一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機。
【背景技術(shù)】
[0002]組合機床是用按系列化、標準化設(shè)計的通用部件和按被加工零件的形狀及加工工藝要求設(shè)計的專用部件組成的專用機床。是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由萬能機床和專用機床發(fā)展而來的。組合機床大大的縮短了設(shè)計制造周期，減少了制造中的問題，提高了機床的工作可靠性、降低了機床的制造成本，大大地提高了生產(chǎn)率，成為生產(chǎn)發(fā)展的必需。因此，組合機床在機械制造工業(yè)中應(yīng)用得越來越普遍。
[0003]現(xiàn)有的鉆鏜機大多為人工送料和退料加工，未能實現(xiàn)全自動加工，不僅浪費人力資源，而且人工加工的弊端在于容易出錯、加工質(zhì)量靠人工個人技術(shù)保證和生產(chǎn)效率低下的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機，解決了現(xiàn)有鉆鏜機人工生產(chǎn)加工浪費人力資源、容易出錯、加工質(zhì)量靠人工個人技術(shù)保證和生產(chǎn)效率低下的問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0006]—種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機，包括機架、機頭一、機頭二、夾持機構(gòu)、Y軸位移機構(gòu)、進料機構(gòu)和退料機構(gòu)，所述機架為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述機頭一和機頭二分別固定安裝于所述機架頂面的左部和右部，所述機頭一和機頭二均包括主電機、X軸位移電機、底座一、安裝座和主軸箱，所述底座一固定安裝于所述機架的頂面，所述安裝座導(dǎo)軌設(shè)置于所述底座一上，所述X軸位移電機固定安裝于所述機架的邊緣，所述X軸位移電機與所述安裝座絲杠連接，所述主軸箱安裝于所述安裝座內(nèi)，所述主電機固定安裝于所述安裝座的頂部，所述主電機與所述主軸箱傳動連接；
[0007]所述Y軸位移機構(gòu)包括底座二、導(dǎo)軌、滑動安裝塊、Y軸位移電機和Y軸安裝座，所述底座二固定安裝于所述機架頂面的中部，所述導(dǎo)軌固定安裝于所述底座二上，所述滑動安裝塊滑動安裝于所述導(dǎo)軌上，所述Y軸安裝座固定安裝于所述滑動安裝塊上，所述Y軸位移電機固定安裝于所述底座二的前端，所述X軸位移電機與所述Y軸安裝座絲杠連接；
[0008]所述夾持機構(gòu)包括底座三、安裝板一、液壓缸、固定夾塊和活動夾塊，所述安裝座固定安裝所述Y軸安裝座頂面的后部，所述安裝板一固定安裝于所述Y軸安裝座頂面的前部，所述液壓缸固定安裝于所述安裝板一的前端面，所述固定夾塊固定安裝于所述底座三頂面的后部，所述活動夾塊固定前端安裝于所述液壓缸活塞桿的后端，所述活動夾塊的底部與所述底座三滑軌連接；
[0009]所述進料機構(gòu)包括進料架、進料箱和推料氣缸，所述進料架固定安裝于所述底座三右側(cè)的所述機架頂面的后端，所述進料箱固定安裝于所述進料架上，所述推料氣缸固定安裝于所述進料架右側(cè)的所述機架的頂面；
[0010]所述退料機構(gòu)包括退料氣缸和退料架，所述退料氣缸安裝于所述推料氣缸前側(cè)的所述機架頂面，所述退料架固定安裝于所述安裝座左側(cè)的所述機架后部的頂面。
[0011 ]優(yōu)選的，所述機架頂面中部的前側(cè)設(shè)置有容肩槽。
[0012]優(yōu)選的，所述固定夾塊的前端開有V形夾口，所述活動夾塊的后端也開有V形夾口，所述固定夾塊與所述活動夾塊的V形夾口相適配。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機，通過進料機構(gòu)自動送料后夾持機構(gòu)自動夾持和退料機構(gòu)自動退料，解決了現(xiàn)有鉆鏜機人工生產(chǎn)加工浪費人力資源、容易出錯、加工質(zhì)量靠人工個人技術(shù)保證和生產(chǎn)效率低下的問題。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖I為本實用新型實施例所公開的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的前視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例所公開的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例所公開的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例所公開的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的局部放大示意圖A;
[0020]圖6為本實用新型實施例所公開的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的局部放大示意圖B;
[0021]圖7為本實用新型實施例所公開的一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機的局部放大示意圖C。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0023]I.機架2.機頭一 3.機頭二
[0024]4.夾持機構(gòu) 5.Y軸位移機構(gòu)6.進料機構(gòu)
[0025]7.退料機構(gòu) 11.容肩槽 21.主電機
[0026]22 .X軸位移電機23.底座一 24.安裝座
[0027]25.主軸箱 41.底座三 42.安裝板一
[0028]43.液壓缸 44.固定夾塊 45.活動夾塊
[0029]51.底座二 52.導(dǎo)軌53.滑動安裝塊
[0030]54.Y軸位移電機55.Y軸安裝座61.進料架
[0031]62.進料箱 63.推料氣缸 71.退料氣缸
[0032]72.退料架。
【具體實施方式】
[0033]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0035]實施例
[0036]如圖1-7所示，一種全自動臥式數(shù)控雙面鉆鏜機，包括機架1、機頭一2、機頭