本實(shí)用新型屬于上料裝置領(lǐng)域，具體來說，是一種自動(dòng)上料對(duì)接裝置。

背景技術(shù)：

流水線生產(chǎn)中將成摞產(chǎn)品在生產(chǎn)線上進(jìn)行打散并有序間隔排列，需要操作人員長(zhǎng)時(shí)、高強(qiáng)度的操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且人工操作難免出現(xiàn)誤差造成排序間隔不均勻，不利于后續(xù)工作進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是旨在提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠?qū)⒊赊a(chǎn)品有序間隔進(jìn)行輸送自動(dòng)上料對(duì)接裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)上料對(duì)接裝置，包括儲(chǔ)料筒、承載盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料筒設(shè)于承載盤上方，所述承載盤為半圓形，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤設(shè)于承載盤上，所述第二轉(zhuǎn)盤設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤正下方，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有同步軸，所述同步軸由下至上依次穿透第二轉(zhuǎn)盤中心、承載盤圓心、第一轉(zhuǎn)盤中心，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤均與同步軸固定連接；所述第一轉(zhuǎn)盤環(huán)周開有四個(gè)均勻分布的第一卡槽，所述第二轉(zhuǎn)盤環(huán)周開有四個(gè)均勻分布的第二卡槽，所述四個(gè)第二卡槽之間均設(shè)有條形卡槽，所述第二卡槽為弧形，所述第二卡槽內(nèi)嵌有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪沿半徑方向設(shè)有一條支桿，所述支桿向外一端上方設(shè)有滾輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪圓心處還嵌有主動(dòng)軸。

進(jìn)一步限定，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪為圓形，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪半徑與第二卡槽的半徑相等，所述滾輪與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪圓心距離等于條形卡槽底部與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪圓心距離。

進(jìn)一步限定，所述滾輪中心處嵌有固定銷，所述固定銷下端嵌入支桿通過螺紋配合連接，所述滾輪與固定銷之間設(shè)有軸承。

進(jìn)一步限定，所述承載盤弧形面上設(shè)有弧形圍擋，所述弧形圍擋下端設(shè)有卡接凸棱，所述弧形圍擋通過卡接凸棱與承載盤連接。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，儲(chǔ)料筒用于作為成摞產(chǎn)品或零部件的存放，使用時(shí)將產(chǎn)品或零部件有序的疊放于儲(chǔ)料筒內(nèi)；主動(dòng)轉(zhuǎn)輪中心插有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸可以與電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪嵌入第二卡槽內(nèi)且一側(cè)設(shè)有支桿，支桿向外一端上設(shè)有滾輪，當(dāng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)并通過滾輪周期性的滑入或滑出條形卡槽，進(jìn)而撥動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；第二轉(zhuǎn)盤與第一轉(zhuǎn)盤通過固定連接于同步軸上，第一轉(zhuǎn)盤在第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也將作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)盤上開有第一卡槽且第一卡槽與第二卡槽的數(shù)量相等、排列方式相同，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將同角度轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)料筒設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤上方且該位于第一卡槽的正上方，存放于儲(chǔ)料筒內(nèi)的產(chǎn)品或零部件在重力的作用下自由下落，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)品或零部件將逐個(gè)進(jìn)入第一卡槽并隨第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，承載盤用作產(chǎn)品或零部件的支撐，承載盤為半圓形，可以在承載盤的一側(cè)下方設(shè)置輸送帶或其他傳送設(shè)備，當(dāng)產(chǎn)品或零部件隨第一轉(zhuǎn)盤移動(dòng)至承載盤的直線邊時(shí)，將自動(dòng)掉落自輸送帶上，通過間歇性周期轉(zhuǎn)動(dòng)的方式將產(chǎn)品或零部件均勻的分布于輸送帶上；儲(chǔ)料筒、承載盤、同步軸等可以通過各種方式用外接支架進(jìn)行固定；固定銷固定設(shè)于支桿外端，滾輪套于固定銷外且于兩者之間設(shè)置軸承，使?jié)L輪的滾動(dòng)更加靈活；弧形圍擋通過卡接凸棱與承載盤的弧形面上端卡接，對(duì)產(chǎn)品或零部件的移動(dòng)軌跡進(jìn)行限位，防止其在輸送過程中掉落。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠?qū)⒊赊a(chǎn)品有序間隔進(jìn)行輸送。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)上料對(duì)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A的放大圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

儲(chǔ)料筒1、承載盤2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一轉(zhuǎn)盤4、第二轉(zhuǎn)盤5、同步軸6、第一卡槽7、第二卡槽8、條形卡槽9、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10、支桿11、滾輪12、主動(dòng)軸13、固定銷14、軸承15、弧形圍擋16、卡接凸棱17。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種自動(dòng)上料對(duì)接裝置，包括儲(chǔ)料筒1、承載盤2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，儲(chǔ)料筒1設(shè)于承載盤2上方，承載盤2為半圓形，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括第一轉(zhuǎn)盤4、第二轉(zhuǎn)盤5，第一轉(zhuǎn)盤4設(shè)于承載盤2上，第二轉(zhuǎn)盤5設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤4正下方，第一轉(zhuǎn)盤4與第二轉(zhuǎn)盤5之間設(shè)有同步軸6，同步軸6由下至上依次穿透第二轉(zhuǎn)盤5中心、承載盤2圓心、第一轉(zhuǎn)盤4中心，第一轉(zhuǎn)盤4與第二轉(zhuǎn)盤5均與同步軸6固定連接；第一轉(zhuǎn)盤4環(huán)周開有四個(gè)均勻分布的第一卡槽7，第二轉(zhuǎn)盤5環(huán)周開有四個(gè)均勻分布的第二卡槽8，四個(gè)第二卡槽8之間均設(shè)有條形卡槽9，第二卡槽8為弧形，第二卡槽8內(nèi)嵌有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10沿半徑方向設(shè)有一條支桿11，支桿11向外一端上方設(shè)有滾輪12，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10圓心處還嵌有主動(dòng)軸13。

優(yōu)選的，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10為圓形，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10半徑與第二卡槽8的半徑相等，滾輪12與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10圓心距離等于條形卡槽9底部與主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10圓心距離。

優(yōu)選的，滾輪12中心處嵌有固定銷14，固定銷14下端嵌入支桿11通過螺紋配合連接，滾輪12與固定銷14之間設(shè)有軸承15。

優(yōu)選的，承載盤2弧形面上設(shè)有弧形圍擋16，弧形圍擋16下端設(shè)有卡接凸棱17，弧形圍擋16通過卡接凸棱17與承載盤2連接。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)上料對(duì)接裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。