一種垂直定位的裝夾治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種垂直定位裝夾加工的半自動型治具，尤其涉及低成本性質的生產加工的裝夾。
【背景技術】
[0002]在生產加工型企業(yè)在尋求精益生產、降低加工成本時，其中優(yōu)化產品結構以及生產工藝是一項比較有效的改善。在結合自身產品結構的特點，設計出一套可替代性的加工方案，可階段性大大節(jié)省加工成本，也規(guī)避了前期大量資源投入的風險與壓力，從而實現以較小的投入完成產品加工方案的升級。
[0003]現有技術中的垂直定位的裝夾治具存在生產成本較高、結構復雜，使用不夠方便、產品加工精度低，自動化程度低等問題。
【實用新型內容】
[0004]為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的垂直定位的裝夾治具，旨在實現使用三軸CNC設備的情況下，滿足四軸CNC設備的部分加工需求，可快速、簡便地定位裝夾工件進行CNC加工，且可保證工件加工的尺寸以及形位公差精度。
[0005]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]一種垂直定位的裝夾治具，包括:
[0007]安裝底板6，其位于所述裝夾治具的底部；
[0008]垂直側板1，其安裝于所述安裝底板上且與所述安裝底板相垂直，其上設有皂化油排放口 1-1 ;加工過程中，工件內腔的皂化油將通過皂化油排放口 1-1排出。
[0009]小軸承室定位柱2，其位于所述垂直側板上部；
[0010]大軸承室定位柱4 ；
[0011]薄型小行程氣動壓力缸3，其垂直安裝在垂直側板上，其上設有氣缸出氣孔3-1和氣缸進氣孔3-2 ;并保證氣動拉桿垂直，可順暢來回運動。
[0012]氣動拉桿5，其與所述垂直側板垂直，位于所述小軸承室定位柱和大軸承室定位柱之間，其與所述薄型小行程氣動壓力缸聯動連接。
[0013]優(yōu)選的是，所述的垂直定位的裝夾治具，其中，所述垂直定位的裝夾治具還包括待加工部位7，大軸承室8，小軸承室9，工件安裝平面10。
[0014]優(yōu)選的是，所述的垂直定位的裝夾治具，其中，所述待加工部位的平面與大軸承室的平面垂直。
[0015]優(yōu)選的是，所述的垂直定位的裝夾治具，其中，還包括位于氣動拉桿末端的治具氣動拉桿卡槽A，可插入所述治具氣動拉桿卡槽里的鎖緊壓板B，以及可安裝在裝夾治具上的待加工的工件C。所述在氣動拉桿5處于推出狀態(tài)時，待加工的工件安裝在夾具上，并放置到位；然后將鎖緊壓板插入治具氣動拉桿卡槽里，操作控制面板，打開吹氣功能按鈕，薄型小行程氣動壓力缸發(fā)生動作，氣動拉桿回縮，工件被鎖緊。
[0016]優(yōu)選的是，所述的垂直定位的裝夾治具，其中，所述垂直定位的裝夾治具還包括氣缸出氣孔上的出氣管和氣缸進氣孔上的進氣管。
[0017]本實用新型與現有傳統工藝相比，有益效果如下:
[0018]1.無需針對此產品的加工需求重新投入四軸CNC加工設備，降低了前期投入成本；
[0019]2.避免了人為手工進行裝夾鎖緊，而是采用小型氣缸配合CNC設備自帶氣源控制進行作業(yè)，裝夾快速簡便、控制簡單；
[0020]3.本實用新型使用簡單、節(jié)省時間；
[0021]4.此治具裝夾完成加工，且保證產品垂直度、尺寸、位置公差等要求。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一實施例所述的垂直定位的裝夾治具主體結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型一實施例所述的垂直定位的裝夾治具局部結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型一實施例所述的垂直定位的裝夾治具的應用結構示意圖。
[0025]其中，1-垂直側板；1-1-皂化油排放口 ；2_小軸承室定位柱；3_薄型小行程氣動壓力缸；3-1_氣缸出氣孔；3-2_氣缸進氣孔；4_大軸承室定位柱；5_氣動拉桿；6_安裝底板；7_待加工部位；8_大軸承室；9_小軸承室；10_工件安裝平面；A-氣動拉桿卡槽；B-鎖緊壓板；C-待加工的工件。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0027]—種垂直定位的裝夾治具，請參閱附圖1-3，包括:
[0028]安裝底板6，其位于所述裝夾治具的底部；
[0029]垂直側板1，其安裝于所述安裝底板上且與所述安裝底板相垂直，其上設有皂化油排放口 1-1 ;加工過程中，工件內腔的皂化油將通過皂化油排放口 1-1排出。
[0030]小軸承室定位柱2，其位于所述垂直側板上部；
[0031]大軸承室定位柱4;
[0032]薄型小行程氣動壓力缸3，其垂直安裝在垂直側板上，其上設有氣缸出氣孔3-1和氣缸進氣孔3-2 ;并保證氣動拉桿垂直，可順暢來回運動。
[0033]氣動拉桿5，其與所述垂直側板垂直，位于所述小軸承室定位柱和大軸承室定位柱之間，其與所述薄型小行程氣動壓力缸聯動連接。
[0034]進一步的，所述垂直定位的裝夾治具還包括待加工部位7，大軸承室8，小軸承室9，工件安裝平面10。
[0035]進一步的，所述待加工部位的平面與大軸承室的平面垂直。
[0036]進一步的，還包括位于氣動拉桿末端的治具氣動拉桿卡槽A，可插入所述治具氣動拉桿卡槽里的鎖緊壓板B，以及可安裝在裝夾治具上的待加工的工件C。所述在氣動拉桿5處于推出狀態(tài)時，待加工的工件安裝在夾具上，并放置到位；然后將鎖緊壓板插入治具氣動拉桿卡槽里，操作控制面板，打開吹氣功能按鈕，薄型小行程氣動壓力缸發(fā)生動作，氣動拉桿回縮，工件被鎖緊。
[0037]進一步的，所述垂直定位的裝夾治具還包括氣缸出氣孔上的出氣管和氣缸進氣孔上的進氣管。
[0038]本案的垂直定位的裝夾治具的具體使用及原理說明如下:
[0039]將裝夾治具固定鎖緊在CNC設備加工臺面上，連接氣缸出氣孔3-1、氣缸進氣孔3-2處的氣管，可通過夾具本身的垂直度以及軸承室定位柱的形位尺寸精度，保證工件安裝的一致性，從而保證加工精度；在氣動拉桿5處于推出狀態(tài)時，將待加工的工件安裝在夾具上，并放置到位。然后將鎖緊壓板B插入治具氣動拉桿卡槽里A，操作控制面板，打開吹氣功能按鈕，薄型小行程氣動壓力缸3發(fā)生動作，氣動拉桿5回縮，工件被鎖緊；以夾具安裝時設定的基準點做參考，完成工件的加工。加工過程中，工件內腔的皂化油將通過皂化油排放口1-1排出。加工完成后，關閉吹氣功能按鈕，薄型小行程氣動壓力缸3發(fā)生動作，氣動拉桿5推出，卸下工件，加工結束?？裳h(huán)進行下一個工件的加工。
[0040]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種垂直定位的裝夾治具，其特征在于，包括: 安裝底板(6)，其位于所述裝夾治具的底部； 垂直側板(1 )，其安裝于所述安裝底板上且與所述安裝底板相垂直，其上設有皂化油排放口(1-1); 小軸承室定位柱(2)，其位于所述垂直側板上部； 大軸承室定位柱(4)； 薄型小行程氣動壓力缸(3)，其垂直安裝在垂直側板上，其上設有氣缸出氣孔(3-1)和氣缸進氣孔(3-2)； 氣動拉桿(5)，其與所述垂直側板垂直，位于所述小軸承室定位柱和大軸承室定位柱之間，其與所述薄型小行程氣動壓力缸聯動連接。2.如權利要求1所述的垂直定位的裝夾治具，其特征在于，所述垂直定位的裝夾治具還包括待加工部位(7)，大軸承室(8)，小軸承室(9)，工件安裝平面(10)。3.如權利要求2所述的垂直定位的裝夾治具，其特征在于，所述待加工部位的平面與大軸承室的平面垂直。4.如權利要求3所述的垂直定位的裝夾治具，其特征在于，還包括位于氣動拉桿末端的治具氣動拉桿卡槽(A)，可插入所述治具氣動拉桿卡槽里的鎖緊壓板(B)，以及可安裝在裝夾治具上的待加工的工件(C)。5.如權利要求4所述的垂直定位的裝夾治具，其特征在于，所述垂直定位的裝夾治具還包括氣缸出氣孔上的出氣管和氣缸進氣孔上的進氣管。
【專利摘要】本案為一種垂直定位的裝夾治具，包括：安裝底板，其位于所述裝夾治具的底部；垂直側板，其安裝于所述安裝底板上且與所述安裝底板相垂直，其上設有皂化油排放口；小軸承室定位柱2，其位于所述垂直側板上部；大軸承室定位柱；薄型小行程氣動壓力缸，其垂直安裝在垂直側板上，其上設有氣缸出氣孔和氣缸進氣孔；氣動拉桿5，其與所述垂直側板垂直，位于所述小軸承室定位柱和大軸承室定位柱之間，其與所述薄型小行程氣動壓力缸聯動連接。本案的治具裝夾使用簡單、節(jié)省時間，能夠保證產品的垂直度、尺寸、位置公差等要求。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205057609
【申請?zhí)枴緾N201520827292
【發(fā)明人】余新, 蔡飛, 郭世寧, 周喜平
【申請人】蘇州斯奧克微電機制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日