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柔性電路板打孔裝置的制作方法

文檔序號(hào):12851324閱讀:527來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及打孔裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種柔性電路板打孔裝置。



背景技術(shù):

眾所周知,柔性電路板又稱“軟板”,是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優(yōu)良的電性能,能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計(jì)需要,也有助于減少組裝工序和增強(qiáng)可靠性,而柔性電路板打孔裝置則是用于對(duì)柔性電路板進(jìn)行打孔的輔助裝置,在柔性電路板的加工制作領(lǐng)域中得到廣泛的使用;現(xiàn)有的柔性電路板打孔裝置包括支撐架、固定架、旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)和鉆頭,支撐架安裝在固定架上,旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)安裝在固定架上,并且鉆頭安裝在旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)的底部輸出端;這種柔性電路板打孔裝置使用時(shí)將柔性電路板放置在固定架上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)控制鉆頭對(duì)柔性電路板進(jìn)行鉆孔工作,其使用中發(fā)現(xiàn),其打孔后的灰塵會(huì)殘存在加工區(qū)間,導(dǎo)致加工區(qū)間環(huán)境較為惡劣;并且其在不同位置鉆孔時(shí)需要手動(dòng)來(lái)回調(diào)整,使用可靠性較差并且使用非常不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可對(duì)加工環(huán)境進(jìn)行清理,并且提高使用可靠性而且使用更為方便的柔性電路板打孔裝置。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,包括支撐架、固定架、旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)和鉆頭;所述固定架包括底板、左下板、右下板和中板,所述左下板和右下板底端分別與底板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,左下板和右下板頂端分別與中板底端左側(cè)和右側(cè)連接;所述支撐架包括左上板、右上板和連接柱,所述左上板和右上板底端分別與中板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,左上板右端前后方向設(shè)置有左滑槽,右上板左端前后方向設(shè)置有右滑槽,所述連接柱左端插入至左滑槽內(nèi),連接柱右端插入至右滑槽內(nèi),連接柱可自左滑槽和右滑槽內(nèi)前后運(yùn)動(dòng),還包括套管,所述套管套裝在連接柱的外部,并且套管可自連接柱上左右滑動(dòng),旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)安裝在套管的下方,鉆頭安裝在旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)的底部輸出端;還包括收集箱、連通管、吸料斗和輸出管,收集箱安裝在底板上,收集箱的內(nèi)部設(shè)置有收集腔,并在收集腔內(nèi)橫向設(shè)置有篩板,將收集腔隔成上腔室和下腔室,所述收集箱的前側(cè)面上設(shè)置有清理口,并在清理口處設(shè)置有擋門,清理口與收集腔相通,連通管的輸入端與吸料斗連通,連通管的輸出端與下腔室連通,吸料斗位于鉆頭側(cè)方,并在連通管上設(shè)置有風(fēng)機(jī),輸出管與下腔室連通;還包括左電動(dòng)缸、左伸縮桿、右電動(dòng)缸、右伸縮桿和放置板,所述左電動(dòng)缸和右電動(dòng)缸底端均與中板頂端連接,左伸縮桿安裝在左電動(dòng)缸的頂部輸出端,右伸縮桿安裝在右電動(dòng)缸的頂部輸出端,并且左伸縮桿和右伸縮桿頂端分別與放置板底端左側(cè)和右側(cè)連接,所述放置板位于鉆頭的下方。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)置有左上限位板、左上彈簧、左上卡板、左下限位板、左下彈簧、左下卡板、右上限位板、右上彈簧、左上卡板、右下限位板、右下彈簧和右下卡板,所述左上限位板和左下限位板左端均與收集腔內(nèi)左側(cè)壁連接,左上彈簧頂端與左上限位板連接,左上彈簧底端與左上卡板連接,左下彈簧底端與左下限位板連接,左下彈簧頂端與左下卡板連接,所述篩板左端卡裝在左上卡板和左下卡板之間,所述右上限位板和右下限位板右端均與收集腔內(nèi)右側(cè)壁連接,右上彈簧頂端與右上限位板連接,右上彈簧底端與右上卡板連接,右下彈簧底端與右下限位板連接,右下彈簧頂端與右下卡板連接,所述篩板右端卡裝在右上卡板和右下卡板之間。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括四組支腿和四組滾輪,所述四組支腿頂端分別與底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接,四組滾輪分別安裝在四組支腿的下方。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括四組左支板、四組右支板、四組下支板、四組固定板和四組連接彈簧,所述四組左支板和四組右支板頂端均與底板底端連接,左支板和右支板底端分別與下支板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,所述下支板中部設(shè)置有通孔,所述支腿的頂端穿過(guò)所述通孔與固定板底端連接,四組連接彈簧頂端分別與底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接,連接彈簧底端與固定板頂端連接。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括下支撐柱、支撐彈簧和上支撐柱,所述下支撐柱底端與中板頂端連接,支撐彈簧底端與下支撐柱頂端連接,支撐彈簧頂端與上支撐柱底端連接,上支撐柱頂端與放置板底端接觸。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括左連接板、左橫向板、左螺紋管、左螺紋桿、左壓板、右連接板、右橫向板、右螺紋管、右螺紋桿和右壓板,所述左連接板和右連接板底端分別與放置板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,左橫向板安裝在左連接板頂端,左橫向板底端設(shè)置有左放置槽,并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承,所述左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內(nèi),左螺紋桿頂端插入并螺裝至左螺紋管底端內(nèi)部,左螺紋桿底端與左壓板頂端連接,右橫向板安裝在右連接板頂端,右橫向板底端設(shè)置有右放置槽,并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承,所述右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內(nèi),右螺紋桿頂端插入并螺裝至右螺紋管底端內(nèi)部,右螺紋桿底端與右壓板頂端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)上述設(shè)置,可以通過(guò)連接柱與滑槽的設(shè)計(jì)達(dá)到前后移動(dòng)鉆頭的效果,通過(guò)套管與連接柱的設(shè)計(jì)達(dá)到左右移動(dòng)鉆頭的效果,通過(guò)左電動(dòng)缸和右電動(dòng)缸控制放置板進(jìn)行縱向移動(dòng),從而對(duì)放置板上不同厚度的柔性電路板與鉆頭的相對(duì)距離進(jìn)行調(diào)節(jié),提高適應(yīng)能力,降低使用局限性;通過(guò)收集箱可對(duì)碎屑進(jìn)行收集,保障了工作區(qū)域的清潔效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示,本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,包括支撐架、固定架、旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)1和鉆頭2;固定架包括底板3、左下板4、右下板和中板5,左下板和右下板底端分別與底板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,左下板和右下板頂端分別與中板底端左側(cè)和右側(cè)連接;支撐架包括左上板、右上板6和連接柱7,左上板和右上板底端分別與中板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,左上板右端前后方向設(shè)置有左滑槽,右上板左端前后方向設(shè)置有右滑槽,連接柱左端插入至左滑槽內(nèi),連接柱右端插入至右滑槽內(nèi),連接柱可自左滑槽和右滑槽內(nèi)前后運(yùn)動(dòng),還包括套管8,套管套裝在連接柱的外部,并且套管可自連接柱上左右滑動(dòng),旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)安裝在套管的下方,鉆頭安裝在旋轉(zhuǎn)控制電機(jī)的底部輸出端;還包括收集箱9、連通管10、吸料斗11和輸出管12,收集箱安裝在底板上,收集箱的內(nèi)部設(shè)置有收集腔,并在收集腔內(nèi)橫向設(shè)置有篩板13,將收集腔隔成上腔室和下腔室,收集箱的前側(cè)面上設(shè)置有清理口,并在清理口處設(shè)置有擋門,清理口與收集腔相通,連通管的輸入端與吸料斗連通,連通管的輸出端與下腔室連通,吸料斗位于鉆頭側(cè)方,并在連通管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)14,輸出管與下腔室連通;還包括左電動(dòng)缸15、左伸縮桿、右電動(dòng)缸、右伸縮桿16和放置板17,左電動(dòng)缸和右電動(dòng)缸底端均與中板頂端連接,左伸縮桿安裝在左電動(dòng)缸的頂部輸出端,右伸縮桿安裝在右電動(dòng)缸的頂部輸出端,并且左伸縮桿和右伸縮桿頂端分別與放置板底端左側(cè)和右側(cè)連接,放置板位于鉆頭的下方;通過(guò)上述設(shè)置,可以通過(guò)連接柱與滑槽的設(shè)計(jì)達(dá)到前后移動(dòng)鉆頭的效果,通過(guò)套管與連接柱的設(shè)計(jì)達(dá)到左右移動(dòng)鉆頭的效果,通過(guò)左電動(dòng)缸和右電動(dòng)缸控制放置板進(jìn)行縱向移動(dòng),從而對(duì)放置板上不同厚度的柔性電路板與鉆頭的相對(duì)距離進(jìn)行調(diào)節(jié),提高適應(yīng)能力,降低使用局限性;通過(guò)收集箱可對(duì)碎屑進(jìn)行收集,保障了工作區(qū)域的清潔效果。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,收集箱的內(nèi)部設(shè)置有左上限位板18、左上彈簧19、左上卡板、左下限位板、左下彈簧、左下卡板20、右上限位板、右上彈簧、左上卡板、右下限位板、右下彈簧和右下卡板,左上限位板和左下限位板左端均與收集腔內(nèi)左側(cè)壁連接,左上彈簧頂端與左上限位板連接,左上彈簧底端與左上卡板連接,左下彈簧底端與左下限位板連接,左下彈簧頂端與左下卡板連接,篩板左端卡裝在左上卡板和左下卡板之間,右上限位板和右下限位板右端均與收集腔內(nèi)右側(cè)壁連接,右上彈簧頂端與右上限位板連接,右上彈簧底端與右上卡板連接,右下彈簧底端與右下限位板連接,右下彈簧頂端與右下卡板連接,篩板右端卡裝在右上卡板和右下卡板之間;通過(guò)上述設(shè)置,可以方便篩板拆裝并自清理口取出,使用更為方便。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括四組支腿21和四組滾輪22,四組支腿頂端分別與底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接,四組滾輪分別安裝在四組支腿的下方;通過(guò)上述設(shè)置,可以方便整體移動(dòng)。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括四組左支板23、四組右支板、四組下支板24、四組固定板25和四組連接彈簧26,四組左支板和四組右支板頂端均與底板底端連接,左支板和右支板底端分別與下支板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,下支板中部設(shè)置有通孔,支腿的頂端穿過(guò)通孔與固定板底端連接,四組連接彈簧頂端分別與底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接,連接彈簧底端與固定板頂端連接;可在滾輪碰撞到硬物產(chǎn)生顛簸時(shí)通過(guò)連接彈簧進(jìn)行緩沖,提高使用可靠性。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括下支撐柱27、支撐彈簧28和上支撐柱29,下支撐柱底端與中板頂端連接,支撐彈簧底端與下支撐柱頂端連接,支撐彈簧頂端與上支撐柱底端連接,上支撐柱頂端與放置板底端接觸;提高支撐效果。

本發(fā)明的柔性電路板打孔裝置,還包括左連接板、左橫向板、左螺紋管、左螺紋桿、左壓板、右連接板30、右橫向板31、右螺紋管32、右螺紋桿33和右壓板34,左連接板和右連接板底端分別與放置板頂端左側(cè)和右側(cè)連接,左橫向板安裝在左連接板頂端,左橫向板底端設(shè)置有左放置槽,并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承35,左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內(nèi),左螺紋桿頂端插入并螺裝至左螺紋管底端內(nèi)部,左螺紋桿底端與左壓板頂端連接,右橫向板安裝在右連接板頂端,右橫向板底端設(shè)置有右放置槽,并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承,右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內(nèi),右螺紋桿頂端插入并螺裝至右螺紋管底端內(nèi)部,右螺紋桿底端與右壓板頂端連接;可對(duì)柔性電路板左端和右端分別進(jìn)行夾緊,從而防止鉆頭工作時(shí)出現(xiàn)柔性電路板36的移位,提高使用可靠性。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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