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可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床的制作方法

文檔序號(hào):10451020閱讀:545來(lái)源:國(guó)知局
可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑床,尤其涉及一種可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床是主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑床的效率也較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有的銑床一般只能加工平面、溝槽以及根據(jù)銑刀加工相應(yīng)的內(nèi)孔,而在同一臺(tái)銑床上無(wú)法快速連續(xù)的加工截面為圓形孔的部件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題,提出一種可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,包括床身、置于床身上方的銑刀組件,所述床身上固定有一導(dǎo)軌,所述銑床還包括一置于銑刀組件下方的回轉(zhuǎn)臺(tái)、驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)包括一截面為圓形的旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的底部連接有一旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承置于軸承座上,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶輪與所述電機(jī)連接,所述電機(jī)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面與所述銑刀組件的銑刀軸線平行且不共軸。
[0007]優(yōu)選地,所述軸承座的底部設(shè)置有一用于連接導(dǎo)軌的底座,所述底座通過(guò)螺紋連接于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選地,所述電機(jī)通過(guò)機(jī)架與所述機(jī)身固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:通過(guò)設(shè)置回轉(zhuǎn)臺(tái),可以在同一臺(tái)銑床上直接加工內(nèi)孔為圓形的工件,加工效率高,成本也相應(yīng)的得到了降低。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)不包括銑床中的銑刀組件。
[0012]圖2:圖1的回轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型揭示了一種可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,與現(xiàn)有技術(shù)相同,均包括床身、置于床身上方的銑刀組件,所述床身上固定有一導(dǎo)軌6。由于銑刀組件等于現(xiàn)有技術(shù)相同,同時(shí)也不是本申請(qǐng)的技術(shù)重點(diǎn)所在,故在此不再贅述。
[0014]結(jié)合圖1-圖2所示,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,所述銑床還包括一置于銑刀組件下方的回轉(zhuǎn)臺(tái)、驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)包括一截面為圓形的旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I的底部連接有一旋轉(zhuǎn)軸2,所述旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)軸承置于軸承座3上,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I的旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)皮帶輪51與所述電機(jī)5連接,所述電機(jī)5帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I轉(zhuǎn)動(dòng)。所述軸承座3的底部設(shè)置有一用于連接導(dǎo)軌6的底座4,所述底座4上設(shè)置有螺紋孔41,可以通過(guò)螺栓連接于所述導(dǎo)軌6的兩側(cè)。所述電機(jī)5通過(guò)機(jī)架與所述機(jī)身固定連接。所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有若干的孔11,銑床上后的廢削從孔中直接掉落。
[0015]由于加工的工件一般為內(nèi)孔為圓形,所以需要使得所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I與所述銑刀組件的銑刀軸線平行且不共軸。當(dāng)然,也可以相應(yīng)的用于加工圓弧形的外徑工件。
[0016]將待加工工件置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)面I上,啟動(dòng)銑床和電機(jī)5,電機(jī)5工作時(shí)帶動(dòng)皮帶輪51將使得旋轉(zhuǎn)臺(tái)面開(kāi)始旋轉(zhuǎn),銑刀組件即可以開(kāi)始進(jìn)行加工,由于旋轉(zhuǎn)臺(tái)面處于轉(zhuǎn)動(dòng)中,能自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn),可以很快速的加工出所需的圓形內(nèi)孔。若要加工不同孔徑的內(nèi)孔,僅僅需要調(diào)節(jié)銑刀與回轉(zhuǎn)臺(tái)之間的橫向距離即可,方便快捷,實(shí)用性強(qiáng)。
[0017]本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式,凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,包括床身、置于床身上方的銑刀組件,所述床身上固定有一導(dǎo)軌,其特征在于:所述銑床還包括一置于銑刀組件下方的回轉(zhuǎn)臺(tái)、驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)包括一截面為圓形的旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的底部連接有一旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承置于軸承座上,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶輪與所述電機(jī)連接,所述電機(jī)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面與所述銑刀組件的銑刀軸線平行且不共軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,其特征在于:所述軸承座的底部設(shè)置有一用于連接導(dǎo)軌的底座,所述底座通過(guò)螺紋連接于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,其特征在于:所述電機(jī)通過(guò)機(jī)架與所述床身固定連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了可連續(xù)加工圓形內(nèi)孔用銑床,包括床身、置于床身上方的銑刀組件,所述床身上固定有一導(dǎo)軌,所述銑床還包括一置于銑刀組件下方的回轉(zhuǎn)臺(tái)、驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)包括一截面為圓形的旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的底部連接有一旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承置于軸承座上,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶輪與所述電機(jī)連接,所述電機(jī)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:通過(guò)設(shè)置回轉(zhuǎn)臺(tái),可以在同一臺(tái)銑床上直接加工內(nèi)孔為圓形的工件,加工效率高,成本也相應(yīng)的得到了降低。
【IPC分類(lèi)】B23C1/14, B23C3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205362806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521117552
【發(fā)明人】韋清華, 劉先兵
【申請(qǐng)人】蘇州珂瑪材料技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
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