本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定性多功能鉆銑加工中心，屬于雕刻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉆銑機是數(shù)控機床的一種，是對應(yīng)傳統(tǒng)雕刻機的數(shù)控機床。在木工、塑料、石料、金屬材料加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鉆銑機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。鉆銑機的出現(xiàn)可以說填補兩者之間的空白，既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機床。現(xiàn)有的鉆銑設(shè)備為了提高鉆銑效率，以及對非金屬材料的鉆、銑、雕、鏤、削、切、俢邊等多功能操作，可以采用多主軸獨立加工，以提高加工效率，省去大量換刀時間。

例如我公司申報的專利號為200910144897.4的授權(quán)發(fā)明專利“多主軸數(shù)控加工中心”，該專利提供的加工中心能夠同時實現(xiàn)對工件的進(jìn)行不同種類的加工，大大提高加工效率。但是對于工業(yè)化鉆銑生產(chǎn)線來說，隨著加工精度的日益提高，多主軸總成結(jié)構(gòu)的加工復(fù)雜性也逐步提高，例如在對工件進(jìn)行五面加工時，用到的刀頭數(shù)量更大，換刀次數(shù)更多，因此，如何適應(yīng)高精度下快速加工問題，減少換刀時間，保持加工穩(wěn)定性，成為高端木工自動生產(chǎn)領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種高穩(wěn)定性多功能鉆銑加工中心，具體技術(shù)方案如下：

一種高穩(wěn)定性多功能鉆銑加工中心，包括床體，所述床體上設(shè)置有橫跨床體兩邊沿的龍門架，所述床體上具有工作面，所述龍門架上設(shè)置有與工作面對應(yīng)的鉆銑機構(gòu)，所述龍門架一側(cè)邊緣向外延伸有滑動軌道，所述滑動軌道上設(shè)置有可沿滑動軌道橫向移動的旋轉(zhuǎn)刀庫。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)刀庫上具有“十”字形支架，所述支架上側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂一側(cè)與滑動板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臂可沿滑動板豎向移動。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鉆銑機構(gòu)包括活動板，所述活動板上設(shè)置有升降板，所述升降板上并列設(shè)置有多個獨立的主軸氣缸，所述主軸氣缸下方設(shè)置有鉆銑刀頭。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)刀庫外邊緣上設(shè)置有單側(cè)刀架，所述單側(cè)刀架之間均勻布設(shè)有避讓支架的雙側(cè)刀架。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述龍門架側(cè)邊開設(shè)有貫穿架體的換刀口，所述旋轉(zhuǎn)刀庫與鉆銑機構(gòu)分別位于換刀口兩側(cè)、且旋轉(zhuǎn)刀庫沿滑動軌道橫向移動時旋轉(zhuǎn)刀庫部分穿過換刀口進(jìn)入到鉆銑機構(gòu)所在側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主軸氣缸的數(shù)目為三個或三個以上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述龍門架上對稱于旋轉(zhuǎn)刀庫所在位置的另一側(cè)設(shè)置有輔助刀庫。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述床體側(cè)面設(shè)置有絲杠，所述龍門架通過絲杠沿工作面延展方向運動。

上述技術(shù)方案具有以下三個優(yōu)點：

（1）采用鉆銑機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)刀庫配合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要更換刀頭時，鉆銑機構(gòu)移動到旋轉(zhuǎn)刀庫位置進(jìn)行自動換刀，使用方便，加工效率高；

（2）鉆銑機構(gòu)采用多個獨立的主軸結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)多工位協(xié)同操作，并且對床體結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理性設(shè)計，加工自由性更高，在五面加工過程中更為靈活；

（3）獨創(chuàng)性的采用雙側(cè)刀架設(shè)計，較傳統(tǒng)的單側(cè)刀架換刀效率明顯提升，符合高精度下快速加工、快速換刀的需求，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高穩(wěn)定性多功能鉆銑加工中心的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種高穩(wěn)定性多功能鉆銑加工中心的右視圖；

圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)刀庫的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種高穩(wěn)定性多功能鉆銑加工中心，包括床體10，床體10上設(shè)置有橫跨床體10兩邊沿的龍門架20，床體10上具有工作面11，龍門架20上設(shè)置有與工作面11對應(yīng)的鉆銑機構(gòu)，龍門架20一側(cè)邊緣向外延伸有滑動軌道30，滑動軌道30上設(shè)置有可沿滑動軌道30橫向移動的旋轉(zhuǎn)刀庫40。該技術(shù)方案中鉆銑機構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)的加工中心中采用的單一主軸結(jié)構(gòu)或者多主軸結(jié)構(gòu)，鉆銑機構(gòu)能夠沿龍門架20橫跨方向自由移動。使用時將木板類待加工材料放置到工作面11上，通過鉆銑機構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)機加工操作，當(dāng)需要更換刀頭時，鉆銑機構(gòu)移動到旋轉(zhuǎn)刀庫40位置進(jìn)行自動換刀，使用方便，加工效率高。

進(jìn)一步的，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)刀庫40上具有“十”字形支架41，支架41上側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)臂32，旋轉(zhuǎn)臂32一側(cè)與滑動板31固定連接，旋轉(zhuǎn)臂32可沿滑動板31豎向移動。該優(yōu)選方案中，旋轉(zhuǎn)刀庫40整體呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刀庫40垂直懸掛在旋轉(zhuǎn)臂32上，并且可沿旋轉(zhuǎn)臂32軸向轉(zhuǎn)動，實時調(diào)整旋轉(zhuǎn)刀庫40上的刀架所在位置；為了提高旋轉(zhuǎn)臂32的靈活性，可以將其設(shè)計成可沿滑動板31豎向移動的可調(diào)式結(jié)構(gòu)；使用時滑動板31可沿滑動軌道30移動，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀庫40的橫向移動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀庫40運行到鉆銑機構(gòu)所在位置時，即可實現(xiàn)換刀操作。

進(jìn)一步的，鉆銑機構(gòu)包括活動板21，活動板21上設(shè)置有升降板22，升降板22上并列設(shè)置有多個獨立的主軸氣缸23，所述主軸氣缸23下方設(shè)置有鉆銑刀頭，該方案提供了一種多主軸鉆銑機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，其中活動板21可沿龍門架20上的絲桿平穩(wěn)移動，而升降板22則可在豎直方向上運動，升降板22上的獨立的主軸氣缸23能夠根據(jù)工件材質(zhì)以及加工要求進(jìn)行獨立加工操作。

上述方案中，主軸氣缸23下方的鉆銑刀頭若需要更換其他刀頭，可以運行到旋轉(zhuǎn)刀庫40所在位置進(jìn)行換刀，但是對于多主軸鉆銑機構(gòu)來說，傳統(tǒng)的刀庫一次只能換一個刀頭，換刀時間較長，為此，本發(fā)明的采用如下設(shè)計：旋轉(zhuǎn)刀庫40外邊緣上設(shè)置有單側(cè)刀架42，單側(cè)刀架42之間均勻布設(shè)有避讓支架41的雙側(cè)刀架43，其中雙側(cè)刀架43能夠容納兩個刀頭，從而一次更換兩個刀頭，提高換刀效率，這也是本發(fā)明針對多主軸鉆銑機構(gòu)的獨創(chuàng)式設(shè)計。

更進(jìn)一步的，如圖2所示，龍門架20側(cè)邊開設(shè)有貫穿架體的換刀口24，其中旋轉(zhuǎn)刀庫40與鉆銑機構(gòu)分別位于換刀口24兩側(cè)、且旋轉(zhuǎn)刀庫40沿滑動軌道30橫向移動時旋轉(zhuǎn)刀庫40部分穿過換刀口24進(jìn)入到鉆銑機構(gòu)所在側(cè)。該優(yōu)選方案針對大多數(shù)采用旋轉(zhuǎn)刀庫40的加工設(shè)備平穩(wěn)性欠佳的問題，針對性的在龍門架20上設(shè)計出換刀口24的結(jié)構(gòu)，從而在保證龍門架20整體結(jié)構(gòu)不變的同時，將旋轉(zhuǎn)刀庫40的換刀區(qū)域進(jìn)行限定，當(dāng)鉆銑機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)刀庫40對接換刀時，約束成的豎向移動范圍，提高換刀準(zhǔn)確性以及設(shè)備的平穩(wěn)性。

更進(jìn)一步的，主軸氣缸23的數(shù)目可以三個或三個以上，此時對于距離旋轉(zhuǎn)刀庫40最遠(yuǎn)的主軸氣缸23下方的鉆銑刀頭來說，其換刀難度較大，因此需要針對性的在龍門架20上對稱于旋轉(zhuǎn)刀庫40所在位置的另一側(cè)設(shè)置有輔助刀庫50，通過輔助刀庫50確保所有鉆銑刀頭均可以有效換刀。

本發(fā)明的多功能鉆銑加工中心的龍門架20可以采用穩(wěn)定性更好的絲杠傳動方式，具體結(jié)構(gòu)如下：在床體10側(cè)面設(shè)置絲杠12，龍門架20通過絲杠12沿工作面11延展方向運動。

以上對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定性多功能鉆銑加工中心，屬于雕刻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括床體，所述床體上設(shè)置有橫跨床體兩邊沿的龍門架，所述床體上具有工作面，所述龍門架上設(shè)置有與工作面對應(yīng)的鉆銑機構(gòu)，所述龍門架一側(cè)邊緣向外延伸有滑動軌道，所述滑動軌道上設(shè)置有可沿滑動軌道橫向移動的旋轉(zhuǎn)刀庫。該技術(shù)方案使用時將木板類待加工材料放置到工作面上，通過鉆銑機構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)機加工操作，當(dāng)需要更換刀頭時，鉆銑機構(gòu)移動到旋轉(zhuǎn)刀庫位置進(jìn)行自動換刀，使用方便，加工效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：楊三虎;羅群;羅亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽同興科技發(fā)展有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.06
技術(shù)公布日：2017.07.21