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彈簧沖壓模具的制作方法

文檔序號:10981784閱讀:796來源:國知局
彈簧沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,所述下模中設有若干個彈簧單元,各彈簧單元間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元間通過連板相接且相接處設有切角,所述上模中對應設有切除余料的凸臺;該模具結構簡單,能同時進行多個彈簧的沖壓,沖壓出的彈簧彼此間相互連接,既便于包裝,又便于安裝,提高了彈簧的加工及安裝效率,有效避免了相互之間的擠壓變形問題,提高了產品的一致性。
【專利說明】
彈簧沖壓模具
技術領域
[0001]本實用新型屬于模具領域,具體涉及一種制造馬達用彈簧的沖壓模具。
【背景技術】
[0002]常規(guī)線性馬達的彈簧為一個一個的單個結構,在安裝彈簧時需要單個安裝,安裝效率低下;且彈簧在周轉時會導致彈簧互相擠壓導致變形,產品一致性差。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種能生產效率高且可一致性好的彈簧沖壓模具。
[0004]為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,所述下模中設有若干個彈簧單元,各彈簧單元間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元間通過連板相接且相接處設有切角,所述上模中對應設有切除余料的凸臺。
[0005]進一步,所述彈簧單元為圓形,其外圓周上設有若干個定位塊,所述彈簧單元中心處開設有導磁套孔,所述彈簧單元上還設有若干個弧形通槽,所述弧形通槽設置在導磁套孔與外圓周之間并繞導磁套孔旋轉布置;各所述定位塊的外側面均為圓弧面且各圓弧面與導磁套孔同心,所述連板與定位塊相接。
[0006]進一步,所述導磁套孔上設有若干個圓弧槽,各圓弧槽與導磁套孔間平滑過渡。
[0007]進一步,所述定位塊有三個,均勻分布在彈簧單元的外圓周上。
[0008]進一步,所述圓弧槽有三個,均勻分布在導磁套孔的孔壁處。
[0009]進一步,所述圓弧槽與定位塊交錯布置。
[0010]進一步,所述弧形通槽有三組,依次繞導磁套孔旋轉交錯布置。
[0011]本實用新型的有益效果在于:該模具結構簡單,能同時進行多個彈簧的沖壓,沖壓出的彈簧彼此間相互連接,既便于包裝,又便于安裝,提高了彈簧的加工及安裝效率,有效避免了相互之間的擠壓變形問題,提高了產品的一致性。
【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0014]圖2為圖1的A部放大圖;
[0015]圖3為圖1的B部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0017]如圖所示,本實施例中的彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,所述下模中設有若干個彈簧單元I,各彈簧單元I間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元I間通過連板2相接且相接處設有切角3,所述上模中對應設有切除余料的凸臺。
[0018]該模具將常規(guī)單個方式改變成整條沖壓,可在生產安裝時一次安裝一條彈簧,大大提高生產效率;另外,還能以條料方式包裝,避免了產品之間互相擠壓變形,大大提高了產品的一致性。彈簧單元I與連板2之間設置有切角3,彈簧安裝完成后可直接掰掉廢料,簡化了安裝過程,節(jié)省了切割時間,工作效率得到顯著提升。
[0019]本實施例中的彈簧單元I為圓片形,其外圓周上設有若干個定位塊11,所述彈簧單元I中心處開設有導磁套孔12,所述彈簧單元I上還設有若干個弧形通槽13,所述弧形通槽13設置在導磁套孔12與外圓周之間并繞導磁套孔12旋轉布置;各所述定位塊11的外側面均為圓弧面且各圓弧面與導磁套孔12同心,所述連板2與定位塊11相接。該結構的彈簧變形能力強,有效消除了碰撞噪音,又實現了減震,效果明顯。
[0020]本實施例中的導磁套孔12上設有若干個圓弧槽14,各圓弧槽14與導磁套孔12間平滑過渡。圓弧槽14可增加彈簧中弧形通槽13的長度,從而提高彈簧的變形能力。
[0021]本實施例中的定位塊11有三個,均勻分布在彈簧單元的外圓周上,所述圓弧槽14有三個,均勻分布在導磁套孔12的孔壁處,圓弧槽14與定位塊11交錯布置。用于定位的部分與變形部分交錯布置,提高了其變形均勻性,增強了結構的穩(wěn)定性,使得摔落后也不易出現變形問題。
[0022]本實施例中的弧形通槽13有三組,依次繞導磁套孔12旋轉交錯布置,可使變形力分布均勻,當然,此處的弧形通槽13數量并不限定在三組,可根據實際情況進行調整。
[0023]最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述,但本領域技術人員應當理解,可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種彈簧沖壓模具,包括相互配合的下模和上模,所述下模與沖壓設備的上平臺緊固在一起;所述上模通過固定板設置在沖壓設備的操作平臺上,其特征在于:所述下模中設有若干個彈簧單元,各彈簧單元間隔均勻的設置在同一直線上,相鄰彈簧單元間通過連板相接且相接處設有切角,所述上模中對應設有切除余料的凸臺。2.根據權利要求1所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述彈簧單元為圓形,其外圓周上設有若干個定位塊,所述彈簧單元中心處開設有導磁套孔,所述彈簧單元上還設有若干個弧形通槽,所述弧形通槽設置在導磁套孔與外圓周之間并繞導磁套孔旋轉布置;各所述定位塊的外側面均為圓弧面且各圓弧面與導磁套孔同心,所述連板與定位塊相接。3.根據權利要求2所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述導磁套孔上設有若干個圓弧槽,各圓弧槽與導磁套孔間平滑過渡。4.根據權利要求3所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述定位塊有三個,均勻分布在彈簧單元的外圓周上。5.根據權利要求4所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述圓弧槽有三個,均勻分布在導磁套孔的孔壁處。6.根據權利要求5所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述圓弧槽與定位塊交錯布置。7.根據權利要求2?6任一項所述的彈簧沖壓模具,其特征在于:所述弧形通槽有三組,依次繞導磁套孔旋轉交錯布置。
【文檔編號】B21D43/00GK205673448SQ201620359448
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月26日 公開號201620359448.7, CN 201620359448, CN 205673448 U, CN 205673448U, CN-U-205673448, CN201620359448, CN201620359448.7, CN205673448 U, CN205673448U
【發(fā)明人】章啟策
【申請人】重慶市靈龍電子有限公司
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