一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械，包括基座，所述基座的前端安裝有數(shù)控裝置，且基座的前端安裝有第一絲杠驅(qū)動裝置，所述基座上安裝有移動裝置，且移動裝置通過與第一絲杠驅(qū)動裝置連接的第一絲杠驅(qū)動，所述移動裝置的左端一體成型有固定凸起，且固定凸起的左端安裝有調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置，所述固定凸起內(nèi)安裝有輔助軸，且移動裝置的右端設(shè)置有第二絲杠驅(qū)動裝置，本裝置通過設(shè)計一種行程大，自由度大，且調(diào)節(jié)精準的新型凸輪軸銑床結(jié)構(gòu)，使得凸輪軸在銑削過程中不容易變形，而且能夠通過數(shù)控自動加工，因此具有很高的實用價值。
【專利說明】
一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]凸輪軸是一種非常難以加工成型的機械部件，主要在于其形狀復雜，要求的精度高，比如制動器凸輪軸，現(xiàn)有的凸輪軸加工多數(shù)都是采用仿形車床加工，但是仿形加工車床加工時需要模，加工效率低下，而且能夠加工的凸輪軸種類少，精度低，因此逐步開始采用數(shù)控銑床進行加工，但現(xiàn)有的通用數(shù)控銑床加工凸輪軸時限制大，主要在于現(xiàn)有數(shù)控銑床為了保障銑削時的剛度，將銑刀的行程限制的小，因此只能加工較短的凸輪軸，而且由于現(xiàn)有的銑床自動調(diào)節(jié)能力差，在加工過程中依然需要人工更換加工位置，如果能夠?qū)嵱眯滦鸵环N效率更高的凸輪軸加工銑床就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械，包括基座，所述基座的前端安裝有數(shù)控裝置，且基座的前端安裝有第一絲杠驅(qū)動裝置， 所述基座上安裝有移動裝置，且移動裝置通過與第一絲杠驅(qū)動裝置連接的第一絲杠驅(qū)動， 所述移動裝置的左端一體成型有固定凸起，且固定凸起的左端安裝有調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置， 所述固定凸起內(nèi)安裝有輔助軸，且移動裝置的右端設(shè)置有第二絲杠驅(qū)動裝置，且第二絲杠驅(qū)動裝置通過第二絲杠連接移動臺，所述移動臺內(nèi)設(shè)置有與輔助軸同心的主軸，且主軸與輔助軸的內(nèi)端均安裝有卡盤，且主軸和輔助軸通過卡盤卡接凸輪軸，所述主軸的上端安裝有驅(qū)動主軸的第一伺服電機，且移動裝置的內(nèi)腔在位于凸輪軸的下端通過與調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置連接的調(diào)節(jié)絲杠安裝有可移動升降液壓缸，所述可移動升降液壓缸通過液壓桿連接有液壓夾具，所述基座的后端安裝有第三絲杠驅(qū)動裝置，且第三絲杠驅(qū)動裝置通過第三絲杠安裝有立柱，所述立柱的上端通過銑床臂升降裝置連接有銑床臂，且銑床臂的下端安裝有銑刀，所述銑床臂的上端安裝有驅(qū)動銑刀的第二伺服電機，所述數(shù)控裝置分別電性連接調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置、可移動升降液壓缸、第一絲杠驅(qū)動裝置、第二絲杠驅(qū)動裝置、第一伺服電機、第二伺服電機、銑床臂升降裝置和第三絲杠驅(qū)動裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置、第一絲杠驅(qū)動裝置、第二絲杠驅(qū)動裝置和第三絲杠驅(qū)動裝置均為絲桿步進電機。
[0006]優(yōu)選的，所述銑床臂升降裝置為液壓升降裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述卡盤為四爪卡盤。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)計一種行程大，自由度大，且調(diào)節(jié)精準的新型凸輪軸銑床結(jié)構(gòu)，使得凸輪軸在銑削過程中不容易變形，而且能夠通過數(shù)控自動加工，因此具有很高的實用價值?！靖綀D說明】[00〇9]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇1〇]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0011]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0012]圖中:1基座、2調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置、3可移動升降液壓缸、4液壓夾具、5第一絲杠驅(qū)動裝置、6凸輪軸、7移動臺、8數(shù)控裝置、9第二絲杠驅(qū)動裝置、10第一伺服電機、11主軸、12卡盤、13第二絲杠、14銑床臂、15第二伺服電機、16銑床臂升降裝置、17立柱、18固定凸起、19第三絲杠驅(qū)動裝置、20輔助軸、21第一絲杠、22第三絲杠、23調(diào)節(jié)絲杠、24銑刀、25移動裝置?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械， 包括基座1，基座1的前端安裝有數(shù)控裝置8,且基座1的前端安裝有第一絲杠驅(qū)動裝置5,基座1上安裝有移動裝置25,且移動裝置25通過與第一絲杠驅(qū)動裝置5連接的第一絲杠21驅(qū)動，移動裝置25的左端一體成型有固定凸起18,且固定凸起18的左端安裝有調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置2,固定凸起18內(nèi)安裝有輔助軸20,且移動裝置25的右端設(shè)置有第二絲杠驅(qū)動裝置9,且第二絲杠驅(qū)動裝置9通過第二絲杠13連接移動臺7,移動臺7內(nèi)設(shè)置有與輔助軸20同心的主軸11，且主軸11與輔助軸20的內(nèi)端均安裝有卡盤12,且主軸11和輔助軸20通過卡盤12卡接凸輪軸6,主軸11的上端安裝有驅(qū)動主軸11的第一伺服電機10,且移動裝置25的內(nèi)腔在位于凸輪軸6的下端通過與調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置2連接的調(diào)節(jié)絲杠23安裝有可移動升降液壓缸3， 可移動升降液壓缸3通過液壓桿連接有液壓夾具4,基座1的后端安裝有第三絲杠驅(qū)動裝置 19,且第三絲杠驅(qū)動裝置19通過第三絲杠22安裝有立柱17,立柱17的上端通過銑床臂升降裝置16連接有銑床臂14,且銑床臂14的下端安裝有銑刀24,銑床臂14的上端安裝有驅(qū)動銑刀的第二伺服電機15,調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置2、第一絲杠驅(qū)動裝置5、第二絲杠驅(qū)動裝置9和第三絲杠驅(qū)動裝置19均為絲桿步進電機，銑床臂升降裝置16為液壓升降裝置，卡盤12為四爪卡盤。
[0015]本裝置的數(shù)控裝置8分別電性連接調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置2、可移動升降液壓缸3、第一絲杠驅(qū)動裝置5、第二絲杠驅(qū)動裝置9、第一伺服電機10、第二伺服電機15、銑床臂升降裝置 16和第三絲杠驅(qū)動裝置19。[〇〇16]本裝置工作時通過第二絲杠13驅(qū)動移動臺7,并使主軸11和輔助軸20夾緊凸輪軸 6,銑刀24可以左右銑削，同時根據(jù)需要通過第一伺服電機10轉(zhuǎn)動凸輪軸6或者通過第一絲杠21驅(qū)動移動裝置25移動，還可以通過液壓機具4對特定部位進行固定夾緊，避免加工時凸輪軸6發(fā)生變形，由于本裝置銑削行程大，自由度大，調(diào)節(jié)精度高，而且能夠通過數(shù)控自動加工，因此具有很高的實用價值。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械，包括基座(1)，其特征在于:所述基座(1)的前端安 裝有數(shù)控裝置(8)，且基座(1)的前端安裝有第一絲杠驅(qū)動裝置(5)，所述基座(1)上安裝有 移動裝置(25)，且移動裝置(25)通過與第一絲杠驅(qū)動裝置(5)連接的第一絲杠(21)驅(qū)動，所 述移動裝置(25)的左端一體成型有固定凸起(18)，且固定凸起(18)的左端安裝有調(diào)節(jié)絲杠 驅(qū)動裝置(2)，所述固定凸起(18)內(nèi)安裝有輔助軸(20)，且移動裝置(25)的右端設(shè)置有第二 絲杠驅(qū)動裝置(9)，且第二絲杠驅(qū)動裝置(9)通過第二絲杠(13)連接移動臺(7)，所述移動臺 (7)內(nèi)設(shè)置有與輔助軸(20)同心的主軸(11)，且主軸(11)與輔助軸(20)的內(nèi)端均安裝有卡 盤(12)，且主軸(11)和輔助軸(20)通過卡盤(12)卡接凸輪軸(6)，所述主軸(11)的上端安裝 有驅(qū)動主軸(11)的第一伺服電機(10)，且移動裝置(25)的內(nèi)腔在位于凸輪軸(6)的下端通 過與調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置(2)連接的調(diào)節(jié)絲杠(23)安裝有可移動升降液壓缸(3)，所述可移動 升降液壓缸(3)通過液壓桿連接有液壓夾具(4)，所述基座(1)的后端安裝有第三絲杠驅(qū)動 裝置(19)，且第三絲杠驅(qū)動裝置(19)通過第三絲杠(22)安裝有立柱(17)，所述立柱(17)的 上端通過銑床臂升降裝置(16)連接有銑床臂(14)，且銑床臂(14)的下端安裝有銑刀(24)， 所述銑床臂(14)的上端安裝有驅(qū)動銑刀的第二伺服電機(15)，所述數(shù)控裝置(8)分別電性 連接調(diào)節(jié)絲杠驅(qū)動裝置(2)、可移動升降液壓缸(3)、第一絲杠驅(qū)動裝置(5)、第二絲杠驅(qū)動 裝置(9)、第一伺服電機(10)、第二伺服電機(15)、銑床臂升降裝置(16)和第三絲杠驅(qū)動裝 置(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械，其特征在于:所述調(diào)節(jié)絲杠 驅(qū)動裝置(2)、第一絲杠驅(qū)動裝置(5)、第二絲杠驅(qū)動裝置(9)和第三絲杠驅(qū)動裝置(19)均為 絲桿步進電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械，其特征在于:所述銑床臂升 降裝置(16)為液壓升降裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動器凸輪軸數(shù)控銑床機械，其特征在于:所述卡盤(12) 為四爪卡盤。
【文檔編號】B23C3/08GK205571503SQ201620398925
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】許英英, 吳永成, 吳萍莉, 吳萍瑜, 吳艷艷
【申請人】泉州鯉城福輝汽車配件有限公司