水道11的一側(cè)相連接，一號冷卻水道11的另一側(cè)遠(yuǎn)離一號水道槽211，鑲塊21的另一側(cè)設(shè)置有二號水道槽212，二號水道槽212與縱向中心線24相互垂直，二號水道槽212與三號冷卻水道13的一側(cè)相連接，三號冷卻水道13的另一側(cè)遠(yuǎn)離二號水道槽212，一號冷卻水道11與三號冷卻水道13均不與銷孔22相交，一號冷卻水道11與三號冷卻水道13工作時(shí)，冷卻水順利通過一號冷卻水道11與三號冷卻水道13，且不會受銷孔22的影響，因此，一號冷卻水道11與三號冷卻水道13的冷卻程度與速度均勻；
鑲塊21的一側(cè)設(shè)置有一號凹槽213，一號凹槽213與橫向中心線23相互垂直，一號凹槽213的一端與第一段冷卻水道121的一端相連接，第一段冷卻水道121的另一端延伸至熱沖壓模具本體I的一號端面15上，一號凹槽213的另一端與設(shè)置于鑲塊21上的環(huán)形槽215相連接，鑲塊21的另一側(cè)設(shè)置有二號凹槽214，二號凹槽214與橫向中心線23相互垂直，二號凹槽214的一端與第二段冷卻水道122的一端相連接，第二段冷卻水道122的另一端延伸至熱沖壓模具本體I的二號端面16上，二號凹槽214的另一端與環(huán)形槽215相連接，所述一號凹槽213的寬度大于等于第一段冷卻水道121的直徑，所述二號凹槽214的寬度大于等于第二段冷卻水道122的直徑;二號冷卻水道12工作時(shí)，冷卻水依次通過第一段冷卻水道121、一號凹槽213、環(huán)形槽215、二號凹槽214、第二段冷卻水道122后流出，這樣不僅不會受到銷孔22的影響，而且冷卻程度與速度均勻。
[0030]綜上，本設(shè)計(jì)既能保證熱沖壓模具具有均勻的冷卻速率，又能保證熱沖壓模具具有精準(zhǔn)定位功能。
[0031]實(shí)施例1:
參見圖1至圖3，一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，包括熱沖壓模具本體I及其內(nèi)部設(shè)置的冷卻水道，所述冷卻水道包括相互平行的一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13，所述熱沖壓模具本體I的中部設(shè)置有銷孔鑲塊2，銷孔鑲塊2的橫向中心線23與二號冷卻水道12的中心線14重合，銷孔鑲塊2的一側(cè)與一號冷卻水道11相交，銷孔鑲塊2的另一側(cè)與三號冷卻水道13相交。
[0032]按上述方案，一種帶冷卻水道的熱沖壓模具的制造工藝，所述制造工藝依次包括以下步驟:焊接工藝:先將釬料均勻涂抹在銷孔鑲塊2的表面，再將銷孔鑲塊2安裝于熱沖壓模具本體I中，然后將安裝有銷孔鑲塊2的熱沖壓模具本體I放入真空釬焊爐中，加熱到1180°C后隨爐冷卻，此時(shí)，銷孔鑲塊2與熱沖壓模具本體I相焊接以構(gòu)成熱沖壓模具；熱處理工藝:包括淬火與回火;淬火是指先將熱沖壓模具加熱到550°C后保溫一個(gè)半小時(shí)，再繼續(xù)升溫到850°C后保溫一個(gè)半小時(shí)，然后繼續(xù)升溫到1180°C后保溫一個(gè)半小時(shí)，之后，油冷至室溫；回火是指將淬火處理后的熱沖壓模具加熱到550°C后保溫四個(gè)半小時(shí);所述回火的次數(shù)為2-3次。
[0033]實(shí)施例2:
基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于:
參見圖1至圖3，所述一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13設(shè)置于熱沖壓模具本體I的內(nèi)部，一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13的一端部都位于熱沖壓模具本體I的一號端面15上，一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13的另一端部都位于熱沖壓模具本體I的二號端面16上，二號端面16與一號端面15相互平行，所述一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13都與一號端面15相互垂直;所述銷孔鑲塊2為圓柱形結(jié)構(gòu)，銷孔鑲塊2包括鑲塊21及其中部設(shè)置的銷孔22，鑲塊21的中心與銷孔22的圓心重合;所述鑲塊21的一側(cè)設(shè)置有一號水道槽211，一號水道槽211與鑲塊21的縱向中心線24相互垂直，一號水道槽211與一號冷卻水道11的一側(cè)相連接，一號冷卻水道11的另一側(cè)遠(yuǎn)離一號水道槽211;所述鑲塊21的另一側(cè)設(shè)置有二號水道槽212，二號水道槽212與縱向中心線24相互垂直，二號水道槽212與三號冷卻水道13的一側(cè)相連接，三號冷卻水道13的另一側(cè)遠(yuǎn)離二號水道槽212。
[0034]實(shí)施例3:
基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于:
參見圖1至圖3，所述一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13設(shè)置于熱沖壓模具本體I的內(nèi)部，一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13的一端部都位于熱沖壓模具本體I的一號端面15上，一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13的另一端部都位于熱沖壓模具本體I的二號端面16上，二號端面16與一號端面15相互平行，所述一號冷卻水道11、二號冷卻水道12、三號冷卻水道13都與一號端面15相互垂直;所述銷孔鑲塊2為圓柱形結(jié)構(gòu)，銷孔鑲塊2包括鑲塊21及其中部設(shè)置的銷孔22，鑲塊21的中心與銷孔22的圓心重合;所述二號冷卻水道12包括第一段冷卻水道121與第二段冷卻水道122;所述鑲塊21的一側(cè)設(shè)置有一號凹槽213，一號凹槽213與橫向中心線23相互垂直，一號凹槽213的一端與第一段冷卻水道121的一端相連接，第一段冷卻水道121的另一端延伸至熱沖壓模具本體I的一號端面15上，一號凹槽213的另一端與設(shè)置于鑲塊21上的環(huán)形槽215相連接;所述鑲塊21的另一側(cè)設(shè)置有二號凹槽214，二號凹槽214與橫向中心線23相互垂直，二號凹槽214的一端與第二段冷卻水道122的一端相連接，第二段冷卻水道122的另一端延伸至熱沖壓模具本體I的二號端面16上，二號凹槽214的另一端與環(huán)形槽215相連接;所述一號凹槽213的寬度大于等于第一段冷卻水道121的直徑，所述二號凹槽214的寬度大于等于第二段冷卻水道122的直徑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，包括熱沖壓模具本體(I)及其內(nèi)部設(shè)置的冷卻水道，其特征在于:所述冷卻水道包括相互平行的一號冷卻水道(11)、二號冷卻水道(12)、三號冷卻水道(13)，所述熱沖壓模具本體(I)的中部設(shè)置有銷孔鑲塊(2)，銷孔鑲塊(2)的橫向中心線(23)與二號冷卻水道(12)的中心線(14)重合，銷孔鑲塊(2)的一側(cè)與一號冷卻水道(I I)相交，銷孔鑲塊(2)的另一側(cè)與三號冷卻水道(13)相交。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，其特征在于:所述一號冷卻水道(11)、二號冷卻水道(12)、三號冷卻水道(13)設(shè)置于熱沖壓模具本體(I)的內(nèi)部，一號冷卻水道(11)、二號冷卻水道(12)、三號冷卻水道(13)的一端部都位于熱沖壓模具本體(I)的一號端面(15)上，一號冷卻水道(11)、二號冷卻水道(12)、三號冷卻水道(13)的另一端部都位于熱沖壓模具本體(I)的二號端面(16)上，二號端面(16)與一號端面(15)相互平行，所述一號冷卻水道(11)、二號冷卻水道(12)、三號冷卻水道(13)都與一號端面(15)相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，其特征在于:所述銷孔鑲塊(2)為圓柱形結(jié)構(gòu)，銷孔鑲塊(2)包括鑲塊(21)及其中部設(shè)置的銷孔(22)，鑲塊(21)的中心與銷孔(22)的圓心重合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，其特征在于: 所述鑲塊(21)的一側(cè)設(shè)置有一號水道槽(211)，一號水道槽(211)與鑲塊(21)的縱向中心線(24)相互垂直，一號水道槽(211)與一號冷卻水道(I I)的一側(cè)相連接，一號冷卻水道(11)的另一側(cè)遠(yuǎn)離一號水道槽(211); 所述鑲塊(21)的另一側(cè)設(shè)置有二號水道槽(212)，二號水道槽(212)與縱向中心線(24)相互垂直，二號水道槽(212)與三號冷卻水道(13)的一側(cè)相連接，三號冷卻水道(13)的另一側(cè)遠(yuǎn)離二號水道槽(212)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，其特征在于: 所述二號冷卻水道(12)包括第一段冷卻水道(121)與第二段冷卻水道(122); 所述鑲塊(21)的一側(cè)設(shè)置有一號凹槽(213)，一號凹槽(213)與橫向中心線(23)相互垂直，一號凹槽(213)的一端與第一段冷卻水道(121)的一端相連接，第一段冷卻水道(121)的另一端延伸至熱沖壓模具本體(I)的一號端面(15)上，一號凹槽(213)的另一端與設(shè)置于鑲塊(21)上的環(huán)形槽(215)相連接； 所述鑲塊(21)的另一側(cè)設(shè)置有二號凹槽(214)，二號凹槽(214)與橫向中心線(23)相互垂直，二號凹槽(214)的一端與第二段冷卻水道(122)的一端相連接，第二段冷卻水道(122)的另一端延伸至熱沖壓模具本體(I)的二號端面(16)上，二號凹槽(214)的另一端與環(huán)形槽(215)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，其特征在于:所述一號凹槽(213)的寬度大于等于第一段冷卻水道(121)的直徑，所述二號凹槽(214)的寬度大于等于第二段冷卻水道(122)的直徑。7.一種權(quán)利要求1所述的帶冷卻水道的熱沖壓模具的制造工藝，其特征在于:所述制造工藝依次包括以下步驟: 焊接工藝:先將釬料均勻涂抹在銷孔鑲塊(2)的表面，再將銷孔鑲塊(2)安裝于熱沖壓模具本體(I)中，然后將安裝有銷孔鑲塊(2)的熱沖壓模具本體(I)放入真空釬焊爐中，加熱到1180°C后隨爐冷卻，此時(shí)，銷孔鑲塊(2)與熱沖壓模具本體(I)相焊接以構(gòu)成熱沖壓模具； 熱處理工藝:包括淬火與回火;淬火是指先將熱沖壓模具加熱到550°C后保溫一個(gè)半小時(shí)，再繼續(xù)升溫到850°C后保溫一個(gè)半小時(shí)，然后繼續(xù)升溫到1180°C后保溫一個(gè)半小時(shí)，之后，油冷至室溫；回火是指將淬火處理后的熱沖壓模具加熱到550°C后保溫四個(gè)半小時(shí)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶冷卻水道的熱沖壓模具的制造工藝，其特征在于:所述回火的次數(shù)為2-3次。
【專利摘要】一種帶冷卻水道的熱沖壓模具，包括熱沖壓模具本體及其內(nèi)部設(shè)置的冷卻水道，所述冷卻水道包括相互平行的一號冷卻水道、二號冷卻水道、三號冷卻水道，所述熱沖壓模具本體的中部設(shè)置有銷孔鑲塊，銷孔鑲塊的橫向中心線與二號冷卻水道的中心線重合，銷孔鑲塊的一側(cè)與一號冷卻水道相交，銷孔鑲塊的另一側(cè)與三號冷卻水道相交；制造過程中，先將釬料均勻涂抹在銷孔鑲塊的表面，再將銷孔鑲塊安裝于熱沖壓模具本體中，然后將安裝有銷孔鑲塊的熱沖壓模具本體放入真空釬焊爐中，加熱到1180℃后隨爐冷卻，之后，將熱沖壓模具依次進(jìn)行淬火與回火處理。本設(shè)計(jì)不僅零件定位準(zhǔn)確，而且冷卻速率高。
【IPC分類】B21D37/20, B21D37/10, B21D37/16
【公開號】CN105537414
【申請?zhí)枴緾N201610084073
【發(fā)明人】張春賓, 李少兵, 柳桂林, 王祖勇, 戴勇
【申請人】東風(fēng)商用車有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月5日