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一種凸輪軸拔出器的制造方法

文檔序號:8570138閱讀:360來源:國知局
一種凸輪軸拔出器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凸輪軸拆卸的技術領域,具體的是一種凸輪軸拔出器。
【背景技術】
[0002]凸輪箱在經(jīng)過多年的使用后,會因為不正當操作方法導致凸輪軸軸頭變形,凸輪軸變形后很難拆卸,現(xiàn)有的拆卸方法都會對凸輪箱墻板造成很大的損傷,墻板變形后嚴重影響到凸輪箱內(nèi)各部件的正常運轉(zhuǎn),從而導致?lián)u臂損壞,增加大量的維修費用。這就是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題,就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足,而提供一種凸輪軸拔出器,方便凸輪軸的拆卸,避免對凸輪箱造成損壞。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:一種凸輪軸拔出器,包括底板,所述底板兩端固定連接有前豎板和后豎板,所述連接軸I連接前豎板和后豎板并固定,所述連接軸I的前端貫穿前豎板并固定連接有法蘭,所述連接軸I上滑動連接有重錘,所述重錘位于前豎板和后豎板之間,所述重錘上設置有把手,所述底板底端設置有滾輪。
[0005]本方案的技術特征還包括與連接軸I平行的導向軸,所述導向軸連接前豎板和后豎板并固定,所述把手與導向軸滑動連接。設置有導向軸能夠使得重錘在連接軸I上的滑動平穩(wěn)、可靠。
[0006]本方案的技術特征還包括:上述導向軸包括左導向軸和右導向軸,所述重錘的左右兩側(cè)分別設置有左把手和右把手。
[0007]本方案的技術特征還包括:上述連接軸I通過連接軸II與法蘭連接,所述連接軸I與連接軸II為可拆卸的固定連接。采用本技術方案能夠提高本拔出器的使用壽命,法蘭損壞時,只需更換連接軸II和法蘭,而不用更換連接軸I,所述可拆卸的固定連接可選用螺紋連接或聯(lián)軸器連接等。
[0008]本方案的技術特征還包括:上述把手上設置有與導向軸間隙配合的通孔。
[0009]本方案的技術特征還包括:上述后豎板與重錘之間設置有防震墊。
[0010]采用本技術方案,能夠避免使用過程中重錘撞擊后豎板產(chǎn)生較大的噪聲。
[0011]本方案的技術特征還包括:上述連接軸I與前豎板和/或后豎板為可拆卸的固定連接。采用本技術方案,可以方便拆卸和/或更換連接軸I,所述可拆卸的固定連接可選用螺紋、兩個螺母連接等。
[0012]本方案的技術特征還包括:上述導向軸與前豎板和/或后豎板為可拆卸的固定連接。采用本技術方案,可以方便拆卸和/或連接軸I,所述可拆卸的固定連接可選用螺紋、兩個螺母連接等。
[0013]本實用新型的有益效果從上述的技術方案可以得知:一種凸輪軸拔出器,包括底板,所述底板兩端固定連接有前豎板和后豎板,所述連接軸I連接前豎板和后豎板并固定,所述連接軸I的前端貫穿前豎板并固定連接有法蘭,所述連接軸I上滑動連接有重錘,所述重錘位于前豎板和后豎板之間,所述重錘上設置有把手,所述底板底端設置有滾輪。采用本拔出器可方便的拆卸變形后的凸輪軸,而且不會損壞凸輪箱。
[0014]由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有實質(zhì)性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-底板,2.1-后豎板,2.2-前豎板,3-連接軸I,4_重錘,5.1-左把手,5.2-右把手,6-法蘭,7-連接軸II,8.1-導向軸I,8.2-導向軸II,9_螺母,10-螺母,11-滾輪,12-防震墊。
【具體實施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過【具體實施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
[0019]如圖所示,一種凸輪軸拔出器,包括底板1,所述底板I兩端固定連接有前豎板2.2和后豎板2.1,所述連接軸I 3連接前豎板2.2和后豎板2.1并固定,所述連接軸I 3的前端貫穿前豎板2.2并固定連接有法蘭6,所述連接軸I 3上滑動連接有重錘4,所述重錘4位于前豎板2.2和后豎板2.1之間,所述重錘4上設置有把手,所述底板I底端設置有滾輪11,在本實施例中,所述底板I底端設置有四個滾輪11。采用本拔出器可方便的拆卸變形后的凸輪軸,而且不會損壞凸輪箱墻板。
[0020]它還包括與連接軸I 3平行的導向軸,所述導向軸連接前豎板2.2和后豎板2.1并固定,所述把手與導向軸滑動連接。設置有導向軸能夠使得重錘4在連接軸I 3上的滑動平穩(wěn)、可靠。
[0021]所述導向軸包括左導向軸8.1和右導向軸8.2,所述重錘4的左右兩側(cè)分別設置有左把手5.1和右把手5.2。
[0022]所述連接軸I 3通過連接軸II 7與法蘭6連接,所述連接軸I 3與連接軸II 7為可拆卸的固定連接,能夠提高本拔出器的使用壽命,法蘭損6壞時,只需更換連接軸II 7和法蘭6,而不用更換連接軸I 3,所述可拆卸的固定連接可選用螺紋連接或聯(lián)軸器連接等,在本實施例中,所述連接軸I 3與連接軸II 7通過螺紋連接,所述連接軸I 3上設置有螺紋孔,所述連接軸II 7上設置有外螺紋。
[0023]所述把手上設置有與導向軸間隙配合的通孔。
[0024]所述后豎板2.1與重錘4之間設置有防震墊12,能夠避免使用過程中重錘4撞擊后豎板2.1產(chǎn)生較大的噪聲。
[0025]所述連接軸I 3與前豎板2.2和/或后豎板2.1為可拆卸的固定連接,可以方便拆卸和/或更換連接軸I,所述可拆卸的固定連接可選用螺紋、兩個螺母連接等。在本方案中,所述連接軸I 3與后豎板2.1和前豎板2.2的連接處設置有外螺紋,所述連接軸I 3通過兩個螺母9與后豎板2.1和前豎板2.2固定連接。
[0026]所述導向軸與前豎板2.2和/或后豎板2.1為可拆卸的固定連接,可以方便拆卸和/或?qū)蜉S,所述可拆卸的固定連接可選用螺紋、兩個螺母連接等。在本實施例中,所述導向軸與前豎板2.2和后豎板2.1的連接處設置有外螺紋,所述導向軸通過兩個螺母10與后豎板2.1和前豎板2.2固定連接。
[0027]本裝置的工作過程如下:將法蘭6通過螺栓與凸輪軸固定連接,人工通過左把手5.1和右把手5.2向后拉重錘4,利用重錘4的沖擊力帶動本拔出器移動,進而將凸輪軸拉出。
[0028]本實用新型中未經(jīng)描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn),在此不再贅述,當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述實施方式,本領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種凸輪軸拔出器,其特征是:包括底板,所述底板兩端固定連接有前豎板和后豎板,所述連接軸I連接前豎板和后豎板并固定,所述連接軸I的前端貫穿前豎板并固定連接有法蘭,所述連接軸I上滑動連接有重錘,所述重錘位于前豎板和后豎板之間,所述重錘上設置有把手,所述底板底端設置有滾輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的凸輪軸拔出器,其特征是:還包括與連接軸I平行的導向軸,所述導向軸連接前豎板和后豎板并固定,所述把手與導向軸滑動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的凸輪軸拔出器,其特征是:所述導向軸包括左導向軸和右導向軸,所述重錘的左右兩側(cè)分別設置有左把手和右把手。
4.根據(jù)權利要求3所述的凸輪軸拔出器,其特征是:所述連接軸I通過連接軸II與法蘭連接,所述連接軸I與連接軸II為可拆卸的固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的凸輪軸拔出器,其特征是:所述把手上設置有與導向軸間隙配合的通孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的凸輪軸拔出器,其特征是:所述后豎板與重錘之間設置有防震墊。
7.根據(jù)權利要求6所述的凸輪軸拔出器,其特征是:所述連接軸I與前豎板和/或后豎板為可拆卸的固定連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的凸輪軸拔出器,其特征是:所述導向軸與前豎板和/或后豎板為可拆卸的固定連接。
【專利摘要】一種凸輪軸拔出器,包括底板,所述底板兩端固定連接有前豎板和后豎板,所述連接軸Ⅰ連接前豎板和后豎板并固定,所述連接軸Ⅰ的前端貫穿前豎板并固定連接有法蘭,所述連接軸Ⅰ上滑動連接有重錘,所述重錘位于前豎板和后豎板之間,所述重錘上設置有把手,所述底板底端設置有滾輪。采用本拔出器可方便的拆卸變形后的凸輪軸,而且不會損壞凸輪箱。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號】CN204277927
【申請?zhí)枴緾N201420762843
【發(fā)明人】楊良波
【申請人】山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月8日
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