本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種新材料表面開孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

新材料是指新近發(fā)展的或正在研發(fā)的、性能超群的一些材料，具有比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能，新材料可以制作出不同種類不同規(guī)格以及不同形狀的產(chǎn)品。

機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中，包含著多種加工設(shè)備，其中表面開孔設(shè)備為常用設(shè)備之一，其用于對(duì)新材料表面進(jìn)行開孔以便對(duì)新材料進(jìn)行下一道操作工序。

而現(xiàn)有的新材料表面開孔設(shè)備均通過常規(guī)的鉆孔設(shè)備用于對(duì)新材料進(jìn)行鉆孔，由于一些鉆孔設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作不便，已經(jīng)無法滿足當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展需求；而且，現(xiàn)有相關(guān)新材料表面鉆孔設(shè)備還存在鉆孔效率低下，鉆孔殘次率高的缺陷。

因此，我們有必要對(duì)這樣一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新材料表面開孔設(shè)備。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新材料表面開孔設(shè)備，包括底座以及設(shè)置于所述底座上端的移動(dòng)式鉆孔組件，所述底座表面固定有滑軌工作臺(tái)，所述滑軌工作臺(tái)周圍均凸起有檔條，所述滑軌工作臺(tái)表面前后兩側(cè)平行設(shè)置有兩根凸起條，導(dǎo)軌座底部開設(shè)有凹槽，所述凸起條與所述導(dǎo)軌座底部連接，所述導(dǎo)軌座表面固定有滑軌，所述滑軌側(cè)面具有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述滑軌上端卡接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上端通過螺栓緊固有滑動(dòng)面板，所述滑動(dòng)面板表面開設(shè)有若干夾具固定槽，所述夾具固定槽呈凸字形結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)面板中間部位下端還緊固有絲杠滑座，所述滑軌工作臺(tái)表面中間部位還設(shè)有兩個(gè)絲杠固定座，絲杠旋設(shè)于絲杠滑座處并與兩個(gè)絲杠固定座連接，絲杠一端延伸至其中一個(gè)絲杠固定座外側(cè)并通過聯(lián)軸器連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述滑軌工作臺(tái)右側(cè)還固定有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸端連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接；

所述移動(dòng)式鉆孔組件包括兩根立柱以及固定于所述立柱上端的橫梁，兩根立柱分別位于滑軌工作臺(tái)前后兩側(cè)，橫梁的頂端以及側(cè)面均固定有滑軌一，所述滑軌一側(cè)面也具有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述滑軌一處卡接有滑動(dòng)塊一，所述滑軌與所述滑軌一具有相同結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)塊與所述滑動(dòng)塊一頁具有相同結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)式鉆孔組件還包括一l形軸固定座，所述軸固定座一端固定于橫梁頂端的滑動(dòng)塊一處，軸固定座另一端固定于橫梁側(cè)面的滑動(dòng)塊一處，所述軸固定座右側(cè)表面還固定有絲杠滑座一，所述橫梁左側(cè)面中間部位固定有兩個(gè)絲杠固定座一，絲杠一旋設(shè)于絲杠滑座一處并與兩個(gè)絲杠固定座一連接，絲杠一一端延伸至其中一個(gè)絲杠固定座一外側(cè)并通過聯(lián)軸器一連接有伺服電機(jī)一，所述伺服電機(jī)一通過電機(jī)固定座固定于所述橫梁左側(cè)面，所述軸固定座上端固定有升降氣缸，所述升降氣缸活塞桿末端延伸至軸固定座內(nèi)部，所述軸固定座左側(cè)表面開具有滑槽，所述滑槽內(nèi)嵌設(shè)有上下滑動(dòng)板，所述上下滑動(dòng)板右側(cè)中間部位凸出有連接件，所述連接件與升降氣缸活塞桿末端連接，所述上下滑動(dòng)板左側(cè)固定有鉆孔組件，所述鉆孔組件包括鉆孔框架、設(shè)置于所述鉆孔框架內(nèi)部的電機(jī)以及連接于所述電機(jī)輸出軸下端的鉆頭；

所述凸起條左右兩側(cè)均設(shè)置有限位擋塊；

所述滑動(dòng)塊包括左支座、中間支座以及右支座；

所述左支座包括頂桿以及與所述頂桿垂直連接的兩根豎桿，所述豎桿一側(cè)凸出有梯形卡接件，所述右支座與所述左支座具有相同結(jié)構(gòu)，所述中間支座包括頂面板以及與所述頂面板垂直連接的兩塊豎面板，所述豎面板一側(cè)也凸出有梯形卡接件，所述豎面板另一側(cè)表面開具有兩個(gè)凹槽，所述豎面板底端呈斜向內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)，所述左支座、中間支座和右支座均通過梯形卡接件卡接于所述滑軌側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述左支座與所述中間支座通過螺栓緊密連接，所述中間支座與所述右支座也通過螺栓緊密連接，所述中間支座位于所述左支座與所述右支座之間。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

夾具固定槽處插接有夾具，夾具將需要鉆孔的新材料夾緊于滑動(dòng)面板處，滑動(dòng)面板通過伺服電機(jī)控制進(jìn)行左右方向的移動(dòng)，接下來移動(dòng)式鉆孔組件通過伺服電機(jī)一控制軸固定座進(jìn)行移動(dòng)，升降氣缸控制鉆頭下移，此時(shí)電機(jī)控制鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鉆孔，該種新材料表面開孔設(shè)備自動(dòng)化集成度高，有利于提高生產(chǎn)效率，大大降低次品率；同時(shí)，該種新材料表面開孔設(shè)備采用多軸式鉆孔方式大大提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性，有利于提高鉆孔效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種新材料表面開孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是滑軌滑動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

其中：1-底座；2-移動(dòng)式鉆孔組件；11-滑軌工作臺(tái)；12-凸起條；13-導(dǎo)軌座；14-滑軌；15-滑動(dòng)塊；16-滑動(dòng)面板；17-絲杠固定座；18-絲杠；151-左支座；152-中間支座；153-右支座；21-立柱；22-橫梁；23-滑軌一；24-滑動(dòng)塊一；25-軸固定座；26-絲杠固定座一；27-絲杠一；28-伺服電機(jī)一；29-升降氣缸；210-上下滑動(dòng)板；211-鉆孔框架；212-電機(jī)；213-鉆頭。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種新材料表面開孔設(shè)備，包括底座1以及設(shè)置于所述底座1上端的移動(dòng)式鉆孔組件2，所述底座1表面固定有滑軌工作臺(tái)11，所述滑軌工作臺(tái)11周圍均凸起有檔條，所述滑軌工作臺(tái)11表面前后兩側(cè)平行設(shè)置有兩根凸起條12，導(dǎo)軌座13底部開設(shè)有凹槽，所述凸起條12與所述導(dǎo)軌座13底部連接，所述導(dǎo)軌座13表面固定有滑軌14，所述滑軌14側(cè)面具有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述滑軌14上端卡接有滑動(dòng)塊15，所述滑動(dòng)塊15上端通過螺栓緊固有滑動(dòng)面板16，所述滑動(dòng)面板16表面開設(shè)有若干夾具固定槽，所述夾具固定槽呈凸字形結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)面板16中間部位下端還緊固有絲杠滑座，所述滑軌工作臺(tái)11表面中間部位還設(shè)有兩個(gè)絲杠固定座17，絲杠18旋設(shè)于絲杠滑座處并與兩個(gè)絲杠固定座17連接，絲杠18一端延伸至其中一個(gè)絲杠固定座外側(cè)并通過聯(lián)軸器連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述滑軌工作臺(tái)11右側(cè)還固定有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸端連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與所述從動(dòng)轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接；

所述移動(dòng)式鉆孔組件2包括兩根立柱21以及固定于所述立柱21上端的橫梁22，兩根立柱21分別位于滑軌工作臺(tái)11前后兩側(cè)，橫梁22的頂端以及側(cè)面均固定有滑軌一23，所述滑軌一23側(cè)面也具有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述滑軌一23處卡接有滑動(dòng)塊一24，所述滑軌14與所述滑軌一23具有相同結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)塊15與所述滑動(dòng)塊一24頁具有相同結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)式鉆孔組件2還包括一l形軸固定座25，所述軸固定座25一端固定于橫梁22頂端的滑動(dòng)塊一處，軸固定座25另一端固定于橫梁22側(cè)面的滑動(dòng)塊一處，所述軸固定座25右側(cè)表面還固定有絲杠滑座一，所述橫梁22左側(cè)面中間部位固定有兩個(gè)絲杠固定座一26，絲杠一27旋設(shè)于絲杠滑座一處并與兩個(gè)絲杠固定座一26連接，絲杠一27一端延伸至其中一個(gè)絲杠固定座一外側(cè)并通過聯(lián)軸器一連接有伺服電機(jī)一28，所述伺服電機(jī)一28通過電機(jī)固定座固定于所述橫梁22左側(cè)面，所述軸固定座25上端固定有升降氣缸29，所述升降氣缸29活塞桿末端延伸至軸固定座25內(nèi)部，所述軸固定座25左側(cè)表面開具有滑槽，所述滑槽內(nèi)嵌設(shè)有上下滑動(dòng)板210，所述上下滑動(dòng)板210右側(cè)中間部位凸出有連接件，所述連接件與升降氣缸29活塞桿末端連接，所述上下滑動(dòng)板210左側(cè)固定有鉆孔組件，所述鉆孔組件包括鉆孔框架211、設(shè)置于所述鉆孔框架211內(nèi)部的電機(jī)212以及連接于所述電機(jī)212輸出軸下端的鉆頭213；

所述凸起條12左右兩側(cè)均設(shè)置有限位擋塊；

所述滑動(dòng)塊15包括左支座151、中間支座152以及右支座153；

所述左支座151包括頂桿以及與所述頂桿垂直連接的兩根豎桿，所述豎桿一側(cè)凸出有梯形卡接件，所述右支座153與所述左支座151具有相同結(jié)構(gòu)，所述中間支座152包括頂面板以及與所述頂面板垂直連接的兩塊豎面板，所述豎面板一側(cè)也凸出有梯形卡接件，所述豎面板另一側(cè)表面開具有兩個(gè)凹槽，所述豎面板底端呈斜向內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)，所述左支座151、中間支座152和右支座153均通過梯形卡接件卡接于所述滑軌14側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述左支座151與所述中間支座152通過螺栓緊密連接，所述中間支座152與所述右支座也通過螺栓緊密連接，所述中間支座152位于所述左支座151與所述右支座153之間。

夾具固定槽處插接有夾具，夾具將需要鉆孔的新材料夾緊于滑動(dòng)面板處，滑動(dòng)面板通過伺服電機(jī)控制進(jìn)行左右方向的移動(dòng)，接下來移動(dòng)式鉆孔組件通過伺服電機(jī)一控制軸固定座進(jìn)行移動(dòng)，升降氣缸控制鉆頭下移，此時(shí)電機(jī)控制鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鉆孔，該種新材料表面開孔設(shè)備自動(dòng)化集成度高，有利于提高生產(chǎn)效率，大大降低次品率；同時(shí)，該種新材料表面開孔設(shè)備采用多軸式鉆孔方式大大提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性，有利于提高鉆孔效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。