用于液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的多件式轉(zhuǎn)子的連接原理的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的多件式轉(zhuǎn)子(1)，其具有轉(zhuǎn)子主體(2)，轉(zhuǎn)子主體抗相對轉(zhuǎn)動且軸向固定地與第一轉(zhuǎn)子副體(3)連接，其中，轉(zhuǎn)子副體(2)和第一轉(zhuǎn)子副體(3)共同構(gòu)造出至少一個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(5)，其中，與轉(zhuǎn)子主體(2)和第一轉(zhuǎn)子副體(3)同中心地在這兩個構(gòu)件的徑向內(nèi)側(cè)上布置有環(huán)狀構(gòu)造的第二轉(zhuǎn)子副體(4)，其中，第二轉(zhuǎn)子副體(4)軸向固定且抗相對轉(zhuǎn)動地緊固在轉(zhuǎn)子主體(2)和/或第一轉(zhuǎn)子副體(3)上。
【專利說明】
用于液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的多件式轉(zhuǎn)子的連接原理
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種用于液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的多件式轉(zhuǎn)子，例如兩部件或=部件的轉(zhuǎn) 子，多件式轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子主體，轉(zhuǎn)子主體抗相對轉(zhuǎn)動(化ehfest)且軸向固定地與第一轉(zhuǎn)子 副體連接，其中，轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子副體共同構(gòu)造出至少一個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道，其中， 與轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子副體同中屯、地在運(yùn)兩個構(gòu)件的徑向內(nèi)側(cè)上布置環(huán)狀構(gòu)造的第二轉(zhuǎn) 子副體。
【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)子主體也可W被稱為中央體或罐形體。當(dāng)壓力油/油用作為液壓介質(zhì)時，液壓介 質(zhì)導(dǎo)引通道也可W被稱為油通道。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中公知有用于葉片室類型的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的多件式轉(zhuǎn)子。例如轉(zhuǎn) 子半部與銷連接和/或燒結(jié)。公知的是，兩個轉(zhuǎn)子塑料部件裝配在鋼架上并且附加地粘接兩 個接合在其上的轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)子部件還可W通過彼此匹配的幾何形狀相互嵌套地確保連 接。此外，還可W規(guī)定兩個轉(zhuǎn)子半部通過燒結(jié)面密封油通道。也公知的是，轉(zhuǎn)子被設(shè)計為連 接系統(tǒng)，其中，轉(zhuǎn)子忍連同蓋板構(gòu)造出油通道。在油通道中使用形狀鎖合(Formschluss)和 過盈配合(Presspassung)原則上同樣是公知的。
[0004] 例如DE 10 2009 031 934 Al公開了一種凸輪軸調(diào)節(jié)器，其具有定子和布置在定 子中的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子具有葉片，運(yùn)些葉片分別布置于在定子與轉(zhuǎn)子之間構(gòu)成的腔室中，其中， 葉片將其各自的腔室分成兩個部分腔室，并且其中，每個部分腔室都能通過油通道輸送壓 力油，并且能將壓力油從每個部分腔室中輸出，從而可通過壓力油將轉(zhuǎn)矩施加到轉(zhuǎn)子上。轉(zhuǎn) 子由于上述配置是能轉(zhuǎn)動的并且可W設(shè)置成用于凸輪軸調(diào)節(jié)，其中，轉(zhuǎn)子由金屬基礎(chǔ)框架 構(gòu)建，其軸向相鄰地具有由塑料制成的隔板，在該隔板內(nèi)形成至少其中一個油通道。
[0005] 由WO 2010/128976 Al也公知了一種兩部件的轉(zhuǎn)子，其具有與構(gòu)造出葉片的主體 同中屯、的套筒部件，其中，在套筒部件中存在構(gòu)造為油通道的液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道。
[0006] 另一液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器由DE 10 2008 028 640 Al公知。在該文獻(xiàn)中描述了一種 液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器，具體而言，其具有包括至少一個液壓腔的可驅(qū)動的外體和相對于外體 位于內(nèi)部地布置的內(nèi)體，該內(nèi)體可與凸輪軸固定連接并且具有至少一個擺轉(zhuǎn)葉片，擺轉(zhuǎn)葉 片沿徑向方向延伸進(jìn)入液壓腔中，進(jìn)而將液壓腔劃分成第一工作腔和第二工作腔。在此，該 內(nèi)體還具有至少一個進(jìn)油線路和排油線路，其從內(nèi)體的外殼內(nèi)側(cè)向外殼外側(cè)延伸直至兩個 工作腔的其中一個。在此，內(nèi)體至少與第一元件和第二元件接合，其中，運(yùn)兩個元件在彼此 面對的端側(cè)上分別具有如下幾何形狀，該幾何形狀與相應(yīng)另一元件組合形成內(nèi)部件的進(jìn)油 線路和排油線路。
[0007] 具有接合密封構(gòu)型的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的多部件接合的轉(zhuǎn)子也由DE 10 2011 117 856 Al公知。運(yùn)種用于內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)裝置及其制造方法設(shè)及定子輪和與定子輪 協(xié)同工作的轉(zhuǎn)子輪。該定子輪圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，其中，轉(zhuǎn)子輪可W與內(nèi)燃機(jī)凸輪軸連 接，其中，定子輪還具有徑向向內(nèi)對準(zhǔn)的定子葉片，布置在轉(zhuǎn)子輪上的徑向向外對準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子 葉片在定子葉片之間延伸（限定出葉片室），從而在定子葉片與轉(zhuǎn)子葉片之間構(gòu)成液體腔/ 工作腔A和B，它們可通過流體通道加載W壓力液體，其中，轉(zhuǎn)子輪具有第一部件體和第二部 件體，其中，第一部件體的接合面和第二部件體的接合面彼此接合，并且其中，在兩個接合 面的至少其中一個中引入凹部，W便至少W間隔開的方式形成流體通道。為了實現(xiàn)具有轉(zhuǎn) 子輪的凸輪軸調(diào)節(jié)裝置，其由兩個部件體構(gòu)成且它們可彼此接合，在所提到的文獻(xiàn)中規(guī)定， 液壓通道是密封的并且實現(xiàn)彼此相疊的接合面的限定的貼靠。
[0008] 按照擺轉(zhuǎn)馬達(dá)原理(運(yùn)意味著，能W-定角度來回運(yùn)動)工作的凸輪軸調(diào)節(jié)器通常 包括定子和轉(zhuǎn)子，例如也在EP 1 731 722 Al中要求保護(hù)。在此，轉(zhuǎn)子自身被實現(xiàn)為由至少 兩個組件組成的連接系統(tǒng)。其中一個組件是蓋板。連接系統(tǒng)的另一組件可W被稱為轉(zhuǎn)子忍。 蓋板放置在轉(zhuǎn)子上。
[0009] 另一液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器由WO 2009/1252987 Al公知。
[0010] 作為尤其是可負(fù)載的、易于審雌的轉(zhuǎn)子也由皿10 2009 053 600 Al的轉(zhuǎn)子給出。在該 文獻(xiàn)中設(shè)及一種尤其用于凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)子，其包括轉(zhuǎn)子主體，該轉(zhuǎn)子主體具有帶中央油輸 送部的輪穀部件。在輪穀部件中設(shè)置至少一個徑向地布置在輪穀部件上的葉片W及在兩側(cè) 穿過輪穀部件在葉片中延伸、與中央油輸送部在流體流動技術(shù)上（StTdmmungs化chnisch) 連接的油通道。該轉(zhuǎn)子主體的制造非常簡單，方法是，轉(zhuǎn)子主體沿分隔平面分開，因此轉(zhuǎn)子 由兩個主體部件組合而成。使用栓或銷，W便將兩個轉(zhuǎn)子半部彼此連接。在此，運(yùn)些栓構(gòu)造 在兩個轉(zhuǎn)子半部的其中一個上并且隨后嵌入到另一轉(zhuǎn)子半部的凹座中。
[0011] 然而至今為止的解決方案在成本方面是有缺點(diǎn)的，例如要提供連接銷或必須維持附 加的或唯一的粘接。也經(jīng)常設(shè)及但應(yīng)當(dāng)避免危險材料。也經(jīng)常得到證實的患所得到的連接針對客戶 要求不夠堅固。此外，迄今為止在確定的部位處應(yīng)用常見的縱向過盈裝配(Ung邵ressWband) 時會出現(xiàn)應(yīng)避免的構(gòu)件信息。也始終存在轉(zhuǎn)子在定子中被夾住的危險。而且，迄今為止的解 決方案也不足W防泄漏。另外，在運(yùn)行中可能會出現(xiàn)裂縫或其他構(gòu)件損壞，它們會導(dǎo)致液壓 凸輪軸調(diào)節(jié)器失靈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明任務(wù)是克服上述缺點(diǎn)或者至少將缺點(diǎn)降至最小。尤其應(yīng)當(dāng)考慮低成本且易 于制造的轉(zhuǎn)子變型方案，其也特別是耐用的。
[0013] 對于開頭提到類型的轉(zhuǎn)子，根據(jù)本發(fā)明該任務(wù)通過如下方式來解決，即，第二轉(zhuǎn)子 副體軸向固定且抗相對轉(zhuǎn)動地緊固在轉(zhuǎn)子主體和/或第一轉(zhuǎn)子副體上。
[0014] 有利實施方案在從屬權(quán)利要求中要求保護(hù)并在下面進(jìn)行闡述。
[0015]有利的是，為了軸向緊固且抗相對轉(zhuǎn)動緊固而使用過盈裝配(Pressverband)，例 如縱向過盈裝配，和/或斂縫。W運(yùn)種方式，轉(zhuǎn)子內(nèi)部中的液壓介質(zhì)流W及進(jìn)而還有油流尤 其是在轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子副體的徑向內(nèi)側(cè)上受控制。
[0016] -個有利的實施例的特征在于，第二轉(zhuǎn)子副體被設(shè)計為油線路/油導(dǎo)引環(huán)，從而使 得第二轉(zhuǎn)子副體將軸向從油導(dǎo)引環(huán)兩側(cè)將輸送的油導(dǎo)引至不同的液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(A和 B)，或者能返回引導(dǎo)到回油部中（例如，在中屯、鎖止(Mittenverriegelung)的情況下在鎖止 孔或C通道排氣時），其中，油從油導(dǎo)引環(huán)的其中一側(cè)僅輸送給一個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(A)， 而油從油導(dǎo)引環(huán)的另一側(cè)僅輸送給另一液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(B)。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)特別緊湊的 轉(zhuǎn)子設(shè)計方案。
[0017] 按照適宜的方式，該一個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道和該另一個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道為了填 充葉片室的不同工作腔(A或B)而在共同的、由轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子副體的端面的對接部限 定的、垂直于軸向方向取向的分隔平面中延伸。在此，多個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道可W填充不同 的相同類型的工作腔，即工作腔A或工作腔B。因而，即使在高負(fù)載情況下也能確保轉(zhuǎn)子的高 效的功能。
[0018] 有利的是，油導(dǎo)引環(huán)在相反的巧由向）方向上具有敞開的油導(dǎo)引兜部，運(yùn)些油導(dǎo)引 兜部按照有利方式在油導(dǎo)引環(huán)的周邊上分布并且彼此聯(lián)接地交替。
[0019] 此外，適宜的是，由轉(zhuǎn)子主體、第一轉(zhuǎn)子副體和第二轉(zhuǎn)子副體組成的組合件具有不 同材料、密度、硬度和/或孔隙度。此外，能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)構(gòu)件由于校準(zhǔn)過程而僅在外表面上被 壓實，從而在那里在被限界的層中不再存在或幾乎不再存在孔隙度，并且硬度被提高。
[0020] 在另一有利實施例中，尤其有利的是，材料是金屬和/或陶瓷的燒結(jié)材料。另外，可 W將純的或滲有燒結(jié)材料的塑料、鋼合金或輕金屬合金作為材料。
[0021] 為了提高負(fù)載能力，有利的是，由轉(zhuǎn)子主體、第一轉(zhuǎn)子副體和第二轉(zhuǎn)子副體組成的 組合件的所有或至少兩個構(gòu)件用銷釘彼此固定，其中，按照有利方式，運(yùn)些銷沿軸向方向取 向并且小于沿軸向方向測量的整個轉(zhuǎn)子寬度或更長，其中，運(yùn)些銷于是充當(dāng)彈黃懸掛銷。
[0022] 按照有利的方式，將=個為了用銷釘固定而裝入的銷充當(dāng)彈黃懸掛銷并且在背離 第二轉(zhuǎn)子副體的側(cè)上凸起超過轉(zhuǎn)子主體的相同的端面。
[0023] 如果轉(zhuǎn)子主體或第一轉(zhuǎn)子副體具有一體式的凸出部和凹座，其彼此形狀鎖合地 (formschliissig)和/或力鎖合化raftschliissig)地嵌接，那么可W獲得尤其可負(fù)荷且快速 裝配的轉(zhuǎn)子變型方案。
[0024] 有利的是，第二轉(zhuǎn)子副體具有扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段，例如W徑向向外對準(zhǔn)的隆起部或徑 向向外對準(zhǔn)的凹部方式，該扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段與正好相反的扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段協(xié)同工作，用于第二 轉(zhuǎn)子副體相對于轉(zhuǎn)子主體或相對于第一轉(zhuǎn)子副體的防扭轉(zhuǎn)。
[0025] -個有利實施例的特征在于，兩個扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段構(gòu)造在第二轉(zhuǎn)子副體的正好對置 的側(cè)上，即，在徑向外側(cè)上/外周上，并且在此W正好180°或小于180°，例如110°或120°錯 開。
[0026] -個有利實施例的特征在于，扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段與第二轉(zhuǎn)子副體的端面鄰接。
【附圖說明】
[0027] 下面也借助附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明，在附圖中示出了一定數(shù)量的實施例的變型方 案。其中：
[0028] 圖1示出在第二轉(zhuǎn)子副體與由轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子副體組成的構(gòu)件的至少其中一 個之間使用縱向過盈裝配的情況下，按照第一實施方案的根據(jù)本發(fā)明的第一多件式轉(zhuǎn)子的 立體圖；
[0029] 圖2示出來自圖1的轉(zhuǎn)子的分解圖；
[0030] 圖3示出圖1中立體展示的轉(zhuǎn)子1的剖視圖；
[0031] 圖4示出來自圖3的區(qū)域IV的放大圖，包括在那里存在的第二轉(zhuǎn)子副體；
[0032] 圖5W分解圖示出另一多件式轉(zhuǎn)子的變型方案；
[0033] 圖6示出鄰接于由轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子副體組成的構(gòu)件中的一個的第二轉(zhuǎn)子副體 的單獨(dú)的圖示；
[0034] 圖7示出根據(jù)圖5的轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖；
[0035] 圖8示出沿線VIII穿過來自圖7的轉(zhuǎn)子的橫截面圖；
[0036] 圖9示出來自圖8的區(qū)域IX的放大圖；
[0037] 圖10從下方W分解圖示出轉(zhuǎn)子的變型方案；
[0038] 圖11W分解圖示出來自圖10的轉(zhuǎn)子；
[0039] 圖12從下方W視圖示出圖10和圖11的轉(zhuǎn)子的組裝的立體圖；W及
[0040] 圖13從上方W立體圖示出圖11的組合好的轉(zhuǎn)子。
[0041] 附圖僅是示意性的并且僅用于理解本發(fā)明。相同元件使用一致的附圖標(biāo)記。一個 實施例的特征也可W轉(zhuǎn)用到另一實施例上，也就是說可W彼此互換。 具體實施方案
[0042] 圖1示出多件式轉(zhuǎn)子1，其設(shè)置用于在內(nèi)燃機(jī)的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器中使用。該多件 式轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子主體2和第一轉(zhuǎn)子副體3。此外，尤其如圖2至圖4中可W清楚看到的那樣，還 裝入了第二轉(zhuǎn)子副體4。
[0043] 轉(zhuǎn)子主體2和第一轉(zhuǎn)子副體3被配置成使它們在彼此相疊指向的端面接觸時構(gòu)造 出液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道5。運(yùn)些液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道5用于輸送和/或輸出液壓介質(zhì)（例如油）至 葉片室的工作腔A和B。葉片室由轉(zhuǎn)子1和未示出的定子在兩個葉片6之間限定。通過徑向向 內(nèi)豎立的凸出部將葉片室劃分成工作腔A和B。
[0044] 在葉片6的徑向伸出的末端上可W設(shè)有凹槽7,可將密封介質(zhì)置入，例如彈性膜片 凹槽中。在至少其中一個葉片6中，然而在此在兩個葉片6中設(shè)置沿軸向方向取向的孔，W便 容納一個鎖止釘或兩個鎖止釘。也存在固定孔9,可將銷(例如圖5所示的銷10)裝入固定孔 中。
[0045] 先實施圖5的方案，銷10要么被設(shè)計為彈黃懸掛銷11要么被設(shè)計為僅充當(dāng)連接部 的短銷12。被證明特別有利的是，使用S個彈黃懸掛銷11W及一個短銷12,其中，短銷12僅 具有彈黃懸掛銷長度的80%至40%，但在任何情況下都短于轉(zhuǎn)子1的沿軸向方向測量的寬 度。
[0046] 現(xiàn)在回到圖2,已經(jīng)闡述過的是，被構(gòu)造為油導(dǎo)引環(huán)13的第二轉(zhuǎn)子副體4通過過盈 裝配，即縱向過盈裝配緊固在轉(zhuǎn)子主體2和/或第一轉(zhuǎn)子副體3上。
[0047] 油導(dǎo)引環(huán)13的徑向外側(cè)具有波浪形的外輪廓，其中，波浪部也可W拐角狀地設(shè)計， 從而使得油導(dǎo)引兜部14由徑向伸出的肋部15限定。運(yùn)些油導(dǎo)引兜部14沿周長觀察交替地向 上或向下地敞開，即沿著一個或另一個軸向方向敞開。油導(dǎo)引兜部設(shè)置用于將液壓介質(zhì)(例 如油）導(dǎo)引到液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道5上，其中，所有液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道5布置在轉(zhuǎn)子主體2與第 一轉(zhuǎn)子副體3之間的同一分隔平面中。分隔平面被稱為橫向平面并且垂直于沿軸向方向取 向的中間軸線。
[0048] 可行的是，轉(zhuǎn)子主體2或第一轉(zhuǎn)子副體3具有一體式的凸出部或凹部，凸出部或凹 部形狀鎖合和/或力鎖合地嵌接到鄰接于端面的另一構(gòu)件的相對應(yīng)的配合輪廓中。運(yùn)可W 附加或替代于用銷釘固定地使用。
[0049] 尤其是當(dāng)油導(dǎo)引環(huán)13在強(qiáng)制冷卻變形的情況下插入轉(zhuǎn)子主體2和第一轉(zhuǎn)子副體3 內(nèi)部中時，可W取消焊接，尤其是激光焊接。
[0050] 圖3和圖4可W看到油導(dǎo)引環(huán)13已壓入由轉(zhuǎn)子主體2和第一轉(zhuǎn)子副體3組成的、兩個 轉(zhuǎn)子半部構(gòu)造出的構(gòu)件中的狀態(tài)。在運(yùn)=個單個構(gòu)件之間也可W存在一個斂縫部或多個彼 此分隔開的斂縫部。
[0051] 圖5中示出在添加了=個彈黃懸掛銷11和一個短銷12情況下的轉(zhuǎn)子1的完整組裝， 而圖6中僅可W識別出第二轉(zhuǎn)子副體4與第一轉(zhuǎn)子副體3的連接。轉(zhuǎn)子主體2在此未示出，但 轉(zhuǎn)子主體也可W出現(xiàn)或添加在第一轉(zhuǎn)子副體3的部位上。如圖8和圖9所示，油導(dǎo)引環(huán)13具有 扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段16,扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段16嵌入正好相反的扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段17中。針對圖8和圖9中的 圖示的剖切平面在圖7中標(biāo)出。
[0052] 運(yùn)兩個扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段16相對置地構(gòu)造在油導(dǎo)引環(huán)13的外側(cè)上，即，W180°彼此錯 開。
[0053] 圖10至圖13中示出轉(zhuǎn)子1的另一改進(jìn)的形式，其中，在運(yùn)里在葉片6的孔8的徑向外 部存在附加的栓18,其嵌接到正好相反的按照另一構(gòu)件的葉片6中的盲孔的類型的容納孔 19中，從而得到圖12和圖13中所示的組裝好的狀態(tài)。
[0054] 在圖10至圖13的實施例中取消了使用單獨(dú)的銷10的銷釘固定，運(yùn)是因為栓18要么 是轉(zhuǎn)子主體2要么是轉(zhuǎn)子副體3的一體式的組成部分，從而容納孔19要么包含在第一轉(zhuǎn)子副 體3中要么包含在轉(zhuǎn)子主體2內(nèi)。
[00對附圖標(biāo)記列表 [0化6] 1 轉(zhuǎn)子
[0化7] 2轉(zhuǎn)子主體
[0化引3第一轉(zhuǎn)子副體 [0化9] 4第二轉(zhuǎn)子副體
[0060] 5液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道
[0061 ] 6 葉片
[0062] 7 凹槽
[0063] 8 孔
[0064] 9固定孔 [00化]10銷
[0066] 11彈黃懸掛銷
[0067] 12 短銷
[0068] 13油導(dǎo)引環(huán)
[0069] 14油導(dǎo)引兜部
[0070] 15 肋部
[0071] 16扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段
[0072] 17扭轉(zhuǎn)止動配合區(qū)段
[007；3] 18 栓
[0074] 19容納孔
【主權(quán)項】
1. 一種用于液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的多件式轉(zhuǎn)子（1)，所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子主體(2)，所述轉(zhuǎn) 子主體抗相對轉(zhuǎn)動且軸向固定地與第一轉(zhuǎn)子副體(3)連接，其中，所述轉(zhuǎn)子副體(2)和所述 第一轉(zhuǎn)子副體(3)共同構(gòu)造出至少一個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(5)，其中，與所述轉(zhuǎn)子主體(2)和 所述第一轉(zhuǎn)子副體(3)同中心地在這兩個構(gòu)件的徑向內(nèi)側(cè)上布置有環(huán)狀構(gòu)造的第二轉(zhuǎn)子副 體(4)，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子副體(4)軸向固定且抗相對轉(zhuǎn)動地緊固在所述轉(zhuǎn)子主體 (2)和/或所述第一轉(zhuǎn)子副體(3)上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，為了軸向緊固和抗相對轉(zhuǎn)動緊固而使 用過盈裝配，例如縱向過盈裝配，和/或斂縫。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子副體(4)設(shè)計為油導(dǎo) 引環(huán)（13)，從而使得所述第二轉(zhuǎn)子副體將軸向從所述油導(dǎo)引環(huán)（13)兩側(cè)輸送的油導(dǎo)引至不 同的液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(5)，其中，油從所述油導(dǎo)引環(huán)（13)的一側(cè)僅輸送給一個液壓介質(zhì)導(dǎo) 引通道(5)，而油從所述油導(dǎo)引環(huán)（13)的另一側(cè)僅輸送給另一液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(5)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，所述一個液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道和所述另 一液壓介質(zhì)導(dǎo)引通道(5)為了填充葉片室的不同工作腔(A或B)而在共同的、由所述轉(zhuǎn)子主 體(2)和所述第一轉(zhuǎn)子副體(3)的端面的對接部限定的、垂直于軸向方向取向的分隔平面中 延伸。5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，所述油導(dǎo)引環(huán)（13)在相反的方向上 具有敞開的油導(dǎo)引兜部(14)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，由轉(zhuǎn)子主體(2)、第一轉(zhuǎn)子 副體(3)和第二轉(zhuǎn)子副體(4)組成的組合件具有不同材料、密度、硬度和/或孔隙度。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，將金屬的和/或陶瓷的燒結(jié)材料、純的 或摻有燒結(jié)材料的塑料、鋼合金或輕金屬合金用作為材料。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，由轉(zhuǎn)子主體(2)、第一轉(zhuǎn)子 副體(3)和第二轉(zhuǎn)子副體(4)組成的組合件的所有或至少兩個構(gòu)件用銷釘彼此固定。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子主體(2)或所述 第一轉(zhuǎn)子副體(3)具有一體式的凸出部和凹座，所述凸出部和所述凹座彼此形狀鎖合地和/ 或力鎖合地嵌接。10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的轉(zhuǎn)子（1)，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子副體(4)具 有扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段（16)，所述扭轉(zhuǎn)止動區(qū)段與正好相反的扭轉(zhuǎn)止動配合區(qū)段（17)協(xié)同工作， 用于所述第二轉(zhuǎn)子副體(4)相對于所述轉(zhuǎn)子主體(2)或相對于所述第一轉(zhuǎn)子副體(3)的防扭 轉(zhuǎn)。
【文檔編號】F01L1/344GK105829661SQ201480068663
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年10月22日
【發(fā)明人】于爾根·韋伯
【申請人】舍弗勒技術(shù)股份兩合公司