數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，屬于機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)上，數(shù)控臥式銑鏜機(jī)床技術(shù)發(fā)展迅速，操控便捷，加工效率及精度得到了較大的提高，但還不能完全滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。目前我國(guó)市場(chǎng)上的數(shù)控臥式銑鏜機(jī)床基本上為單主軸式的，且是側(cè)掛箱結(jié)構(gòu)，存在功能單一且精度保持性差的缺點(diǎn)，若要增加立銑功能，則需添置其它金屬切削設(shè)備及自動(dòng)化設(shè)備，成本大幅提高且維護(hù)費(fèi)用昂貴，這使得很多企業(yè)的大型產(chǎn)品只能依靠外協(xié)加工，很大程度上影響了企業(yè)利潤(rùn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種精度高和成本低的數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型所述的數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，包括機(jī)床床身、立柱、立銑主軸、臥鏜主軸和數(shù)控系統(tǒng)，立銑主軸和臥鏜主軸均連接在同一個(gè)立柱上，立柱位于機(jī)床床身一端；
[0005]機(jī)床床身包括橫向直線(xiàn)軌、縱向直線(xiàn)軌和工作臺(tái)，縱向直線(xiàn)軌裝在橫向直線(xiàn)軌上，兩者垂直交叉，工作臺(tái)裝在縱向直線(xiàn)軌上，工作臺(tái)連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；
[0006]臥鏜主軸裝在臥鏜主軸箱內(nèi)，臥鏜主軸箱通過(guò)豎直導(dǎo)軌裝在立柱上，臥鏜主軸箱連接滾珠絲杠，滾珠絲杠連接交流伺服電機(jī)；
[0007]立銑主軸裝在立銑主軸箱內(nèi)，立銑主軸箱連接滑枕，滑枕通過(guò)豎直導(dǎo)軌裝在立柱一側(cè)，滑枕連接滾珠絲杠，滾珠絲杠連接交流伺服電機(jī)。
[0008]該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)為7軸控制，結(jié)構(gòu)上為立銑主軸和臥鏜主軸在同一臺(tái)機(jī)床使用，它與目前臥式鏜銑機(jī)床廣泛運(yùn)用的單立柱單主軸側(cè)掛箱相比具有高效的工作性能，可以完成工件一次裝夾五個(gè)平面的順序加工，立銑主軸在滑枕的作用下，可前后移動(dòng)，加大了加工范圍，且立銑主軸和臥鏜主軸共用一個(gè)立柱，占地面積小，大大提高了機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性。
[0009]所述的立柱為中空龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的臥鏜主軸箱為正掛箱結(jié)構(gòu)，正掛箱結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)臥式鏜銑床側(cè)掛箱的結(jié)構(gòu)模式，大大提升了機(jī)床主軸在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而更好的確保鏜床的加工精度，提升了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)解決了抱死等機(jī)械問(wèn)題，降低故障率。
[0011]所述的豎直導(dǎo)軌為V型導(dǎo)軌，V型導(dǎo)軌增加了機(jī)床在運(yùn)行中的剛性和穩(wěn)定性。
[0012]所述的臥鏜主軸連接鏜桿，鏜桿伸出行程范圍為0-800_，普通臥式加工的主軸是正掛箱的，臥加主軸的進(jìn)給范圍一般在200mm以?xún)?nèi)，普通臥鏜加工的主軸是側(cè)掛箱的，臥鏜主軸的進(jìn)給范圍可以達(dá)到500mm，本結(jié)構(gòu)采用正掛箱的臥鏜主軸，即保證了穩(wěn)定性，又增加了主軸的進(jìn)給范圍。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0014]數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)剛性好，穩(wěn)定性高，加工精度高，加工范圍廣，一機(jī)多用，提高了加工效率，在工件連續(xù)加工過(guò)程中具有極大的優(yōu)勢(shì)，且成本低、占地面積小。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、數(shù)控系統(tǒng)；2、立柱；3、滾珠絲杠；4、滑枕；5、立銑主軸；6、臥鏜主軸；7、橫向直線(xiàn)軌；8、工作臺(tái)；9、縱向直線(xiàn)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床包括機(jī)床床身、立柱2、立銑主軸5、臥鏜主軸6和數(shù)控系統(tǒng)1，立銑主軸5和臥鏜主軸6均連接在同一個(gè)立柱2上，立柱2位于機(jī)床床身一端;
[0019]機(jī)床床身包括橫向直線(xiàn)軌7、縱向直線(xiàn)軌9和工作臺(tái)8，縱向直線(xiàn)軌9裝在橫向直線(xiàn)軌7上，兩者垂直交叉，工作臺(tái)8裝在縱向直線(xiàn)軌9上，工作臺(tái)8連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，縱向直線(xiàn)軌9可以在橫向直線(xiàn)軌7上橫向移動(dòng)，工作臺(tái)8可以在縱向直線(xiàn)軌9上縱向移動(dòng)，工作臺(tái)8還可做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件在機(jī)床床身上的3自由度動(dòng)作；
[0020]臥鏜主軸6裝在臥鏜主軸箱內(nèi)，臥鏜主軸箱通過(guò)豎直導(dǎo)軌裝在立柱2上，臥鏜主軸箱連接滾珠絲杠3，滾珠絲杠3連接交流伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)臥鏜主軸6的升降動(dòng)作和橫向進(jìn)給；
[0021]立銑主軸5裝在立銑主軸箱內(nèi)，立銑主軸箱連接滑枕4，滑枕4通過(guò)豎直導(dǎo)軌裝在立柱一側(cè)，滑枕4連接滾珠絲杠3，滾珠絲杠3連接交流伺服電機(jī)，立銑主軸5可以在滑枕4的作用下橫向移動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠3做升降運(yùn)動(dòng)。
[0022]立柱2為中空龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)。
[0023]臥鏜主軸箱為正掛箱結(jié)構(gòu)。
[0024]豎直導(dǎo)軌為V型導(dǎo)軌。
[0025]臥鏜主軸6連接鏜桿，鏜桿伸出行程范圍為0-800_。
[0026]在加工一件毛坯工件時(shí)，機(jī)床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)1中的主控制器控制進(jìn)給模塊，將臥鏜主軸6的刀具運(yùn)行到待加工位置，首先由臥鏜主軸6配合工作臺(tái)8回轉(zhuǎn)四面加工，當(dāng)四面加工完成后，再通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)1將立銑主軸5的刀具運(yùn)行到待加工位置，再由立銑主軸5進(jìn)行上面加工，從而實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成五面加工，保證加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，包括機(jī)床床身、立柱(2)、立銑主軸(5)、臥鏜主軸(6)和數(shù)控系統(tǒng)(1)，其特征在于:立銑主軸(5)和臥鏜主軸(6)均連接在同一個(gè)立柱(2)上，立柱(2)位于機(jī)床床身一端； 機(jī)床床身包括橫向直線(xiàn)軌(7)、縱向直線(xiàn)軌(9)和工作臺(tái)(8)，縱向直線(xiàn)軌(9)裝在橫向直線(xiàn)軌(7)上，兩者垂直交叉，工作臺(tái)⑶裝在縱向直線(xiàn)軌(9)上，工作臺(tái)⑶連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)； 臥鏜主軸(6)裝在臥鏜主軸箱內(nèi)，臥鏜主軸箱通過(guò)豎直導(dǎo)軌裝在立柱(2)上，臥鏜主軸箱連接滾珠絲杠(3)，滾珠絲杠(3)連接交流伺服電機(jī)； 立銑主軸(5)裝在立銑主軸箱內(nèi)，立銑主軸箱連接滑枕(4)，滑枕(4)通過(guò)豎直導(dǎo)軌裝在立柱一側(cè)，滑枕(4)連接滾珠絲杠(3)，滾珠絲杠(3)連接交流伺服電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述的立柱(2)為中空龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述的臥鏜主軸箱為正掛箱結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述的豎直導(dǎo)軌為V型導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，其特征在于:所述的臥鏜主軸(6)連接鍵桿，鍵桿伸出行程范圍為0-800_。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控立銑臥鏜復(fù)合機(jī)床，屬于機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)床床身、立柱、立銑主軸、臥鏜主軸和數(shù)控系統(tǒng)，立銑主軸和臥鏜主軸均連接在同一個(gè)立柱上，立柱位于機(jī)床床身一端，加工精度高，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類(lèi)】B23P23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205021160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520726441
【發(fā)明人】成昭軍
【申請(qǐng)人】淄博元緒冶金機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日