一種機床加工裝夾裝置的檢測治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，包括上治具、彈力檢測裝置和下治具，上治具和下治具相向內(nèi)側設有套接工件內(nèi)圓的圓形臺階，工件放置在上治具和下治具之間，彈力檢測裝置安裝在上治具內(nèi)部，彈力檢測裝置包括探針、彈性元件和固定塊，探針螺紋連接固定塊，固定塊安裝于上治具內(nèi)部，探針通過彈性元件可自由伸縮，探針尾部從上治具底部伸出，上治具下移夾緊工件，探針與下治具的圓形臺階表面相接觸，可有效檢測出產(chǎn)品裝夾不到位、高度不良、粘有鋁屑、毛刺、定位不準等缺陷，工件套裝于下治具的圓形臺階進行預定位，上治具下移直到其完全與工件相接觸，此時根據(jù)探針是否與下治具表面相接觸，精確判斷工件是否裝夾不良。
【專利說明】
一種機床加工裝夾裝置的檢測治具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及檢測治具，具體涉及一種用于機床加工裝夾裝置的工件裝夾是否符合要求的檢測治具。
【背景技術】
[0002]在制造加工領域，機械加工機床(如:普通車床，普通銑床，數(shù)控車床，數(shù)控銑床，加工中心等)、鐳刻機、雕刻機、印刷機等需要先將產(chǎn)品裝夾固定后再進行加工生產(chǎn)，當產(chǎn)品或定位冶具有鋁肩、毛刺等異物，或者產(chǎn)品來料高度尺寸不符合要求，或者裝夾定位不精確，就會出現(xiàn)產(chǎn)品裝夾不到位等不良現(xiàn)象，產(chǎn)品經(jīng)過加工后容易出現(xiàn)高度尺寸不合格，加工角度不合格，垂直度不合格等不良現(xiàn)象。為此，有必要研發(fā)一套治具來保證在產(chǎn)品未加工前就可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品裝夾不到位、高度不良、粘有鋁肩、毛刺、定位不準等缺陷，當發(fā)現(xiàn)上述不良缺陷時，就可以判定不可以加工，避免加工出來的產(chǎn)品尺寸不符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決如何提早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品裝夾不到位、高度不良、粘有鋁肩、毛刺、定位不準等缺陷的技術問題，本發(fā)明提供一種結構設計合理的檢測治具，具體技術方案如下:
一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，包括上治具、彈力檢測裝置和下治具，待檢測的工件為圓環(huán)形或方形，工件放置在上治具和下治具之間，彈力檢測裝置安裝在上治具內(nèi)部，彈力檢測裝置包括探針、彈性元件和固定塊，探針螺紋連接固定塊，固定塊安裝于上治具內(nèi)部，探針通過彈性元件可自由伸縮，探針尾部從上治具底部伸出，上治具下移夾緊工件，探針與下治具的表面相接觸。
[0004]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，它還包括對檢測結果進行直觀判斷的判斷裝置，判斷裝置包括導線、電源和警示器，警示器為LED燈或蜂鳴器或機床內(nèi)置的警示模塊，警示器通過導線電連接探針，探針接觸下治具表面后，電源驅動警示器發(fā)出信號。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述彈力檢測裝置至少設有I個，彈力檢測裝置圓周等分布安裝在上治具內(nèi)腔。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述探針設有刻度。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述彈性元件為彈簧針，彈簧針至少有I個且可安裝在固定塊左右兩側，彈簧針一端與固定塊相接觸;另一端與上治具內(nèi)腔頂部相接觸。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述彈性元件為彈簧，彈簧至少有I個且可安裝在固定塊左右兩側，彈簧一端與固定塊相接觸;另一端與上治具內(nèi)腔頂部相接觸。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述彈性元件為彈簧，彈簧有I個且套裝于探針下方，彈簧一端與固定塊底部相接觸，另一端與上治具內(nèi)腔底部相接觸。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述上治具通過氣缸或磁鐵驅動其下移，上治具分為上蓋和下蓋，彈力檢測裝置安裝于上蓋和下蓋組成的內(nèi)腔內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述彈力檢測裝置可安裝于下治具，探針從下治具伸出與工件相接觸。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，檢測治具通過微動開關與機床實現(xiàn)聯(lián)動。
[0013]本發(fā)明的有益效果:預加工的工件先采用本發(fā)明的檢測治具對工件進行裝夾定位檢測，可有效檢測出產(chǎn)品裝夾不到位、高度不良、粘有鋁肩、毛刺、定位不準等缺陷，從而保證產(chǎn)品后續(xù)可正常加工，工件套裝于下治具的圓形臺階進行預定位，上治具下移直到其完全與工件相接觸，此時根據(jù)探針是否與下治具表面相接觸，精確判斷工件是否裝夾不良。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的治具安裝示意圖；
圖2是本發(fā)明的治具分解示意圖；
圖3是本發(fā)明的彈力檢測裝置的實施方式一示意圖；
圖4是本發(fā)明的彈力檢測裝置的實施方式二示意圖；
圖5是本發(fā)明的彈力檢測裝置的實施方式三示意圖；
圖6是本發(fā)明的彈力檢測裝置安裝在下治具的示意圖；
圖7是本發(fā)明的彈力檢測裝置安裝在上治具和下治具的示意圖；
圖8是本發(fā)明的治具與機床開關聯(lián)動的示意圖。
[0015]圖中，上治具一I，上蓋一11，下蓋一12，彈力檢測裝置一2，探針一21，固定塊一22，彈黃針一23，彈黃一24，彈黃一25，下治具一3，工件一4，微動開關一5。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步說明:
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0017]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0018]如圖1和圖2所示，一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，包括上治具1、彈力檢測裝置2和下治具3，待檢測的工件4為圓環(huán)形或方形等不同形狀，檢測治具可適用不同形狀的工件4，上治具I和下治具3相向內(nèi)側設有套接工件4的臺階，臺階可為方形或圓形，選取下治具3的表面為裝夾面，上治具I分為上蓋11和下蓋12，彈力檢測裝置2安裝于上蓋11和下蓋12組成的內(nèi)腔內(nèi)，彈力檢測裝置2隨上治具I 一起下移，工件4被上治具I和下治具3夾緊定位，彈力檢測裝置2檢測工件4是否裝夾準確，彈力檢測裝置2至少設有I個，優(yōu)選為5個，彈力檢測裝置2圓周等分布安裝在上治具I內(nèi)腔，彈力檢測裝置2可根據(jù)實際使用需要增加。
[0019]如圖3所示，彈力裝置的實施方式一:彈力檢測裝置2包括探針21、2個彈簧針23和固定塊22，探針21螺紋連接固定塊22，固定塊22安裝于上治具I內(nèi)部，固定塊22左右兩側安裝彈簧針23，彈簧針23可在市場上進行選購，彈簧針23優(yōu)選為2個，可根據(jù)實際使用需要增減，彈簧針23—端與固定塊22相接觸；另一端與上治具I內(nèi)腔頂部相接觸，探針21設有檢測刻度，探針21尾部從上治具I底部伸出。環(huán)形的工件4預先套裝在下治具3的上定位，上治具I下移夾緊工件4，同時上治具I通過彈簧針23驅動探針21與下治具3裝夾面相接觸，若工件4裝夾不良，探針21受力伸入上治具I內(nèi)部，從而判斷工件4不符合要求。
[0020]如圖4所示，彈力裝置的實施方式二:彈力檢測裝置2包括探針21、2個彈簧24和固定塊22，探針21螺紋連接固定塊22，固定塊22安裝于上治具I內(nèi)部，固定塊22左右兩側安裝彈簧24，彈簧24優(yōu)選有2個，可根據(jù)實際需要增減，彈簧24—端與固定塊22相接觸;另一端與上治具I內(nèi)腔頂部相接觸，探針21設有檢測刻度，探針21尾部從上治具I底部伸出。環(huán)形的工件4預先套裝在下治具3上定位，上治具I下移夾緊工件4，同時上治具I通過彈簧24驅動探針21與下治具3的裝夾面相接觸，若工件4裝夾不良，探針21受力伸入上治具I內(nèi)部，從而判斷工件4不符合要求。
[0021 ]如圖5所示，彈力裝置的實施方式三:彈力檢測裝置2包括探針21、I個彈簧25和固定塊22，探針21螺紋連接固定塊22，固定塊22安裝于上治具I內(nèi)部，彈簧25有I個且套裝于探針21下方，彈簧25—端與固定塊22底部相接觸，另一端與上治具I內(nèi)腔底部相接觸，探針21設有檢測刻度，探針21尾部從上治具I底部伸出。環(huán)形的工件4預先套裝在下治具3的圓形臺階上定位，上治具I下移夾緊工件4，探針21與下治具3的裝夾面相接觸，若工件4裝夾不良，探針21受力伸入上治具I內(nèi)部，從而判斷工件4不符合要求。
[0022]為了便于使用者可以更直觀的觀測到檢測結果，治具還包括對檢測結果進行直觀判斷的判斷裝置，判斷裝置包括導線、電源和警示器，警示器為LED燈或蜂鳴器或機床內(nèi)置的警示模塊，警示器通過導線電連接探針，當工件4裝夾正常時，探針接觸下治具3表面后，電源驅動LED燈或蜂鳴器發(fā)出警報，直觀提示使用者產(chǎn)品可正常使用，或者機床內(nèi)置的警示模塊提醒使用者產(chǎn)品可正常使用；當工件4裝夾不正?；虺叽邕^大時，探針不能與下治具3裝夾面相接觸，警示器不動作，直觀提示使用者產(chǎn)品不良。
[0023]如圖6所示，彈力檢測裝置2也可安裝于下治具3，探針25從下治具3上部伸出與工件4的環(huán)邊相接觸。另外，如圖7所示，彈力檢測裝置2也可同時安裝在上治具I和下治具3中，一起檢測工件是否裝夾不良。如圖8所示，檢測治具通過微動開關5與機床實現(xiàn)聯(lián)動，當取下檢測治具后，檢測治具不再壓緊微動開關5，機床不能啟動，防止因機床突然啟動造成加工事故;當把檢測治具裝上后，檢測治具壓緊微動開關5，機床可正常啟動。
[0024]本發(fā)明的工作原理:以檢測公差為±0.05mm的工件4為例具體說明，先取一個標準合格的工件4作為基準件，預安裝定位在下治具3的圓形臺階，上治具I下移與工件4相接觸，調(diào)節(jié)探針21伸出下殼12的長度，使探針21與下治具3的裝夾面相接觸，警示器就會發(fā)出信號，此時，探針21到下治具3的距離就是檢測基準，當要檢測的工件4裝夾不到位以致高出公差范圍時，探針21下移不能與下治具3接觸，警示器不工作，判斷工件4過高；如果需檢測工件4過低了，可把探針21調(diào)低-0.05mm，檢測原理與檢測工件4過高類似。另外，上治具I可采用氣缸或磁鐵等動力源驅動其下移，保證每次下移都能快速準確夾緊工件4。
[0025]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:包括上治具、彈力檢測裝置和下治具，工件放置在上治具和下治具之間，彈力檢測裝置安裝在上治具內(nèi)部，彈力檢測裝置包括探針、彈性元件和固定塊，探針螺紋連接固定塊，固定塊安裝于上治具內(nèi)部，探針通過彈性元件可自由伸縮，探針尾部從上治具底部伸出，上治具下移夾緊工件，探針與下治具的表面相接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:它還包括對檢測結果進行直觀判斷的判斷裝置，判斷裝置包括導線、電源和警示器，警示器為LED燈或蜂鳴器或機床內(nèi)置的警示模塊，警示器通過導線電連接探針，探針接觸下治具表面后，電源驅動警示器發(fā)出信號。3.根據(jù)權利要求1所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:所述彈力檢測裝置至少設有I個，彈力檢測裝置圓周等分布安裝在上治具內(nèi)腔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:所述探針設有檢測刻度。5.根據(jù)權利要求1?3任一所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:所述彈性元件為彈簧針，彈簧針至少有I個且可安裝在固定塊左右兩側，彈簧針一端與固定塊相接觸;另一端與上治具內(nèi)腔頂部相接觸。6.根據(jù)權利要求1?3任一所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:所述彈性元件為彈簧，彈簧至少有I個且可安裝在固定塊左右兩側，彈簧一端與固定塊相接觸;另一端與上治具內(nèi)腔頂部相接觸。7.根據(jù)權利要求1?3任一所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:所述彈性元件為彈簧，彈簧有I個且套裝于探針下方，彈簧一端與固定塊底部相接觸，另一端與上治具內(nèi)腔底部相接觸。8.根據(jù)權利要求1所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:所述上治具通過氣缸或磁鐵驅動其下移，上治具分為上蓋和下蓋，彈力檢測裝置安裝于上蓋和下蓋組成的內(nèi)腔內(nèi)。9.根據(jù)權利要求1所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:所述彈力檢測裝置可安裝于下治具，探針從下治具伸出與工件相接觸。10.根據(jù)權利要求1所述的一種機床加工裝夾裝置的檢測治具，其特征在于:檢測治具通過微動開關與機床實現(xiàn)聯(lián)動。
【文檔編號】B23Q17/00GK105834832SQ201610355933
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】湯小勇
【申請人】湯小勇