可以將滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)架內(nèi)，第一噴涂機(jī)儲(chǔ)存橡膠液，通過支噴道與主噴道由第一噴涂板上的第一噴涂孔噴射到滾筒上，從而方便鍍橡膠層，制得橡膠滾筒；步進(jìn)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸控制旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，鍍層更加均勻；第一噴涂機(jī)儲(chǔ)存陶瓷液，并將陶瓷液通過噴管噴射到橡膠滾筒上，制備得到陶瓷橡膠滾筒，制備工藝簡單，效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型耐磨陶瓷滾筒制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]如圖1所示，一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板1，底板I上設(shè)有第一支撐柱2與第二支撐柱3，第一支撐柱2與第二支撐柱3呈豎直布置，第一支撐柱2與第二支撐柱3的端部設(shè)有噴涂室4，噴涂室4的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔5，噴涂室4的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔6，第一安裝孔5與第二安裝孔6對(duì)應(yīng)，噴涂室4內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架7，旋轉(zhuǎn)架7的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架7的兩端插接在第一安裝孔5與第二安裝孔6內(nèi)，噴涂室4的外側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)9，步進(jìn)電機(jī)9與旋轉(zhuǎn)架7連接，步進(jìn)電機(jī)9與旋轉(zhuǎn)架7通過驅(qū)動(dòng)軸8連接，噴涂室4的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板11，第一噴涂板11的底部設(shè)有若干第一噴涂孔12，第一噴涂孔12與旋轉(zhuǎn)架7對(duì)應(yīng)，噴涂室4的頂部設(shè)有主噴道13、第一支噴道14以及第二支噴道15，主噴道13、第一支噴道14以及第二支噴道15呈豎直布置，主噴道13、第一支噴道14以及第二支噴道15通過連接道16連接，連接道16為弧形形狀，主噴道13的端部設(shè)有第一噴涂機(jī)10 ；噴涂室4的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板20，第二噴板20的頂面設(shè)有若干第二噴孔21，第二噴孔21與旋轉(zhuǎn)架7對(duì)接；底板I上設(shè)有第一噴涂機(jī)18，第一噴涂機(jī)18與第二噴板20通過噴管19連接，噴管19呈豎直布置，噴管19設(shè)有第二控制閥22 ;主噴道13與連接道16的連接位置設(shè)有第一控制閥17 ;底板I上設(shè)有第一夾板23與第二夾板24，第一夾板23與第二夾板24分別布置在第一噴涂機(jī)18的兩側(cè)；第一支撐柱2設(shè)置在第一夾板23上，第二支撐柱3設(shè)置在第二夾板24上，第一夾板23與第二夾板24的形狀大小相同。
[0015]本實(shí)用新型耐磨陶瓷滾筒制備裝置，可以將滾筒安裝在旋轉(zhuǎn)架7內(nèi)，第一噴涂機(jī)10儲(chǔ)存橡膠液，通過支噴道與主噴道由第一噴涂板11上的第一噴涂孔12噴射到滾筒上，從而方便鍍橡膠層，制得橡膠滾筒；步進(jìn)電機(jī)9通過驅(qū)動(dòng)軸8控制旋轉(zhuǎn)架7旋轉(zhuǎn)，鍍層更加均勻；第一噴涂機(jī)18儲(chǔ)存陶瓷液，并將陶瓷液通過噴管19噴射到橡膠滾筒上，制備得到陶瓷橡膠滾筒，制備工藝簡單，效率高。
[0016]其中，底板I上設(shè)有第一夾板23與第二夾板24，第一夾板23與第二夾板24分別布置在第一噴涂機(jī)18的兩側(cè)；第一支撐柱2設(shè)置在第一夾板23上，第二支撐柱3設(shè)置在第二夾板24上，第一夾板23與第二夾板24的形狀大小相同，所以方便固定住第一噴涂機(jī)18，且夾板采用支撐柱壓住，固定更加牢固。
[0017]本實(shí)用新型耐磨陶瓷滾筒制備裝置制得的陶瓷滾筒具有超高的耐磨性；耐磨陶瓷滾筒硬度(HRA)多90，其耐磨性能是普通滾筒的10倍以上。采用8-12mm厚陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命比普通滾筒時(shí)間增加4-6倍。耐腐蝕性能好；耐磨陶瓷滾筒對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，α型三氧化二鋁瓷片，耐酸度97-99%.三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)，三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長期作用下，不存在性能變壞(即老化)問題。經(jīng)測定耐磨陶瓷耐蝕性比不銹鋼高十倍；耐高溫性能好，耐磨陶瓷滾筒本身具有耐600攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷滾筒可以在一 50°C至800°C濕度范圍內(nèi)長期運(yùn)行；安全性好，耐磨陶瓷滾筒是通過卡槽式連接，配合獨(dú)有膠，粘合力度強(qiáng)，不易脫落，從而提升安全性和使用壽命。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板，其特征在于:底板上設(shè)有第一支撐柱與第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱呈豎直布置，第一支撐柱與第二支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室的一側(cè)設(shè)有第一安裝孔，噴涂室的另一側(cè)設(shè)有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔對(duì)應(yīng)，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)架的兩端插接在第一安裝孔與第二安裝孔內(nèi)，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)架連接，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)架通過驅(qū)動(dòng)軸連接，噴涂室的內(nèi)頂部設(shè)有第一噴涂板，第一噴涂板的底部設(shè)有若干第一噴涂孔，第一噴涂孔與旋轉(zhuǎn)架對(duì)應(yīng)，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道、第一支噴道以及第二支噴道，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道呈豎直布置，主噴道、第一支噴道以及第二支噴道通過連接道連接，連接道為弧形形狀，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機(jī)；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對(duì)接；底板上設(shè)有第一噴涂機(jī)，第一噴涂機(jī)與第二噴板通過噴管連接，噴管呈豎直布置，噴管設(shè)有第二控制閥；主噴道與連接道的連接位置設(shè)有第一控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:底板上設(shè)有第一夾板與第二夾板，第一夾板與第二夾板分別布置在第一噴涂機(jī)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:第一支撐柱設(shè)置在第一夾板上。
4.如權(quán)利要求2所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:第二支撐柱設(shè)置在第二夾板上。
5.如權(quán)利要求2所述的耐磨陶瓷滾筒制備裝置，其特征在于:第一夾板與第二夾板的形狀大小相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨陶瓷滾筒制備裝置，包括底板，底板上設(shè)有支撐柱，支撐柱的端部設(shè)有噴涂室，噴涂室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，噴涂室的外側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)架連接，噴涂室的頂部設(shè)有主噴道與支噴道，主噴道與支噴道通過連接道連接，主噴道的端部設(shè)有第一噴涂機(jī)；噴涂室的內(nèi)底部設(shè)有第二噴板，第二噴板的頂面設(shè)有若干第二噴孔，第二噴孔與旋轉(zhuǎn)架對(duì)接；底板上設(shè)有第一噴涂機(jī)，第一噴涂機(jī)與第二噴板通過噴管連接。本實(shí)用新型方便噴涂橡膠液、方便噴涂陶瓷液，制備工藝簡單，效率高。
【IPC分類】B05B15-12, B05B13-02
【公開號(hào)】CN204365550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420764894
【發(fā)明人】王強(qiáng)
【申請(qǐng)人】山東方正耐磨材料科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日