電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，包括校板剝離倉(cāng)和主料倉(cāng)，所述校板剝離倉(cāng)的上方設(shè)有供陽(yáng)極鈦板進(jìn)入的剝離進(jìn)口，所述校板剝離倉(cāng)的下方和主料倉(cāng)相連通，所述校板剝離倉(cāng)中設(shè)有兩個(gè)并排分布且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒，所述第一滾筒的下方沿陽(yáng)極鈦板下行方向異位錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二滾筒。本發(fā)明提供的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，通過(guò)異位錯(cuò)開(kāi)設(shè)置兩個(gè)第二滾筒使得陽(yáng)極鈦板發(fā)生扭曲變形，利用陽(yáng)極鈦板和電解二氧化錳的硬度差使得附著在陽(yáng)極鈦板的電解二氧化錳顆粒脫落下來(lái)，避免損傷極板并提高剝離效率，從而能夠降低生產(chǎn)成本并縮短電解系統(tǒng)出槽停電時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
【專利說(shuō)明】
電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化生產(chǎn)線，尤其涉及一種電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解二氧化錳產(chǎn)品剝離一直是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。電解二氧化錳產(chǎn)品剝離的傳統(tǒng)方式是人工敲打，而人工敲打的工作強(qiáng)度大，工作效率低下，對(duì)工人的身體傷害大。傳統(tǒng)的電解二氧化錳產(chǎn)品剝離的方法，主要是使用硬物敲擊陽(yáng)極板使電解二氧化錳產(chǎn)品從極板上脫離出來(lái)。這種方法增加了校板裝置的校正難度，且極易造成極板損壞，修復(fù)費(fèi)用巨大。
[0003]此外，傳統(tǒng)的剝離方式獲取的二氧化錳顆粒度一般不能滿足下一工序的生產(chǎn)需要，因此剝離后需要專用的破碎機(jī)進(jìn)行二次加工，增加了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，能夠降低生產(chǎn)成本并縮短電解系統(tǒng)出槽停電時(shí)間，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，包括校板剝離倉(cāng)和主料倉(cāng)，所述校板剝離倉(cāng)的上方設(shè)有供陽(yáng)極鈦板進(jìn)入的剝離進(jìn)口，所述校板剝離倉(cāng)的下方和主料倉(cāng)相連通，所述校板剝離倉(cāng)中設(shè)有兩個(gè)并排分布且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒，所述第一滾筒的下方沿陽(yáng)極鈦板下行方向異位錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二滾筒。
[0006]上述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其中，所述主料倉(cāng)中設(shè)有雙棍可調(diào)破碎機(jī)，所述雙棍可調(diào)破碎機(jī)的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧。
[0007]上述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其中，所述雙棍可調(diào)破碎機(jī)的雙棍間距為3mm ?8mm ο
[0008]上述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其中，所述第一滾筒的上方靠近剝離進(jìn)口處設(shè)置有氣錘機(jī)構(gòu)。
[0009]上述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其中，所述剝離進(jìn)口的上方設(shè)置有陰陽(yáng)極板吊架、一臺(tái)剝離吊裝行車和兩臺(tái)極板吊裝行車，所述校板剝離倉(cāng)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)極板吊裝槽位，所述極板吊裝行車位于極板吊裝槽位上方。
[0010]上述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其中，所述陰陽(yáng)極板吊架包括兩根平行設(shè)置的主梁，所述主梁上設(shè)有多根橫梁，每根橫梁的兩端外側(cè)下方設(shè)置有第一吊板，每根橫梁的兩端內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有第二吊板，每根主梁的兩側(cè)各設(shè)有一根陰陽(yáng)極支座管，位于外側(cè)的陰陽(yáng)極支座管和第一吊板相連，位于內(nèi)側(cè)的陰陽(yáng)極支座管和第二吊板相連，至少有一根橫梁的上方設(shè)有吊耳和吊耳加強(qiáng)角鋼。
[0011]上述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其中，所述主梁和橫梁的連接部設(shè)置有軸套和旋轉(zhuǎn)軸，所述吊耳通過(guò)吊耳加強(qiáng)角鋼固定在橫梁上，位于外側(cè)的陰陽(yáng)極支座管通過(guò)銅陰極吊桿支座和主梁固定相連，位于內(nèi)側(cè)的陰陽(yáng)極支座管通過(guò)加強(qiáng)板和主梁固定相連。
[0012]本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明提供的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，通過(guò)異位錯(cuò)開(kāi)設(shè)置兩個(gè)第二滾筒使得陽(yáng)極鈦板發(fā)生扭曲變形，利用陽(yáng)極鈦板和電解二氧化錳的硬度差使得附著在陽(yáng)極鈦板的電解二氧化錳顆粒脫落下來(lái)，避免損傷極板并提高剝離效率，從而能夠降低生產(chǎn)成本并縮短電解系統(tǒng)出槽停電時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置及槽位設(shè)置示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置的陰陽(yáng)極板吊架結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖4為本發(fā)明電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置的陰陽(yáng)極板吊架側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]I校板剝離倉(cāng)2主料倉(cāng)3第一滾筒
[0019]4第二滾筒5雙棍可調(diào)破碎機(jī) 6氣錘機(jī)構(gòu)
[0020]7陽(yáng)極鈦板8剝離進(jìn)口9陰陽(yáng)極板吊架
[0021]10剝離吊裝行車11極板吊裝行車12調(diào)節(jié)彈簧
[0022]901陰陽(yáng)極支座管902銅陰極吊桿支座 903吊耳
[0023]904第一加強(qiáng)板905主梁906第一橫梁
[0024]907第二加強(qiáng)板908第二橫梁909吊耳加強(qiáng)角鋼
[0025]910第一吊板911第二吊板
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0027]圖1為本發(fā)明的剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其在，包括校板剝離倉(cāng)I和主料倉(cāng)2，所述校板剝離倉(cāng)I的上方設(shè)有供陽(yáng)極鈦板7進(jìn)入的剝離進(jìn)口 8，所述校板剝離倉(cāng)I的下方和主料倉(cāng)2相連通，所述校板剝離倉(cāng)I中設(shè)有兩個(gè)并排分布且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒3，所述第一滾筒3的下方沿陽(yáng)極鈦板7下行方向異位錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二滾筒4。
[0029]本發(fā)明提供的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其中，所述主料倉(cāng)2中設(shè)有雙棍可調(diào)破碎機(jī)5，所述雙棍可調(diào)破碎機(jī)5的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧12。所述雙棍可調(diào)破碎機(jī)5的雙棍間距為3mm?8mm。所述第一滾筒3的上方靠近剝離進(jìn)口 8處設(shè)置有氣錘機(jī)構(gòu)6。
[0030]圖2為本發(fā)明電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置及槽位設(shè)置示意圖。
[0031]請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖2，本發(fā)明提供的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，所述剝離進(jìn)口8的上方設(shè)置有陰陽(yáng)極板吊架9、一臺(tái)剝離吊裝行車10和兩臺(tái)極板吊裝行車11，所述校板剝離倉(cāng)I的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)極板吊裝槽位，所述極板吊裝行車11位于極板吊裝槽位上方。電解極板的陰陽(yáng)極被槽面行車從電解槽中調(diào)至極板組裝槽位，進(jìn)行陰極板和陽(yáng)極板的分離作業(yè)。其主要完成機(jī)構(gòu)為陰陽(yáng)極板吊架9，陰陽(yáng)極板吊架9的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示。所述陰陽(yáng)極板吊架9包括兩根平行設(shè)置的主梁905，所述主梁905上設(shè)有多根橫梁，如第一橫梁906和第二橫梁908，每根橫梁的兩端外側(cè)下方設(shè)置有第一吊板910，每根橫梁的兩端內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有第二吊板911，每根主梁905的兩側(cè)各設(shè)有一根陰陽(yáng)極支座管901，位于外側(cè)的陰陽(yáng)極支座管901和第一吊板910相連，位于內(nèi)側(cè)的陰陽(yáng)極支座管901和第二吊板911相連，至少有一根橫梁的上方設(shè)有吊耳903和吊耳加強(qiáng)角鋼909。
[0032]本發(fā)明提供的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，所述主梁905和第一橫梁906、第二橫梁908的連接部均設(shè)置有軸套和旋轉(zhuǎn)軸，所述吊耳903通過(guò)吊耳加強(qiáng)角鋼909固定在橫梁上，位于外側(cè)的陰陽(yáng)極支座管901通過(guò)銅陰極吊桿支座902和主梁905固定相連，位于內(nèi)側(cè)的陰陽(yáng)極支座管901通過(guò)加強(qiáng)板和主梁905固定相連。
[0033]本發(fā)明同時(shí)在陰陽(yáng)極板上各設(shè)置有兩塊吊鉤，每塊陰極板上的兩個(gè)吊鉤都是背向設(shè)置的，陽(yáng)極鈦板7上的兩個(gè)吊鉤則是對(duì)向設(shè)置的。在電解槽里的陰陽(yáng)極板交替放置陰極與陰極間的距離是固定的為150mm，陽(yáng)極也一樣。但是，陰陽(yáng)極板吊鉤設(shè)置的位置是固定且錯(cuò)位的。
[0034]如圖3所示，陰陽(yáng)極板吊架橫梁上設(shè)有兩處吊耳加強(qiáng)角鋼909，主要做用是分散吊耳間的受力到橫梁上。第一橫梁906和第二橫梁908的作用是將左右兩根主梁905所受的下端吊力連接起來(lái)，并通過(guò)吊耳903連接到槽面行車上，實(shí)現(xiàn)整個(gè)陰陽(yáng)極板的吊裝。電解槽出槽的時(shí)候，槽面行車通過(guò)陰陽(yáng)極板吊架9上的吊耳903，送到電解槽面上方，圖4上的最外側(cè)設(shè)置的兩個(gè)陰陽(yáng)極支座管901去驅(qū)動(dòng)第一吊板910在陰陽(yáng)極板吊架9上活動(dòng)。通過(guò)最外側(cè)設(shè)置的兩個(gè)陰陽(yáng)極支座管901去鉤整槽的陰極板吊鉤，通過(guò)內(nèi)側(cè)設(shè)置的兩個(gè)第二吊板911上的陰陽(yáng)極支座管901去鉤整槽的陽(yáng)極極板吊鉤。就這樣整個(gè)電解槽的所有陰陽(yáng)極板都被吊裝處理了。當(dāng)然，也可以單獨(dú)取用陽(yáng)極板，在此不再一一贅述。
[0035]被分離后的陽(yáng)極鈦板7(附著產(chǎn)品)，由槽面行車調(diào)至剝離準(zhǔn)備系統(tǒng)的極板吊裝槽位上的極板吊裝行車11上，等待剝離吊裝行車10的調(diào)用。同時(shí)，兩臺(tái)極板吊裝槽位上的極板吊裝行車11在左右方向移動(dòng)等待極板的調(diào)用，一臺(tái)極板吊裝行車11上的極板在剝離進(jìn)口處作業(yè)時(shí)，另外一臺(tái)極板吊裝行車11則在準(zhǔn)備下一塊陽(yáng)極鈦板7，為剝離機(jī)系統(tǒng)做好準(zhǔn)備。該過(guò)程由自動(dòng)控制程序完成。
[0036]本發(fā)明的剝離準(zhǔn)備系統(tǒng)將陽(yáng)極鈦板7從剝離進(jìn)口8下行至校板剝離機(jī)構(gòu)，經(jīng)校板剝離機(jī)構(gòu)的兩個(gè)對(duì)向運(yùn)動(dòng)的第一滾筒3后進(jìn)入異位設(shè)置的第二滾筒4，這時(shí)陽(yáng)極鈦板7發(fā)生了扭曲變形。由于電解二氧化錳是附著在陽(yáng)極鈦板7且硬度較大。因此，附著在陽(yáng)極鈦板7的電解二氧化錳產(chǎn)品隨即脫落下來(lái)。
[0037]陽(yáng)極鈦板7上行的過(guò)程，經(jīng)校板剝離機(jī)構(gòu)的兩個(gè)背向運(yùn)動(dòng)的第一滾筒3后，氣錘機(jī)構(gòu)6啟動(dòng)，擊打陽(yáng)極鈦板7，使得陽(yáng)極鈦板7上的未脫落電解二氧化錳進(jìn)一步脫落下來(lái)。同時(shí)，經(jīng)過(guò)多個(gè)第一滾筒3的同時(shí)擠壓，使得陽(yáng)極鈦板7得到了整形。
[0038]為了滿足電解二氧化錳成品加工的要求，陽(yáng)極鈦板7剝離出來(lái)的粗產(chǎn)品還需要進(jìn)行進(jìn)一步破碎。本發(fā)明的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離生產(chǎn)線，具有電解二氧化錳產(chǎn)品破碎功能，直接可以加工到滿足下一工序的顆粒度(3-8mm)。而傳統(tǒng)的剝離方式需要專用的破碎機(jī)進(jìn)行二次加工，增加了加工成本。具體功能實(shí)現(xiàn)為:在剝離機(jī)系統(tǒng)的倉(cāng)體底部設(shè)置有雙棍可調(diào)破碎機(jī)5，需要放料時(shí)啟動(dòng)該雙棍可調(diào)破碎機(jī)5，雙棍開(kāi)始對(duì)向擠壓電解二氧化錳產(chǎn)品，在雙棍可調(diào)破碎機(jī)5的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧12，可以調(diào)節(jié)雙棍可調(diào)破碎機(jī)5的極間距。并實(shí)現(xiàn)了破碎出來(lái)的電解二氧化錳產(chǎn)品顆粒度可調(diào)節(jié)。同時(shí)，雙棍可調(diào)破碎機(jī)5還具備海底閥門(mén)的功能，剝離機(jī)系統(tǒng)倉(cāng)體內(nèi)的電解二氧化錳產(chǎn)品收發(fā)自由控制，功能強(qiáng)大。
[0039]綜上所述，本發(fā)明提供的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，由剝離準(zhǔn)備系統(tǒng)、剝離機(jī)系統(tǒng)、校板系統(tǒng)裝置及粗破系統(tǒng)裝置的四個(gè)系統(tǒng)部分組成。從剝離原理上進(jìn)行改進(jìn)。主要優(yōu)點(diǎn)如下:1、解決了電解二氧化錳產(chǎn)品剝離難題。電解二氧化錳產(chǎn)品剝離的傳統(tǒng)方式是人工敲打，而人工敲打的工作強(qiáng)度大，工作效率低下，對(duì)工人的身體傷害大。2、通過(guò)陽(yáng)極板和電解二氧化錳間的硬度差來(lái)達(dá)到電解二氧化錳從陽(yáng)極板上剝離下來(lái)的目的。所以該電解二氧化錳自動(dòng)化剝離生產(chǎn)線對(duì)陽(yáng)極板的損傷很小。3、本發(fā)明使用了剝離裝置與校板裝置均在一個(gè)倉(cāng)體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，使得噪聲污染、粉塵污染等不良影響降到了最低。4、本發(fā)明的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離生產(chǎn)線，具有電解二氧化錳產(chǎn)品破碎功能，直接可以加工到滿足下一工序的顆粒度(3_8mm)。
[0040]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其特征在于，包括校板剝離倉(cāng)(I)和主料倉(cāng)(2)，所述校板剝離倉(cāng)(I)的上方設(shè)有供陽(yáng)極鈦板(7)進(jìn)入的剝離進(jìn)口(8)，所述校板剝離倉(cāng)(I)的下方和主料倉(cāng)(2)相連通，所述校板剝離倉(cāng)(I)中設(shè)有兩個(gè)并排分布且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒(3)，所述第一滾筒(3)的下方沿陽(yáng)極鈦板(7)下行方向異位錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二滾筒(4)。2.如權(quán)利要求1所述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其特征在于，所述主料倉(cāng)(2)中設(shè)有雙棍可調(diào)破碎機(jī)(5)，所述雙棍可調(diào)破碎機(jī)(5)的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧(12)。3.如權(quán)利要求2所述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其特征在于，所述雙棍可調(diào)破碎機(jī)(5)的雙棍間距為3mm?8mm。4.如權(quán)利要求1所述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其特征在于，所述第一滾筒(3)的上方靠近剝離進(jìn)口( 8)處設(shè)置有氣錘機(jī)構(gòu)(6)。5.如權(quán)利要求1所述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其特征在于，所述剝離進(jìn)口(8)的上方設(shè)置有陰陽(yáng)極板吊架(9)、一臺(tái)剝離吊裝行車(10)和兩臺(tái)極板吊裝行車(11)，所述校板剝離倉(cāng)(I)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)極板吊裝槽位，所述極板吊裝行車(11)位于極板吊裝槽位上方。6.如權(quán)利要求1所述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其特征在于，所述陰陽(yáng)極板吊架(9)包括兩根平行設(shè)置的主梁(905)，所述主梁(905)上設(shè)有多根橫梁，每根橫梁的兩端外側(cè)下方設(shè)置有第一吊板(910)，每根橫梁的兩端內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有第二吊板(911)，每根主梁(905)的兩側(cè)各設(shè)有一根陰陽(yáng)極支座管(901)，位于外側(cè)的陰陽(yáng)極支座管(901)和第一吊板(910)相連，位于內(nèi)側(cè)的陰陽(yáng)極支座管(901)和第二吊板(911)相連，至少有一根橫梁的上方設(shè)有吊耳(903)和吊耳加強(qiáng)角鋼(909)。7.如權(quán)利要求6所述的電解二氧化錳自動(dòng)化剝離裝置，其特征在于，所述主梁和橫梁的連接部設(shè)置有軸套和旋轉(zhuǎn)軸，所述吊耳(903)通過(guò)吊耳加強(qiáng)角鋼(909)固定在橫梁上，位于外側(cè)的陰陽(yáng)極支座管(901)通過(guò)銅陰極吊桿支座(902)和主梁(905)固定相連，位于內(nèi)側(cè)的陰陽(yáng)極支座管(901)通過(guò)加強(qiáng)板和主梁(905)固定相連。
【文檔編號(hào)】C25B15/00GK106048646SQ201610667740
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開(kāi)號(hào)201610667740.X, CN 106048646 A, CN 106048646A, CN 201610667740, CN-A-106048646, CN106048646 A, CN106048646A, CN201610667740, CN201610667740.X
【發(fā)明人】陳奇志, 童張法, 韋國(guó)柱, 王紹立, 陸賓, 莫靜華, 孫麗霞
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué), 廣西有色金屬集團(tuán)匯元錳業(yè)有限公司